一种钢模板安装校正固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢模板安装校正固定装置。


背景技术：

2.近年来，随着国家经济的发展速度加快，建筑行业发展的也较为迅速，对于建筑美观度的要求也在进一步的提高，一个美观大方的建筑物更能满足人们需要，但同时也增加了施工难度，特别对于一些复杂的异形结构，传统施工形式难以进行施工，因此，对于异型结构制作兴起钢膜板的安装。
3.钢模板是通过提前将异型结构形状进行制作，再进行安装固定，因此，钢模板安装过程中的校正固定工作就显得尤为重要，可以说一个钢模板的安装准确不光影响后期钢膜的下一道工序施工，也深深的影响设计规范要求和尺寸外观与整个建筑物是否具有美观性和可靠性，钢模板安装的校正固定好坏对异型结构的质量与外观有着很大的影响。但由于各施工队伍的施工水平参差不齐，加上异形结构的复杂程度等诸多影响因素，在钢模板的安装过程中很容易出现钢模板安装偏位、后期位置不对、形状改变等问题，难以达到图纸要求的形状与尺寸，需要对浇筑后的异型结构进行凿除重新施工，既影响外观，还可能会影响建筑物的质量及力学性能。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种钢模板安装校正固定装置，包括装置本体，所述装置本体包括拉伸机构和卡固机构，所述卡固机构套接在拉伸机构上，所述拉伸机构包括由上往下依次连接的圆盘、校正螺杆、转换结构和校正扁钢，所述校正扁钢与转换结构下端配合连接，且校正扁钢下端开设有多个通孔二，所述通孔二内设置有校正螺丝，所述卡固机构包括呈圆筒状结构并与校正螺杆配合连接的第一套筒，以及呈喇叭状结构的第二套筒，喇叭状口部面积较大，置于钢膜安装缝隙处可增加卡固面积，使校正更加省力方便。
5.进一步的，所述校正扁钢上端开设有多个通孔一，且所述通孔一和通孔二均呈等距离并排设置，线型设置使其受力均匀，防止通孔变形的情况出现，方便拆装。
6.进一步的，所述转换结构上端与校正螺杆连接固定，下端呈扁平状且开设有与所述通孔一对应配合的连接孔，在校正螺杆与校正扁钢之间设置转换结构能够有效缩小钢膜间的缝隙，确保校正后偏差不大，从而不影响钢膜的后期安装。
7.进一步的，所述第一套筒内壁开设有与校正螺杆相配合的螺纹槽，将拉伸机构套进第一套筒内，根据现场钢膜板安装的要求进行旋转调整校正距离；并且在钢膜安装校正完成浇筑混凝土后，可拆卸，实现循环使用。
8.进一步的，所述第一套筒和第二套筒为一体结构。
9.进一步的，所述校正螺杆由碳素钢材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：
11.本实用新型运用在钢模板安装过程中，对钢膜缝隙具有较好的调整作用，从而提高安装效率，降低钢膜安装偏差值，进而有效提升混凝土浇筑完成后的外形美观，具有很好的使用及推广价值。
12.本实用新型在有助于钢模板安装校正固定的同时，还可以起到控制调节钢模板上、下平整度的作用，准确定位模板安装的位置，有效保证施工质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中拉伸机构的结构示意图。
16.图中：1、拉伸机构；11、圆盘；12、校正螺杆；13、转换结构；14、校正扁钢；141、通孔一；142、通孔二；2、卡固机构；21、第一套筒；22、第二套筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例
20.如图1所示，一种钢模板安装校正固定装置，包括装置本体，由拉伸机构1以及套接在拉伸机构1上的卡固机构2组成；
21.如图2所示，拉伸机构1由圆盘11、校正螺杆12、转换结构13和校正扁钢14组成；校正螺杆12采用碳素钢材料制作，圆盘11焊接在其顶部；转换结构13上端呈圆柱状，并与校正螺杆12底部焊接固定，转换结构13下端呈扁平状且开设有多个连接孔；校正扁钢14上端开设有与连接孔相配合的通孔一141，通过螺栓与转换结构13连接固定，必要时，可在用于连接转换结构13与校正扁钢14的螺栓螺母间加垫片防止虚空滑移，校正扁钢14下端开设有多个通孔二142，并且通孔二142内穿有校正螺丝，连接孔和通孔142均呈等距离并排设置，且距离边缘3cm，平衡受力，防止出现孔变形。
22.卡固机构2由一体成型的第一套筒21和第二套筒22组成，第一套筒21呈圆筒状结构，其内壁开设有与校正螺杆12相配合的螺纹槽。
23.工作原理：首先，将拉伸机构1套进卡固机构2进行组装，根据钢模安装校正距离要求，通过第一套筒21上与校正螺杆12配合设置的螺纹槽旋转调整；接着，将装置本体设置于钢膜板安装缝隙之间，用第二套筒22的喇叭口部抵住钢模板缝隙，再通过校正螺杆12顶部的圆盘11进行旋转校正，控制钢模板缝隙与模板间的平整度，待校正完成后进行钢膜间的
加固；最后，通过拧开转换结构13和校正扁钢14之间的螺栓，取下装置本体上除校正扁钢14外的其他部分，实现循环使用。


技术特征：
1.一种钢模板安装校正固定装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括拉伸机构(1)和卡固机构(2)，所述卡固机构(2)套接在拉伸机构(1)上；所述拉伸机构(1)包括由上往下依次连接的圆盘(11)、校正螺杆(12)、转换结构(13)和校正扁钢(14)，所述校正扁钢(14)与转换结构(13)下端配合连接，且校正扁钢(14)下端开设有多个通孔二(142)，所述通孔二(142)内设置有校正螺丝，所述卡固机构(2)包括呈圆筒状结构并与校正螺杆(12)配合连接的第一套筒(21)，以及呈喇叭状结构的第二套筒(22)。2.根据权利要求1所述一种钢模板安装校正固定装置，其特征在于：所述校正扁钢(14)上端开设有多个通孔一(141)，且所述通孔一(141)和通孔二(142)均呈等距离并排设置。3.根据权利要求2所述一种钢模板安装校正固定装置，其特征在于：所述转换结构(13)上端与校正螺杆(12)连接固定，下端呈扁平状且开设有与所述通孔一(141)对应配合的连接孔。4.根据权利要求1-3任一项所述一种钢模板安装校正固定装置，其特征在于：所述第一套筒(21)内壁开设有与校正螺杆(12)相配合的螺纹槽。5.根据权利要求4所述一种钢模板安装校正固定装置，其特征在于：所述第一套筒(21)和第二套筒(22)为一体结构。6.根据权利要求1所述一种钢模板安装校正固定装置，其特征在于：所述校正螺杆(12)由碳素钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种钢模板安装校正固定装置，属于建筑施工技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括拉伸机构和卡固机构，所述卡固机构套接在拉伸机构上，所述拉伸机构包括由上往下依次连接的圆盘、校正螺杆、转换结构和校正扁钢，所述校正扁钢与转换结构下端配合连接，且校正扁钢下端开设有多个通孔二，所述通孔二内设置有校正螺丝，所述卡固机构包括呈圆筒状结构并与校正螺杆配合连接的第一套筒，以及呈喇叭状结构的第二套筒。本实用新型结构简单，运用在钢模板安装过程中，对钢膜缝隙具有较好的调整作用，从而提高安装效率，降低钢膜安装偏差值，进而有效提升混凝土浇筑完成后的外形美观，具有很好的使用及推广价值。具有很好的使用及推广价值。具有很好的使用及推广价值。


技术研发人员：李天兴
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/8