一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置。


背景技术：

2.目前建筑物内较大洞口水平防护一般采取：
①
钢管+钢笆片，
②
钢管、木方+模板，
③
钢管+安全兜网，
④
预埋钢筋网片。
3.但是传统的防护方式，在遇到架体搭设拆除及传递材料时很不方便，虽然上下层传料不允许从电梯井之类的大洞口进行传递，但是工人在没有监督的情况下，很容易拆除或割除，由于恢复起来较麻烦，工人容易为了省事不能及时恢复防护，存在极大安全风险。同时，安全兜网、钢筋网片可周转性差，木方、模板反复安拆容易破损，基于此，本实用新型设计一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电梯井这样的较大洞口防护影响井架体搭拆，材料运输不方便的问题，并实现防护材料的周转利用，而提出的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，包括框架板，所述框架板的内侧分别设置有四个卡槽板，四个所述卡槽板设置在框架板的四个侧面上，每个所述卡槽板均采用横截面为e型结构，每个所述卡槽板中均开设有两组限位孔，每组限位孔沿卡槽板横向设置，相对的两个所述卡槽板的上侧限位孔中设置有多个第一格栅杆，另外两个所述卡槽板的下侧限位孔中设置有多个第二格栅杆。
7.优选地，每个所述卡槽板的两侧分别设置有一个限位螺栓孔，每个所述限位螺栓孔中均固定设置有一个夹紧螺栓，所述夹紧螺栓贯穿卡槽板的上下两侧，所述框架板的侧面设置有四个安装螺栓，四个所述安装螺栓与外界的混凝土连接固定。
8.优选地，每个所述第一格栅杆和第二格栅杆在卡槽板内的一端均固定设置有限位端头，所述限位端头的尺寸大小与卡槽板的内侧相配合。
9.优选地，所述第一格栅杆和第二格栅杆的数量均为偶数个，中间的两个所述第一格栅杆和第二格栅杆的一端连接的限位端头连接有连接块，所述连接块的尺寸规格大小与限位端头相同，所述限位端头与连接块隔着卡槽板设置，所述限位端头和连接块相对的一侧设置有磁吸层，两个所述磁吸层异极相对。
10.优选地，所述第一格栅杆和第二格栅杆可选用圆钢、钢筋或者空心钢管，多个所述限位孔等距离设置，所述第一格栅杆位于第二格栅杆的上方。
11.优选地，位于同一侧的两个所述连接块共同螺纹连接有螺纹旋向相反的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端贯穿框架板的侧壁并且在框架板外的部分固定设置有旋钮。
12.本实用新型中，相比于现有技术，优点在于
13.1、在使用过程中若需要通过洞口传递材料，可滑动杆件，形成较大的洞口，作业完成后，可及时将格栅杆件恢复到限位孔内进行固定，并且使用方便。
14.2、相比于安全兜网，抗压强度更高，相比于一次性的钢筋网片、安全兜网，组合式的导轨，格栅杆件具有良好的可周转性，虽然制作成本较高，但是经过周转使用，综合成本更低。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置中卡槽板的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置中的侧视图。
18.图中：1框架板、2卡槽板、3限位孔、4第一格栅杆、5第二格栅杆、6限位螺栓孔、7旋钮、8安装螺栓、9限位端头、10连接块、11磁吸层、12双头螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，包括框架板1，框架板1的内侧分别设置有四个卡槽板2，四个卡槽板2设置在框架板1的四个侧面上，每个卡槽板2均采用横截面为e型结构，每个卡槽板2中均开设有两组限位孔3，每组限位孔3沿卡槽板2横向设置，相对的两个卡槽板2的上侧限位孔3中设置有多个第一格栅杆4，另外两个卡槽板2的下侧限位孔3中设置有多个第二格栅杆5。
21.每个卡槽板2的两侧分别设置有一个限位螺栓孔6，每个限位螺栓孔6中均固定设置有一个夹紧螺栓，夹紧螺栓贯穿卡槽板2的上下两侧，框架板1的侧面设置有四个安装螺栓8，四个安装螺栓8与外界的混凝土连接固定，实现将框架板1固定的效果，每个第一格栅杆4和第二格栅杆5在卡槽板2内的一端均固定设置有限位端头9，限位端头9的尺寸大小与卡槽板2的内侧相配，通过限位端头9实现格栅杆在卡槽板2上限位的效果。
