一种墙体阳角外立面装饰施工节点的制作方法

文档序号:30932697发布日期:2022-07-30 00:42阅读:99来源:国知局
一种墙体阳角外立面装饰施工节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域,具体属于一种墙体阳角外立面装饰施工节点。


背景技术:

2.现代建筑的墙体阳角部位,由于经常会受到人体或物体的频繁碰撞,需要安装护角条,护角条包含外露的装饰保护条,既可保护墙角不受损伤,又具有装饰效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种墙体阳角外立面装饰施工节点,解决现有技术阳角部位装饰层难以平整固定的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种墙体阳角外立面装饰施工节点,其特征在于:包括硅酸钙板墙面,以及用于连接硅酸钙板墙面与结构墙体的调平龙骨,位于阳角处的硅酸钙板墙面之间设有阳角结构件,阳角结构件包括固定在阳角结构件外侧阳角处的l型异形基础件和设于l型异形基础件阳角部、两侧硅酸钙板墙面之间的类矩形封口件,所述类矩形封口件远离l型异形基础件的角部为r角,类矩形封口件两侧相邻侧板紧贴两侧硅酸钙板墙面的端面,宽度与硅酸钙板墙面厚度相同,所述l型异形基础件的两侧侧板均为类z型结构,类z型结构包括顺次连接的横部、竖部和横部,远离l型异形基础件角部的横部紧贴调平龙骨板面设置。
6.进一步优选地,所述调平龙骨包括外螺纹膨胀栓、十字槽沉头螺钉、u型龙骨和螺纹套接在外螺纹膨胀栓上的紧固螺母,所述外螺纹膨胀栓包括部分埋设于结构墙体内的中空外螺纹杆和设于中空外螺纹杆端面的承接圆盘。
7.进一步地,所述承接圆盘与u型龙骨尺寸相适应,且内嵌入u型龙骨内,承接圆盘和u型龙骨上均设有与十字槽沉头螺钉头部相适配的凹陷,所述硅酸钙板墙面与u型龙骨通过结构胶点粘结固定,紧固螺母紧贴结构墙体。
8.进一步地,所述结构墙体与硅酸钙板墙面之间的空间为调平空间。
9.更加优选地,所述硅酸钙板墙面由9mm厚硅酸钙板单元拼接而成,上下相邻硅酸钙板单元之间还设有竖向拼接线,所述竖向拼接线为丁型,所述丁型上横部两侧紧贴两侧硅酸钙板单元外侧板面,下横部紧贴单侧硅酸钙板单元内侧板面,左右相邻硅酸钙板单元之间设有内凹t字条,内凹t字条的t型竖部位于两侧硅酸钙板单元之间,t型横部紧贴硅酸钙板单元内侧板面,t型竖部位于两侧硅酸钙板单元之间,顶面向内凹陷形成凹槽。
10.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
11.本实用新型阳角结构件与调平龙骨共同作用,可同时起到保护、对齐定位和固定硅酸钙板墙面的作用,整体为一体成型结构,通过钻尾螺丝与u型龙骨固定,无需在硅酸钙板墙面开孔,稳固性能强,施工难度小,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
12.图1为本实用新型一种墙体阳角外立面装饰施工节点的结构示意图;
13.图2为本实用新型涉及的阳角结构件的结构示意图;
14.图3为本实用新型涉及的内凹t字条的拼接图示;
15.图4为本实用新型涉及的竖向拼接线的拼接图示;
16.图5为本实用新型涉及的调平龙骨的结构示意图。
17.附图标记:1-硅酸钙板墙面;2-结构墙体;3-调平龙骨;31-外螺纹膨胀栓;311-中空外螺纹杆;312-承接圆盘;32-十字槽沉头螺钉;33-u型龙骨;34-紧固螺母;4-l型异形基础件;5-类矩形封口件;6-竖向拼接线;7-内凹t字条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
19.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.一种外饰面阳角施工构造,如图1~5所示,包括硅酸钙板墙面1,以及用于连接硅酸钙板墙面1与结构墙体2的调平龙骨3,位于阳角处的硅酸钙板墙面1之间设有阳角结构件,阳角结构件为一体成型结构,整体成条状,长度需要需要进行切割,阳角结构件包括固定在阳角结构件外侧阳角处的l型异形基础件4和设于l型异形基础件4阳角部、两侧硅酸钙板墙面1之间的异形封口件5,异形封口件5包括类矩形结构,类矩形结构远离l型异形基础件4的角部为r角,r角两侧侧板向远离r角的方向延长形成延伸部8,两侧延伸部8分别与l型异形基础件4两侧侧板平行,延伸部8与平行该延伸部8的l型异形基础件4侧板之间的空间为硅酸钙板墙面1卡固空间,l型异形基础件4的两侧侧板均为类z型结构,类z型结构包括顺次连接的横部、竖部和横部,远离l型异形基础件4角部的横部紧贴调平龙骨3板面设置。
