便捷式反坎浇筑铝膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便捷式反坎浇筑铝膜装置，应用于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.近年来，随着建筑行业的发展及便捷施工的观念深入人心，传统反坎浇筑装置通常为一体式铝膜板结构，浇筑不同形貌的止水坎需重新定制模具且浇筑过程易导致反坎侧板发生位移或出现受力不均倾斜等问题，不利于保证工程质量，节约施工工期。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种便捷式反坎浇筑铝膜装置，可以有效解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种便捷式反坎浇筑铝膜装置，其包括：
6.反坎侧模，由等长度的矩形铝板组成，所述矩形铝板通过销钉连接各铝板模块。
7.对拉横条，一侧设置等间距螺纹孔的角钢结构，通过所述螺纹孔与所述反坎侧模横向挡板上的圆形孔连接固定；
8.侧模连接板，连接尾端对立反坎侧模的槽型铝型材；
9.阴角连接器，由第一铝板、第二铝板经铰链连接，所述第一铝板中心线处设置有卡座，所述卡座连接调节横板，所述调节横板沿长度方向两侧端部设置圆柱栓体，所述调节横板一端的圆柱栓体与卡座连接固定，所述第二铝板设置沿中心线对称的条状卡接座，所述卡接座设置有直口槽，所述直口槽下端连接等距排列的圆形孔，所述圆形孔与所述调节横板的圆柱栓体连接固定，所述第一铝板、第二铝板远离铰链一端设置与所述铝板垂直的侧板，所述侧板通过角码连接阴角处两侧模；
10.阳角连接器，由两块铝板经铰链连接，通过角码连接阳角处两侧模；
11.木模，固定于地面，其侧面与所述反坎侧模相连接。
12.作为进一步改进的，所述反坎侧模腹板处焊接纵向肋板。
13.作为进一步改进的，所述阴角连接器可调节角度范围为30-180
°
。
14.作为进一步改进的，所述第二铝板上的卡接座设置的圆形孔间距为20mm。
15.本实用新型的有益效果是：通过反坎侧模组合连接，可得到长度不受约束的反坎模具，设置等间距螺栓孔的对拉横条即可以调节止水坎的厚度，也能保证止水坎的垂直度。侧模连接板保证对立方向反坎侧模的平行度，阴角连接器作为反坎模具的阴角处的连接结构，具有可调节固定角度的铰链连杆机构，可根据不同的地形构造，设置不同朝向的止水反坎，本装置拆卸便捷，自由度高，可多次利用，满足对不同尺寸、不同构造的反坎浇筑需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不
应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例提供整体结构俯视图。
19.图3是本实用新型实施例提供阴角连接器结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例提供阴角连接器安装示意图。
21.图5是本实用新型实施例提供反坎侧模连接示意图。
22.其中：
23.1.反坎侧模
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2.对拉横条
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3.阴角连接器 4.阳角连接器
24.5.侧模连接板
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6.木模
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11.矩形铝板
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12.横向挡板
25.13.肋板
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14.圆形孔
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21.螺纹孔
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31.第一铝板
26.32.第二铝板
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33.卡座
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34.调节横板
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35.卡接座
27.36.铰链结构
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37.垂直侧板
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38.圆柱栓体
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51.挡沿
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.参照图1-5所示，一种便捷式反坎浇筑铝膜装置，其包括：
31.反坎侧模1，由长度的矩形铝板11组成，所诉矩形铝板11延长度方向两侧设置垂直于矩形铝板11的横向挡板12，所述横向挡板12设置等间距的圆形孔14，所述圆形孔14通过销钉连接横向挡板12；所述反坎侧模1腹板处焊接纵向肋板13增加反坎侧模1的刚度。
32.对拉横条2，一侧设置等间距螺纹孔21的角钢结构，通过所述螺纹孔21与所述反坎侧模1的横向挡板12上的圆形孔14连接固定。
33.侧模连接板5，连接尾端对立反坎侧模1的槽型铝型材，其侧板设置有向外延伸的挡沿51，所诉挡沿51设置有圆形孔，所述圆形孔通过销钉连接反坎侧模1。
34.参照图3所示，阴角连接器3，由第一铝板31、第二铝板32经铰链连接，所述第一铝板31中心线处设置有卡座33，所述卡座33连接调节横板34，所述调节横板34沿长度方向两侧端部设置圆柱栓体38，所述调节横板34一端的圆柱栓体38与卡座33连接固定，所述第二铝板32设置沿中心线对称的条状卡接座35，所述卡接座35设置有直口槽，所述直口槽下端
连接等距排列的圆形孔，所述第二铝板上的卡接座设置的圆形孔间距为20mm；所述圆形孔与所述调节横板的圆柱栓体38连接固定，所述第一铝板31、第二铝板32远离铰链一端设置与所述铝板垂直侧板37，所述侧板通过角码连接阴角处两侧模；所述阴角连接器3可调节角度范围为30-180
°
。
35.阳角连接器4，由两块铝板经铰链连接，通过角码连接阳角处两侧模。
36.木模6，固定于地面，其侧面与所述反坎侧模相连接。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便捷式反坎浇筑铝膜装置，其特征在于，其包括：反坎侧模，由等长度的矩形铝板组成，所述矩形铝板通过销钉连接各铝板模块；对拉横条，一侧设置等间距螺纹孔的角钢结构，通过所述螺纹孔与所述反坎侧模横向挡板上的圆形孔连接固定；侧模连接板，连接尾端对立反坎侧模的槽型铝型材；阴角连接器，由第一铝板、第二铝板经铰链连接，所述第一铝板中心线处设置有卡座，所述卡座连接调节横板，所述调节横板沿长度方向两侧端部设置圆柱栓体，所述调节横板一端的圆柱栓体与卡座连接固定，所述第二铝板设置沿中心线对称的条状卡接座，所述卡接座设置有直口槽，所述直口槽下端连接等距排列的圆形孔，所述圆形孔与所述调节横板的圆柱栓体连接固定，所述第一铝板、第二铝板远离铰链一端设置与所述铝板垂直的侧板，所述侧板通过角码连接阴角处两侧模；阳角连接器，由两块铝板经铰链连接，通过角码连接阳角处两侧模；木模，固定于地面，其侧面与所述反坎侧模相连接。2.根据权利要求1所述的便捷式反坎浇筑铝膜装置，其特征在于：所述反坎侧模腹板处焊接纵向肋板。3.根据权利要求1所述的便捷式反坎浇筑铝膜装置，其特征在于：所述阴角连接器可调节角度范围为30-180
°
。4.根据权利要求3所述的便捷式反坎浇筑铝膜装置，其特征在于：所述第二铝板上的卡接座设置的圆形孔间距为20mm。

技术总结
一种便捷式反坎浇筑铝膜装置，包括：反坎侧模，由等长的矩形铝板组成；对拉横条，一侧设置等间距螺纹孔的角钢结构，与所述反坎侧模连接固定；侧模连接板，连接尾端对立反坎侧模的槽型铝型材；阴角连接器，由第一铝板、第二铝板经铰链连接，所述第一铝板设置有卡座，所述卡座连接调节横板，所述调节横板一端的圆柱栓体与卡座连接固定，所述第二铝板设置条状卡接座，所述卡接座与所述调节横板连接固定；阳角连接器，由两块铝板经铰链连接，通过角码连接阳角处两侧模；木模，固定于地面，其侧面与所述反坎侧模相连接。本装置使用范围广、回收利用效率高，在方便现场施工的同时，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：陈景镇 蒋晨 蓝永炀 蓝明红 刘华长 林凤英 陈娜茹
受保护的技术使用者：中建四局建设发展有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/23