22.第一格栅杆4和第二格栅杆5的数量均为偶数个，中间的两个第一格栅杆4和第二格栅杆5的一端连接的限位端头9连接有连接块10，连接块10的尺寸规格大小与限位端头9相同，限位端头9与连接块10隔着卡槽板2设置，限位端头9和连接块10相对的一侧设置有磁吸层11，两个磁吸层11异极相对，这样连接块10移动的时候可以带动限位端头9同时移动，第一格栅杆4和第二格栅杆5可选用圆钢、钢筋或者空心钢管，多个限位孔3等距离设置，第一格栅杆4位于第二格栅杆5的上方，位于同一侧的两个连接块10共同螺纹连接有螺纹旋向相反的双头螺纹杆12，双头螺纹杆12的一端贯穿框架板1的侧壁并且在框架板1外的部分固定设置有旋钮7，当通过旋钮7进行旋转时，可以将中间的格栅杆向两侧推移，从而使得释放中间的空间。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，包括框架板（1），其特征在于，所述框架板（1）的内侧分别设置有四个卡槽板（2），四个所述卡槽板（2）设置在框架板（1）的四个侧面上，每个所述卡槽板（2）均采用横截面为e型结构，每个所述卡槽板（2）中均开设有两组限位孔（3），每组限位孔（3）沿卡槽板（2）横向设置，相对的两个所述卡槽板（2）的上侧限位孔（3）中设置有多个第一格栅杆（4），另外两个所述卡槽板（2）的下侧限位孔（3）中设置有多个第二格栅杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，其特征在于，每个所述卡槽板（2）的两侧分别设置有一个限位螺栓孔（6），每个所述限位螺栓孔（6）中均固定设置有一个夹紧螺栓，所述夹紧螺栓贯穿卡槽板（2）的上下两侧，所述框架板（1）的侧面设置有四个安装螺栓（8），四个所述安装螺栓（8）与外界的混凝土连接固定。3.根据权利要求2所述的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，其特征在于，每个所述第一格栅杆（4）和第二格栅杆（5）在卡槽板（2）内的一端均固定设置有限位端头（9），所述限位端头（9）的尺寸大小与卡槽板（2）的内侧相配合。4.根据权利要求3所述的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，其特征在于，所述第一格栅杆（4）和第二格栅杆（5）的数量均为偶数个，中间的两个所述第一格栅杆（4）和第二格栅杆（5）的一端连接的限位端头（9）连接有连接块（10），所述连接块（10）的尺寸规格大小与限位端头（9）相同，所述限位端头（9）与连接块（10）隔着卡槽板（2）设置，所述限位端头（9）和连接块（10）相对的一侧设置有磁吸层（11），两个所述磁吸层（11）异极相对。5.根据权利要求4所述的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，其特征在于，所述第一格栅杆（4）和第二格栅杆（5）可选用圆钢、钢筋或者空心钢管，多个所述限位孔（3）等距离设置，所述第一格栅杆（4）位于第二格栅杆（5）的上方。6.根据权利要求5所述的一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，其特征在于，位于同一侧的两个所述连接块（10）共同螺纹连接有螺纹旋向相反的双头螺纹杆（12），所述双头螺纹杆（12）的一端贯穿框架板（1）的侧壁并且在框架板（1）外的部分固定设置有旋钮（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种可周转洞口水平防护滑动格栅装置，包括框架板，所述框架板的内侧分别设置有四个卡槽板，四个所述卡槽板设置在框架板的四个侧面上，每个所述卡槽板均采用横截面为E型结构，每个所述卡槽板中均开设有两组限位孔，每组限位孔沿卡槽板横向设置，相对的两个所述卡槽板的上侧限位孔中设置有多个第一格栅杆，另外两个所述卡槽板的下侧限位孔中设置有多个第二格栅杆。本实用新型通过可滑动杆件，形成较大的洞口，作业完成后，可及时将格栅杆件恢复到限位孔内进行固定，使用方便，并且相比于安全兜网，抗压强度更高，相比于一次性的钢筋网片、安全兜网，组合式的导轨，格栅杆件具有良好的可周转性。栅杆件具有良好的可周转性。栅杆件具有良好的可周转性。


技术研发人员：周创 王磊 石华磊 徐放 武金锋 彭增 王鹏 赵文博
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2022.05.03
技术公布日：2022/9/13