21.调平龙骨3包括外螺纹膨胀栓31、十字槽沉头螺钉32、u型龙骨33和螺纹套接在外螺纹膨胀栓31上的紧固螺母34,外螺纹膨胀栓31包括部分埋设于结构墙体2内的中空外螺纹杆311和设于中空外螺纹杆端面的承接圆盘312。
22.承接圆盘312与u型龙骨33尺寸相适应,且内嵌入u型龙骨33内,承接圆盘和u型龙骨33上均设有与十字槽沉头螺钉32头部相适配的凹陷,硅酸钙板墙面1与u型龙骨33通过结构胶点粘结固定,紧固螺母34紧贴结构墙体2,结构墙体2与硅酸钙板墙面1之间的空间为调平空间。
23.硅酸钙板墙面1由9mm厚硅酸钙板单元拼接而成,硅酸钙板墙面1由若干9mmuv饰面硅酸钙板单元拼接而成,上下硅酸钙板单元之间还设有竖向拼接线6,竖向拼接线6为丁型,丁型上横部两侧紧贴两侧硅酸钙板单元外侧板面,下横部紧贴单侧硅酸钙板单元内侧板面,左右相邻硅酸钙板单元之间设有明缝工字条7,明缝工字条7的上横部紧贴硅酸钙板单元外侧板面,下横部紧贴硅酸钙板单元内侧板面,竖部位于两侧硅酸钙板单元之间
24.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种墙体阳角外立面装饰施工节点,其特征在于:包括硅酸钙板墙面(1),以及用于连接硅酸钙板墙面(1)与结构墙体(2)的调平龙骨(3),位于阳角处的硅酸钙板墙面(1)之间设有阳角结构件,阳角结构件包括固定在阳角结构件外侧阳角处的l型异形基础件(4)和设于l型异形基础件(4)阳角部、两侧硅酸钙板墙面(1)之间的类矩形封口件(5),所述类矩形封口件(5)远离l型异形基础件(4)的角部为r角,类矩形封口件(5)两侧相邻侧板紧贴两侧硅酸钙板墙面(1)的端面,宽度与硅酸钙板墙面(1)厚度相同,所述l型异形基础件(4)的两侧侧板均为类z型结构,类z型结构包括顺次连接的横部、竖部和横部,远离l型异形基础件(4)角部的横部紧贴调平龙骨(3)板面设置。2.如权利要求1所述的一种墙体阳角外立面装饰施工节点,其特征在于:所述调平龙骨(3)包括外螺纹膨胀栓(31)、十字槽沉头螺钉(32)、u型龙骨(33)和螺纹套接在外螺纹膨胀栓(31)上的紧固螺母(34),所述外螺纹膨胀栓(31)包括部分埋设于结构墙体(2)内的中空外螺纹杆(311)和设于中空外螺纹杆端面的承接圆盘(312)。3.如权利要求2所述的一种墙体阳角外立面装饰施工节点,其特征在于:所述承接圆盘(312)与u型龙骨(33)尺寸相适应,且内嵌入u型龙骨(33)内,承接圆盘和u型龙骨(33)上均设有与十字槽沉头螺钉(32)头部相适配的凹陷,所述硅酸钙板墙面(1)与u型龙骨(33)通过结构胶点粘结固定,紧固螺母(34)紧贴结构墙体(2)。4.如权利要求2所述的一种墙体阳角外立面装饰施工节点,其特征在于:所述结构墙体(2)与硅酸钙板墙面(1)之间的空间为调平空间。5.如权利要求2所述的一种墙体阳角外立面装饰施工节点,其特征在于:所述硅酸钙板墙面(1)由9mm厚硅酸钙板单元拼接而成,上下相邻硅酸钙板单元之间还设有竖向拼接线(6),所述竖向拼接线(6)为丁型,所述丁型上横部两侧紧贴两侧硅酸钙板单元外侧板面,下横部紧贴单侧硅酸钙板单元内侧板面,左右相邻硅酸钙板单元之间设有内凹t字条(7),内凹t字条(7)的t型竖部位于两侧硅酸钙板单元之间,t型横部紧贴硅酸钙板单元内侧板面,t型竖部位于两侧硅酸钙板单元之间,顶面向内凹陷形成凹槽。

技术总结
一种墙体阳角外立面装饰施工节点,包括硅酸钙板墙面,以及用于连接硅酸钙板墙面与结构墙体的调平龙骨,位于阳角处的硅酸钙板墙面之间设有阳角结构件,阳角结构件包括固定在阳角结构件外侧阳角处的L型异形基础件和设于L型异形基础件阳角部、两侧硅酸钙板墙面之间的类矩形封口件,类矩形封口件远离L型异形基础件的角部为R角,类矩形封口件两侧相邻侧板紧贴两侧硅酸钙板墙面的端面。本实用新型阳角结构件与调平龙骨共同作用,可同时起到保护、对齐定位和固定硅酸钙板墙面的作用,整体为一体成型结构,通过钻尾螺丝与U型龙骨固定,无需在硅酸钙板墙面开孔,稳固性能强。稳固性能强。稳固性能强。


技术研发人员:任光强 李玉昊 尤佳 张新颖 杨义涛 郭伟 刘洋 杨凌 谢博
受保护的技术使用者:中建二局装饰工程有限公司
技术研发日:2022.04.12
技术公布日:2022/7/29
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