混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为混凝土搅拌站粉料进料装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
3.现有的进料装置在使用的过程中，由于粉饼的表面会有多余的材料，利用人工进行后期清理比较费时费力，影响工作环境，同时粉饼在运输的过程时，需要人工将其取下，从而降低设备的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述背景技术中提出现有的进料装置在使用的过程中，由于粉饼的表面会有多余的材料，利用人工进行后期清理比较费时费力，影响工作环境，同时粉饼在运输的过程时，需要人工将其取下，从而降低设备的实用性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土搅拌站粉料进料装置，包括主体，所述主体的顶端固定连接有输送台；
6.所述输送台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的顶端活动连接有输送块，所述输送块的顶端开设有定位槽，所述定位槽内表面的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧活动连接有推动块，所述推动块的底端固定连接有清洁刷，所述输送台的一侧固定连接有收纳箱。
7.优选的，所述安装槽内表面的一侧开设有滑动槽，所述输送块的一侧固定连接有滑动块，所述输送块底端的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内表面活动连接有移动轮。
8.优选的，所述清洁刷的剖面形状为圆形，所述清洁刷的数量有若干个，若干个所述清洁刷呈环形分布在所述推动块的底端。
9.优选的，所述推动块的剖面形状为半圆形，所述推动块的数量有两个，两个所述推动块对称分布在所述输送块顶端的两侧。
10.优选的，所述滑动块的剖面形状为矩形，所述滑动块的表面与所述滑动槽的内表面相贴合。所述输送块的一侧通过所述滑动块在所述滑动槽的内表面做水平移动。
11.优选的，所述输送块的底端通过所述移动轮与所述安装槽内表面的底端相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过伸缩杆的伸缩带动推动块在定位槽的内表面进行移动，起到了
方便对定位槽内表面的粉料进行推动的效果，同时利用推动块对定位槽内表面多余的粉进行清洁，提高设备的工作效率，降低成本，解决现有设备工作效率低的问题；
14.2、本实用新型通过滑动槽和滑动块提高输送块的两端在安装槽内表面一侧的稳固性，同时利用移动轮减少输送块对安装槽的内表面产生的摩擦力，增强装置的实用性，解决现有设备实用性低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型输送块的结构示意图；
18.图4为本实用新型推动板的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、输送台；3、安装槽；4、输送块；5、伸缩杆；6、推动块；7、滑动槽；8、滑动块；9、连接槽；10、移动轮；12、清洁刷；13、定位槽；14、收纳箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，混凝土搅拌站粉料进料装置，包括主体1，主体1的顶端固定连接有输送台2；
22.输送台2的顶端开设有安装槽3，安装槽3的顶端活动连接有输送块4，输送块4的顶端开设有定位槽13，定位槽13内表面的一侧活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧活动连接有推动块6，推动块6的底端固定连接有清洁刷12，输送台2的一侧固定连接有收纳箱14；
23.如图2、3所示，安装槽3内表面的一侧开设有滑动槽7，输送块4的一侧固定连接有滑动块8，输送块4底端的一侧开设有连接槽9，连接槽9的内表面活动连接有移动轮10，利用滑动槽7和滑动块8对输送块4的两端进行加固，利用移动轮10对输送块4底端与安装槽3内表面的摩擦力进行减少的效果；
24.如图4所示，清洁刷12的剖面形状为圆形，清洁刷12的数量有若干个，若干个清洁刷12呈环形分布在推动块6的底端，利用多个输送块4，从而达到提高清洁刷12对定位槽13内表面清洁的效率；
25.如图4所示，推动块6的剖面形状为半圆形，推动块6的数量有两个，两个推动块6对称分布在输送块4顶端的两侧，利用多个推动块6提高设备运输的效率；
26.如图2所示，滑动块8的剖面形状为矩形，滑动块8的表面与滑动槽7的内表面相贴合，输送块4的一侧通过滑动块8在滑动槽7的内表面做水平移动，利用滑动块8提高输送块4和滑动槽7之间的贴合度；
27.如图2、3所示，输送块4的底端通过移动轮10与安装槽3内表面的底端相贴合，利用
移动轮10提高输送块4移动的稳固性；
28.本实施例中，工作人员将设备放到合适的位置后，将材料放到定位槽13的内表面，利用伸缩杆5的伸缩对推动块6的位置进行移动，利用滑动槽7和滑动块8方便带动输送块4在安装槽3的内表面进行移动，利用推动块6对定位槽13内表面的材料进行输送，同时利用清洁刷12对定位槽13的内表面进行清洁，利用收纳箱14对多余的材料进行收集，提高了设备的工作效率，同时利用滑动槽7、滑动块8和移动轮10之间的相互配合，从而达到了提高输送块4移动的稳固性，增强了装置的实用性。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.混凝土搅拌站粉料进料装置，包括主体（1），所述主体（1）的顶端固定连接有输送台（2）；其特征在于：所述输送台（2）的顶端开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的顶端活动连接有输送块（4），所述输送块（4）的顶端开设有定位槽（13），所述定位槽（13）内表面的一侧活动连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的一侧活动连接有推动块（6），所述推动块（6）的底端固定连接有清洁刷（12），所述输送台（2）的一侧固定连接有收纳箱（14）。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述安装槽（3）内表面的一侧开设有滑动槽（7），所述输送块（4）的一侧固定连接有滑动块（8），所述输送块（4）底端的一侧开设有连接槽（9），所述连接槽（9）的内表面活动连接有移动轮（10）。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述清洁刷（12）的剖面形状为圆形，所述清洁刷（12）的数量有若干个，若干个所述清洁刷（12）呈环形分布在所述推动块（6）的底端。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述推动块（6）的剖面形状为半圆形，所述推动块（6）的数量有两个，两个所述推动块（6）对称分布在所述输送块（4）顶端的两侧。5.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述滑动块（8）的剖面形状为矩形，所述滑动块（8）的表面与所述滑动槽（7）的内表面相贴合，所述输送块（4）的一侧通过所述滑动块（8）在所述滑动槽（7）的内表面做水平移动。6.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述输送块（4）的底端通过所述移动轮（10）与所述安装槽（3）内表面的底端相贴合。

技术总结
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为混凝土搅拌站粉料进料装置，包括主体，所述主体的顶端固定连接有输送台；所述输送台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的顶端活动连接有输送块，所述输送块的顶端开设有定位槽，所述定位槽内表面的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧活动连接有推动块，所述推动块的底端固定连接有清洁刷，所述输送台的一侧固定连接有收纳箱，所述安装槽内表面的一侧开设有滑动槽，本实用新型通过伸缩杆的伸缩带动推动块在定位槽的内表面进行移动，起到了方便对定位槽内表面的粉料进行推动的效果，同时利用推动块对定位槽内表面多余的粉进行清洁，提高设备的工作效率，降低成本，解决现有设备工作效率低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张阳 徐姗姗 池岳克
受保护的技术使用者：平乡县存友混凝土料有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/9/29