一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置。


背景技术：

2.建筑工程施工中，建筑物高度超过50m时，落地脚手架搭设不能超过50m，50m以上需设置悬挑脚手架。悬挑脚手架是一种常用的防护设施，分为每层一挑、多层悬挑两种。悬挑脚手架搭设时，每段搭设高度不超过20m，利用悬挑工字钢作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架。当钢管立杆在悬挑工字钢上搭设时，常规做法是在工字钢梁上焊接短钢筋头，然后将钢管直接套在钢筋头上，此种方法操作方便，但钢管套在钢筋头上水平方向的摩擦力与钢筋直径及钢筋与工字钢焊缝质量有关，很难得到保证，如果焊缝质量不好或者钢筋变形后当剪力过大时易拉断钢筋，易造成钢管立杆倾覆影响架体稳定性，因此我们提出了一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，包括两个悬挑工字钢和四个钢管立杆，所述钢管立杆的底端设置有连接组件，连接组件包括底托座、丝杆和调节环，底托座设置在对应的悬挑工字钢的顶部，且底托座的前后两侧均固定安装有侧板，侧板活动抵接在对应的悬挑工字钢的外侧，所述丝杆固定连接在底托座的顶部，钢管立杆的内壁上设置有与丝杆适配的内螺纹，且钢管立杆螺纹套接在对应的丝杆的外侧，所述调节环螺纹套接在丝杆的外侧，且调节环的顶部与对应的钢管立杆的底端活动抵接，调节环的两侧均固定安装有调节限位手柄。
6.优选的，所述悬挑工字钢的外侧设置有u型拉环，u型拉环的外侧螺纹套接有两个锚固螺栓。
7.优选的，所述悬挑工字钢的顶部焊接有四个定位钢筋，定位钢筋与对应的底托座活动抵接。
8.优选的，所述调节限位手柄的外侧滑动套接有滑框，滑框的一侧固定安装有卡杆，所述钢管立杆的外侧开设有多个卡槽，多个卡槽呈环形等间距设置，且卡杆活动卡接在对应的卡槽内。
9.优选的，所述滑框的顶部内壁上固定连接有限位板，所述调节限位手柄的顶部开设有限位槽，限位板滑动连接在对应的限位槽内。
10.优选的，所述限位板的一侧固定连接有两个连接弹簧，连接弹簧的一端与对应的限位槽的一侧内壁固定连接。
11.本实用新型中，所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，通过将钢管立杆套接在丝杆的外侧，然后拉动滑框向远离对应的调节环移动，再旋转滑框并通过调节限位手柄带动调节环进行旋转，调节环通过与丝杆的螺纹配合旋转的同时向上移动，并与钢管立杆的底端相抵接，防止钢管立杆发生竖向移动，然后松开滑框，使得滑框在连接弹簧的弹力作用下反向移动，并带动卡杆卡入对应的卡槽内，对调节环和钢管立杆进行固定；
12.本实用新型中，所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，在钢管立杆搭设完成后再搭设大横杆和小横杆，外侧再搭设剪刀撑，悬挑工字钢顶端再反拉钢丝绳与上层梁上预留锚环固定，搭设完成后再通过u型拉环与锚固螺栓的配合将悬挑工字钢与建筑物楼面固定；
13.本实用新型结构设计合理，省去了在工字钢上焊接短钢筋头的工序，通过底托座将钢管立杆与工字钢固定，并在托座两端设置限位钢筋，很好地保证了水平方向的稳定不产生滑移，搭设拆除方便，且托座可以周转利用，不会磨损和变形，焊接在工字钢上的限位短钢筋切割方便，施工过程绿色环保，仅采用工地常见周转材料，无需增加任何辅材，经济适用，值得推广应用，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置的立体结构示意图；
15.图2为图1中a部分的局部放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置的主视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置的左视结构示意图；
18.图5为图4中b-b截面的剖视图；
19.图6为图5中c部分的局部放大图。
20.图中：1、悬挑工字钢；2、钢管立杆；3、底托座；4、丝杆；5、调节环；6、u型拉环；7、锚固螺栓；8、定位钢筋；9、调节限位手柄；10、滑框；11、卡杆；12、卡槽；13、限位板；14、连接弹簧；15、侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-6，一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，包括两个悬挑工字钢1和四个钢管立杆2，钢管立杆2的底端设置有连接组件，连接组件包括底托座3、丝杆4和调节环5，底托座3设置在对应的悬挑工字钢1的顶部，且底托座3的前后两侧均固定安装有侧板15，侧板15活动抵接在对应的悬挑工字钢1的外侧，丝杆4固定连接在底托座3的顶部，钢管立杆2的内壁上设置有与丝杆4适配的内螺纹，且钢管立杆2螺纹套接在对应的丝杆4的外侧，调节环5螺纹套接在丝杆4的外侧，且调节环5的顶部与对应的钢管立杆2的底端活动抵
接，调节环5的两侧均固定安装有调节限位手柄9。
23.本实施例中，悬挑工字钢1的外侧设置有u型拉环6，u型拉环6的外侧螺纹套接有两个锚固螺栓7，便于将悬挑工字钢1固定连接在墙面上。
24.本实施例中，悬挑工字钢1的顶部焊接有四个定位钢筋8，定位钢筋8与对应的底托座3活动抵接，防止底托座3在悬挑工字钢1上发生左右滑移。
25.本实施例中，调节限位手柄9的外侧滑动套接有滑框10，滑框10的一侧固定安装有卡杆11，钢管立杆2的外侧开设有多个卡槽12，多个卡槽12呈环形等间距设置，且卡杆11活动卡接在对应的卡槽12内，对钢管立杆2进行进一步的定位。
26.本实施例中，滑框10的顶部内壁上固定连接有限位板13，调节限位手柄9的顶部开设有限位槽，限位板13滑动连接在对应的限位槽内，对滑框10进行限位。
27.本实施例中，限位板13的一侧固定连接有两个连接弹簧14，连接弹簧14的一端与对应的限位槽的一侧内壁固定连接，对滑框10进行复位。
28.本实施例中，在使用时，通过将钢管立杆2套接在丝杆4的外侧，然后拉动滑框10向远离对应的调节环5移动，再旋转滑框10并通过调节限位手柄9带动调节环5进行旋转，调节环5通过与丝杆4的螺纹配合旋转的同时向上移动，并与钢管立杆2的底端相抵接，防止钢管立杆2发生竖向移动，然后松开滑框10，使得滑框10在连接弹簧14的弹力作用下反向移动，并带动卡杆11卡入对应的卡槽12内，对调节环5和钢管立杆2进行固定，在钢管立杆2搭设完成后再搭设大横杆和小横杆，外侧再搭设剪刀撑，悬挑工字钢1顶端再反拉钢丝绳与上层梁上预留锚环固定，搭设完成后再通过u型拉环6与锚固螺栓7的配合将悬挑工字钢1与建筑物楼面固定。


