玻璃幕墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及玻璃幕墙结构。


背景技术：

2.现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。
3.目前的两层玻璃幕墙对内层部分无法进行清理，会使得玻璃内层积压大量的灰尘，同时也无法对内层部分进行涂层护理，从而导致玻璃幕墙的内层部分玻璃性能的衰减，降低了使用寿命。
4.现有的玻璃幕墙不易拆卸，这样便会在有玻璃损坏的情况下，不易对损坏的玻璃进行更换,而且在将玻璃进行固定时，相应的卡槽也会对玻璃进行划损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃幕墙结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.玻璃幕墙结构，包括底座，设于底座顶端两侧的支柱、设于支柱内的丝杆、设于支柱侧壁的第一卡槽和第二卡槽、设于底座顶端的第一玻璃和第二玻璃、设于第一玻璃和第二玻璃之间的内层槽、设于丝杆一端的电机、设于丝杆侧壁一端的滑动块、设于滑动块一端的固定杆、设于固定杆侧壁的转动杆。
8.优选地，所述第一玻璃和第二玻璃与底座顶端两侧的支柱侧壁的第一卡槽和第二卡槽结构相吻合，所述第一玻璃和第二玻璃之间不接触，设置有内层槽。
9.优选地，所述丝杆设置于支柱内，所述电机设置于底座内，所述电机一端与丝杆一端转动连接，所述滑动块一端与丝杆侧壁一端滑动连接，所述固定杆固定连接于滑动块侧壁一端，所述固定杆设置于内层槽内，所述转动杆转动连接于固定杆外侧。
10.优选地，所述第一卡槽和第二卡槽内壁固定连接有橡胶垫。
11.优选地，所述转动杆侧壁粘贴有毛绒巾。
12.优选地，所述第一玻璃大于第二玻璃，所述第一卡槽大于第二卡槽。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、在玻璃幕墙的内层添加了可升降的洗刷的装置，可洗刷装置上的转动杆上可更换毛绒巾和用于涂层护理的布，使得可对玻璃幕墙内层进行清洗以及护理，使得玻璃保持透明度以及延长其使用寿命。
15.2、在玻璃幕墙的侧壁上的支柱上添加卡槽，卡槽内添加橡胶充气软垫，使得玻璃不会被划损，还可以进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的玻璃幕墙结构的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的玻璃幕墙结构的内部结构示意图；
18.图3为图1的a处放大图；
19.图4为图2的b处放大图。
20.图中：1、支柱；2、丝杆；3、底座；4、第一玻璃；5、第二玻璃；6、内层槽；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、滑动块；10、固定杆；11、转动杆；12、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，玻璃幕墙结构，包括底座3，设于底座3顶端两侧的支柱1、设于支柱1内的丝杆2、设于支柱1侧壁的第一卡槽7和第二卡槽8、设于底座3顶端的第一玻璃4和第二玻璃5、设于第一玻璃4和第二玻璃5之间的内层槽6，第一玻璃4和第二玻璃5与底座3顶端两侧的支柱1侧壁的第一卡槽7和第二卡槽8结构相吻合，第一玻璃4和第二玻璃5之间不接触，设置有内层槽6，第一卡槽7和第二卡槽8内壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫为可充气的，可以防止玻璃在安装时造成划损，还可以对玻璃进行充气固定，第一玻璃4大于第二玻璃5，第一卡槽7大于第二卡槽8。
24.设于丝杆2一端的电机12、设于丝杆2侧壁一端的滑动块9、设于滑动块9一端的固定杆10、设于固定杆10侧壁的转动杆11，丝杆2设置于支柱1内，电机12设置于底座3内，电机12一端与丝杆2一端转动连接，滑动块9一端与丝杆2侧壁一端滑动连接，固定杆10固定连接于滑动块9侧壁一端，固定杆10设置于内层槽6内，转动杆11转动连接于固定杆10外侧，转动杆11侧壁粘贴有毛绒巾，毛绒巾用于对内层的玻璃表面进行清理，还可以将毛绒巾拿下进行更换，更换为用于涂层的布，从而对内层的玻璃进行护理，延长其使用寿命。
25.本实用新型中，安装时，将第一玻璃4和第二玻璃5对准支柱1上的第一卡槽7和第二卡槽8将其置入。
26.在玻璃幕墙的内层玻璃有灰尘时，启动电机12，此时丝杆2转动，带动滑动块9向上，使得整个清理装置在内层向上移动，转动杆11转动，使得毛绒巾对玻璃幕墙内层玻璃进行清理，一遍，之后将电机12反向转动，使得清理装置向下回到原位。
27.在需要进行护理时，只需要将毛绒巾进行更换，更换为可用于进行涂层护理的布即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.玻璃幕墙结构，包括底座(3)，其特征在于，设于底座(3)顶端两侧的支柱(1)、设于支柱(1)内的丝杆(2)、设于支柱(1)侧壁的第一卡槽(7)和第二卡槽(8)、设于底座(3)顶端的第一玻璃(4)和第二玻璃(5)、设于第一玻璃(4)和第二玻璃(5)之间的内层槽(6)、设于丝杆(2)一端的电机(12)、设于丝杆(2)侧壁一端的滑动块(9)、设于滑动块(9)一端的固定杆(10)、设于固定杆(10)侧壁的转动杆(11)。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述第一玻璃(4)和第二玻璃(5)与底座(3)顶端两侧的支柱(1)侧壁的第一卡槽(7)和第二卡槽(8)结构相吻合，所述第一玻璃(4)和第二玻璃(5)之间不接触，设置有内层槽(6)。3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述丝杆(2)设置于支柱(1)内，所述电机(12)设置于底座(3)内，所述电机(12)一端与丝杆(2)一端转动连接，所述滑动块(9)一端与丝杆(2)侧壁一端滑动连接，所述固定杆(10)固定连接于滑动块(9)侧壁一端，所述固定杆(10)设置于内层槽(6)内，所述转动杆(11)转动连接于固定杆(10)外侧。4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述第一卡槽(7)和第二卡槽(8)内壁固定连接有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述转动杆(11)侧壁粘贴有毛绒巾。6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述第一玻璃(4)大于第二玻璃(5)，所述第一卡槽(7)大于第二卡槽(8)。

技术总结
本实用新型公开了玻璃幕墙结构，包括底座，设于底座顶端两侧的支柱、设于支柱内的丝杆、设于支柱侧壁的第一卡槽和第二卡槽、设于底座顶端的第一玻璃和第二玻璃、设于第一玻璃和第二玻璃之间的内层槽、设于丝杆一端的电机、设于丝杆侧壁一端的滑动块、设于滑动块一端的固定杆、设于固定杆侧壁的转动杆。本实用新型在玻璃幕墙的内层添加了可升降的洗刷的装置，可洗刷装置上的转动杆上可更换毛绒巾和用于涂层护理的布，使得可对玻璃幕墙内层进行清洗以及护理，使得玻璃保持透明度以及延长其使用寿命，在玻璃幕墙的侧壁上的支柱上添加卡槽，卡槽内添加橡胶充气软垫，使得玻璃不会被划损，还可以进行固定。还可以进行固定。还可以进行固定。


技术研发人员：冯健 谢进结
受保护的技术使用者：广东大宸建筑设计有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/9/20