一种预拌砂浆生产加工用预混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，具体是一种预拌砂浆生产加工用预混合设备。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰、纸筋灰、石膏灰和掺灰泥。在现有技术中砂浆运料搅拌混合使往往费时费力，而且工作程度较慢。为此我们提出一种预拌砂浆加工用生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种预拌砂浆生产加工用预混合设备，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种预拌砂浆生产加工用预混合设备，包括横置的搅拌筒，所述搅拌筒的外圆侧面上开设有与其内腔相通的料斗；
6.搅拌筒其中一端侧壁上设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构驱动连接搅拌筒内腔中的搅拌机构；
7.搅拌筒外圆侧面上同心设有两组分别相邻其两端的环形滑轨以及同心设有一组相邻其其中一端的齿圈；
8.搅拌筒下方设有底板，所述底板上设有两组分别对应两组所述环形滑轨的支撑座，所述支撑座上开设有半圆槽，所述半圆槽的弧形内壁上开设有与环形滑轨滑动连接的弧形滑槽，与所述齿圈相邻的一组支撑座上安装有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的驱动端设有与齿圈啮合的直齿轮。
9.进一步的，所述齿轮传动机构包括壳体、搅拌驱动电机、主动齿轮、从动齿轮，所述壳体罩设在搅拌筒的端部侧壁上，所述搅拌驱动电机设置在壳体外壁上，其驱动端贯穿壳体外壁并驱动连接转动设置在搅拌筒的端部侧壁上并位于壳体内腔中的所述主动齿轮，壳体内腔中还对称设有两组转动设置在搅拌筒的端部侧壁上的所述从动齿轮，两组从动齿轮均与主动齿轮啮合。
10.进一步的，所述搅拌机构包括水平设置在搅拌筒内腔中的三组搅拌轴，三组所述搅拌轴上均设有多组相互交错的搅拌棒，且三组搅拌轴相邻齿轮传动机构的一端贯穿搅拌筒侧壁分别与主动齿轮以及两组从动齿轮的轮轴同轴连接。
11.进一步的，所述料斗上设有抽拉式闸板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构简单，搅拌更均匀，搅拌混合更加快速。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的立体结构图。
16.图2是本实用新型立体剖面图。
17.1、搅拌筒，2、料斗，30、壳体，31、搅拌驱动电机，32、主动齿轮，33、从动齿轮，40、搅拌轴，41、搅拌棒，5、环形滑轨，6、齿圈，7、底板，8、支撑座，9、旋转驱动电机，10、直齿轮，11、闸板。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种预拌砂浆生产加工用预混合设备，包括横置的搅拌筒1，搅拌筒1的外圆侧面上开设有与其内腔相通的料斗2，料斗2上设有抽拉式闸板11；
20.搅拌筒1其中一端侧壁上设有齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动连接搅拌筒1内腔中的搅拌机构；
21.搅拌筒1外圆侧面上同心设有两组分别相邻其两端的环形滑轨5以及同心设有一组相邻其其中一端的齿圈6；
22.搅拌筒1下方设有底板7，底板7上设有两组分别对应两组环形滑轨5的支撑座8，支撑座8上开设有半圆槽，半圆槽的弧形内壁上开设有与环形滑轨5滑动连接的弧形滑槽，与齿圈6相邻的一组支撑座7上安装有旋转驱动电机9，旋转驱动电机9的驱动端设有与齿圈6啮合的直齿轮10，通过旋转驱动电机9驱动直齿轮10，从而使直齿轮10通过驱动齿圈6使搅拌筒1以环形滑轨5与弧形滑槽的滑动连接为旋转支撑进行旋转，使搅拌筒1上的料斗2口朝下，方便出料。
23.在本实施例中，齿轮传动机构包括壳体30、搅拌驱动电机31、主动齿轮32、从动齿轮33，壳体30罩设在搅拌筒1的端部侧壁上，搅拌驱动电机31设置在壳体30外壁上，其驱动端贯穿壳体30外壁并驱动连接转动设置在搅拌筒1的端部侧壁上并位于壳体30内腔中的主动齿轮32，壳体30内腔中还对称设有两组转动设置在搅拌筒1的端部侧壁上的从动齿轮33，两组从动齿轮33均与主动齿轮32啮合；搅拌机构包括水平设置在搅拌筒1内腔中的三组搅拌轴40，三组搅拌轴40上均设有多组相互交错的搅拌棒41，且三组搅拌轴40相邻齿轮传动机构的一端贯穿搅拌筒1侧壁分别与主动齿轮32以及两组从动齿轮33的轮轴同轴连接，三组搅拌轴40上的搅拌棒41交错设置，且主动齿轮32带动两组从动齿轮33同步反向旋转，从而使两组从动齿轮33带动的搅拌轴40旋转方向与主动齿轮32带动的搅拌轴40旋转方向相反，使砂浆受到多个不同方向上的力，促使砂浆搅拌地更均匀，搅拌混合更加快速。