技术特征：
1.一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，包括两个悬挑工字钢（1）和四个钢管立杆（2），其特征在于，所述钢管立杆（2）的底端设置有连接组件，连接组件包括底托座（3）、丝杆（4）和调节环（5），底托座（3）设置在对应的悬挑工字钢（1）的顶部，且底托座（3）的前后两侧均固定安装有侧板（15），侧板（15）活动抵接在对应的悬挑工字钢（1）的外侧，所述丝杆（4）固定连接在底托座（3）的顶部，钢管立杆（2）的内壁上设置有与丝杆（4）适配的内螺纹，且钢管立杆（2）螺纹套接在对应的丝杆（4）的外侧，所述调节环（5）螺纹套接在丝杆（4）的外侧，且调节环（5）的顶部与对应的钢管立杆（2）的底端活动抵接，调节环（5）的两侧均固定安装有调节限位手柄（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，其特征在于，所述悬挑工字钢（1）的外侧设置有u型拉环（6），u型拉环（6）的外侧螺纹套接有两个锚固螺栓（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，其特征在于，所述悬挑工字钢（1）的顶部焊接有四个定位钢筋（8），定位钢筋（8）与对应的底托座（3）活动抵接。4.根据权利要求1所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，其特征在于，所述调节限位手柄（9）的外侧滑动套接有滑框（10），滑框（10）的一侧固定安装有卡杆（11），所述钢管立杆（2）的外侧开设有多个卡槽（12），多个卡槽（12）呈环形等间距设置，且卡杆（11）活动卡接在对应的卡槽（12）内。5.根据权利要求4所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，其特征在于，所述滑框（10）的顶部内壁上固定连接有限位板（13），所述调节限位手柄（9）的顶部开设有限位槽，限位板（13）滑动连接在对应的限位槽内。6.根据权利要求5所述的一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，其特征在于，所述限位板（13）的一侧固定连接有两个连接弹簧（14），连接弹簧（14）的一端与对应的限位槽的一侧内壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其为一种用于悬挑脚手架的型钢与钢管固定装置，针对悬挑脚手架的型钢与钢管固定、易造成钢管立杆倾覆影响架体稳定性的问题，现提出如下方案，其包括两个悬挑工字钢和四个钢管立杆，所述钢管立杆的底端设置有连接组件，连接组件包括底托座、丝杆和调节环，底托座设置在对应的悬挑工字钢的顶部，且底托座的前后两侧均固定安装有侧板，侧板活动抵接在对应的悬挑工字钢的外侧，所述丝杆固定连接在底托座的顶部，钢管立杆的内壁上设置有与丝杆适配的内螺纹。本实用新型通过底托座将钢管立杆与工字钢固定，并在托座两端设置限位钢筋，很好地保证了水平方向的稳定不产生滑移，提升了固定稳定性。提升了固定稳定性。提升了固定稳定性。


技术研发人员：陈申高 缪昌华 周起太 韩志先 翟建恺
受保护的技术使用者：江苏省华建建设股份有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/8