24.综合本实用新型的技术方案，先向搅拌筒1的料斗2投入混合原料，然后合上抽拉式闸板11，开启齿轮传动机构中的搅拌驱动电机31，使主动齿轮32带动两组从动齿轮33同步反向旋转，三组搅拌轴40在主动齿轮32以及两组从动齿轮33的带动下，使各自本体上的搅拌棒41旋转，对砂浆进行搅拌。搅拌结束后，搅拌驱动电机31关闭，然后开启旋转驱动电机9，旋转驱动电机9驱动直齿轮10，从而使直齿轮10通过驱动齿圈6使搅拌筒1旋转，使搅拌筒1上的料斗2口朝下，然后抽出抽拉式闸板11，料斗2口打开放料。
25.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种预拌砂浆生产加工用预混合设备，包括横置的搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的外圆侧面上开设有与其内腔相通的料斗（2），特征在于：搅拌筒（1）其中一端侧壁上设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构驱动连接搅拌筒（1）内腔中的搅拌机构；搅拌筒（1）外圆侧面上同心设有两组分别相邻其两端的环形滑轨（5）以及同心设有一组相邻其其中一端的齿圈（6）；搅拌筒（1）下方设有底板（7），所述底板（7）上设有两组分别对应两组所述环形滑轨（5）的支撑座（8），所述支撑座（8）上开设有半圆槽，所述半圆槽的弧形内壁上开设有与环形滑轨（5）滑动连接的弧形滑槽，与所述齿圈（6）相邻的一组支撑座（8）上安装有旋转驱动电机（9），所述旋转驱动电机（9）的驱动端设有与齿圈（6）啮合的直齿轮（10）。2.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产加工用预混合设备，其特征在于:所述齿轮传动机构包括壳体（30）、搅拌驱动电机（31）、主动齿轮（32）、从动齿轮（33），所述壳体（30）罩设在搅拌筒（1）的端部侧壁上，所述搅拌驱动电机（31）设置在壳体（30）外壁上，其驱动端贯穿壳体（30）外壁并驱动连接转动设置在搅拌筒（1）的端部侧壁上并位于壳体（30）内腔中的所述主动齿轮（32），壳体（30）内腔中还对称设有两组转动设置在搅拌筒（1）的端部侧壁上的所述从动齿轮（33），两组从动齿轮（33）均与主动齿轮（32）啮合。3.根据权利要求2所述的预拌砂浆生产加工用预混合设备，其特征在于:所述搅拌机构包括水平设置在搅拌筒（1）内腔中的三组搅拌轴（40），三组所述搅拌轴（40）上均设有多组相互交错的搅拌棒（41），且三组搅拌轴（40）相邻齿轮传动机构的一端贯穿搅拌筒（1）侧壁分别与主动齿轮（32）以及两组从动齿轮（33）的轮轴同轴连接。4.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产加工用预混合设备，其特征在于:所述料斗（2）上设有抽拉式闸板（11）。

技术总结
本实用新型公开一种预拌砂浆生产加工用预混合设备，包括横置的搅拌筒，搅拌筒的外圆侧面上开设有与其内腔相通的料斗；搅拌筒其中一端侧壁上设有齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动连接搅拌筒内腔中的搅拌机构；搅拌筒外圆侧面上同心设有两组分别相邻其两端的环形滑轨以及同心设有一组相邻其其中一端的齿圈；搅拌筒下方设有底板，底板上设有两组分别对应两组环形滑轨的支撑座，支撑座上开设有半圆槽，半圆槽的弧形内壁上开设有与环形滑轨滑动连接的弧形滑槽，与齿圈相邻的一组支撑座上安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机的驱动端设有与齿圈啮合的直齿轮。本实用新型结构简单，搅拌更均匀，搅拌混合更加快速。搅拌混合更加快速。搅拌混合更加快速。


技术研发人员：祝新文
受保护的技术使用者：柳州市龙邦建材有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/23