一种人工晶体柱钻取装置的制作方法

1.本实用新型激光器零件生产加工领域，具体地讲，涉及一种人工晶体柱钻取装置。


背景技术：

2.现阶段，人工晶体的在制成光电q开关前，需要进行滚圆处理，使晶体柱在施加电压时能够形成均匀的场，所以晶体柱的圆度的精确度需要很好的保证。现有技术时首先将晶体毛坯切割成略大于所需大小的圆柱尺寸的晶体块，然后通过四角变八角变十六角的模式加工成为晶体柱。据统计，一个熟练地加工员一天可以加工3-4根晶体住，同时由于手工操作时的不确定性，会存在加工时的误差，导致椭圆度的问题。另一方面，切割成为体块后，会有较大量的待料产生，导致原材料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种人工晶体柱钻取装置，除了节省原材料以外，还有利于实现高效准确获取晶体柱的同时保证与光轴夹角的角度调节，从而达到所需零件的各种要求。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种人工晶体柱钻取装置，包括底板，其特征是：所述底板固定连接对称的竖板，对称的所述竖板分别固定连接滑槽一，所述滑槽一内设置有螺杆一，所述螺杆一轴承连接所述滑槽一的两端，所述底板固定连接滑槽二，所述滑槽二内设置有螺杆二，所述螺杆二轴承连接所述滑槽二的两端，所述螺杆一螺纹连接钻取机构，所述螺杆二螺纹连接支撑机构。
6.作为本技术方案的进一步限定，所述钻取机构包括滑块一，所述螺杆一螺纹连接所述滑块一，所述滑块一设置在所述滑槽一内，所述滑块一固定连接l板，所述l板固定连接对称的轨道杆。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述l板固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆端穿过所述l板，所述电动推杆的推杆端固定连接滑块板，对称的所述轨道杆嵌套在所述滑块板内，所述滑块板固定连接固定块，所述滑块板固定连接圆环。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述固定块固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述固定块，所述电机的输出轴固定连接安装座，所述安装座内安装有圆孔钻头，所述圆孔钻头穿过所述圆环。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述圆孔钻头设置有排屑槽。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑机构包括滑块二，所述螺杆二螺纹连接所述滑块二，所述滑块二设置在所述滑槽二内，所述滑块二固定连接支撑板，所述支撑板固定连接圆杆二，所述支撑板轴承连接螺杆三，所述支撑板固定连接对称的支撑杆，对称的所述支撑杆分别轴承连接滑槽板。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽板内设置有圆杆一，所述圆杆一固定连接对称的方块，所述圆杆二穿过一个所述方块，所述螺杆三螺纹连接另一个所述方块。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆三固定连接把手三。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆二固定连接把手二。
14.作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆一固定连接把手一。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
16.(1)本装置通过圆孔钻头钻取人工晶体柱，有效的替代人力，提高工作效率；
17.(2)本装置通过设置支撑机构，支撑机构的滑槽板角度可调，将晶体块固定到滑槽板上后，实现晶体块与圆孔钻头角度调整，方便实现钻取倾斜角度的人工晶体柱；
18.(3)本装置通过转动把手一及把手二，方便实现在晶体块不同位置钻取人工晶体柱；
19.(4)本装置的圆孔钻头上设置有排屑槽，方便实现钻取过程中切削屑的排出。
20.本实用新型为人工晶体柱钻取装置，除了节省原材料以外，还有利于实现高效准确获取晶体柱的同时保证与光轴夹角的角度调节，从而达到所需零件的各种要求。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
22.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
23.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
24.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
25.图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
26.图6为本实用新型的立体结构示意图二。
27.图中：1、滑槽一，2、螺杆一，3、把手一，4、竖板，5、底板，6、滑槽二，7、螺杆二，8、把手二，9、滑块板，10、圆环，11、安装座，12、固定块，13、电机，14、l板，15、轨道杆，16、电动推杆，17、滑块一，18、圆孔钻头，19、排屑槽，20、支撑杆，21、滑槽板，22、圆杆一，23、圆杆二，24、支撑板，25、滑块二，26、螺杆三，27、方块，28、把手三。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
29.本实用新型包括底板5，所述底板5固定连接对称的竖板4，对称的所述竖板4分别固定连接滑槽一1，所述滑槽一1内设置有螺杆一2，所述螺杆一2轴承连接所述滑槽一1的两端，所述底板5固定连接滑槽二6，所述滑槽二6内设置有螺杆二7，所述螺杆二7轴承连接所述滑槽二6的两端，所述螺杆一2螺纹连接钻取机构，所述螺杆二7螺纹连接支撑机构。
30.所述钻取机构包括滑块一17，所述螺杆一2螺纹连接所述滑块一17，所述滑块一17设置在所述滑槽一1内，所述滑块一17固定连接l板14，所述l板14固定连接对称的轨道杆15。
31.所述l板14固定连接电动推杆16，所述电动推杆16的推杆端穿过所述l板14，所述电动推杆16的推杆端固定连接滑块板9，对称的所述轨道杆15嵌套在所述滑块板9内，所述滑块板9固定连接固定块12，所述滑块板9固定连接圆环10。
32.所述电动推杆16的型号为luilec。
33.所述固定块12固定连接电机13，所述电机13的输出轴穿过所述固定块12，所述电机13的输出轴固定连接安装座11，所述安装座11内安装有圆孔钻头18，所述圆孔钻头18穿过所述圆环10。
34.所述电机13的型号为plf120。
35.所述圆孔钻头18设置有排屑槽19。
36.所述支撑机构包括滑块二25，所述螺杆二7螺纹连接所述滑块二25，所述滑块二25设置在所述滑槽二6内，所述滑块二25固定连接支撑板24，所述支撑板24固定连接圆杆二23，所述支撑板24轴承连接螺杆三26，所述支撑板24固定连接对称的支撑杆20，对称的所述支撑杆20分别轴承连接滑槽板21。
37.所述滑槽板21内设置有圆杆一22，所述圆杆一22固定连接对称的方块27，所述圆杆二23穿过一个所述方块27，所述螺杆三26螺纹连接另一个所述方块27。
38.所述螺杆三26固定连接把手三28。
39.所述螺杆二7固定连接把手二8。
40.所述螺杆一2固定连接把手一3。
41.所述螺杆一2、所述螺杆二7及所述螺杆三26均具有自锁功能。
42.本实施例的工作流程为：将晶体块固定到滑槽板21上。
43.需要钻取倾斜角度的人工晶体柱时，转动把手三28，把手三28带动螺杆三26转动，螺杆三26带动一个方块27移动，一个方块27带动圆杆二23沿滑槽板21移动，圆杆二23带动滑槽板21摆动，圆杆二23带动另一个方块27沿圆杆二23移动，使滑槽板21带动晶体块摆动到合适位置。
44.转动把手一3，把手一3带动螺杆一2转动，螺杆一2带动钻取机构移动，钻取机构的滑块一17沿滑槽一1移动，使钻取机构的圆孔钻头18移动到合适位置。打开电动推杆16及电机13，电动推杆16带动滑块板9沿轨道杆15移动，滑块板9带动固定块12、电机13、安装座11、圆环10及圆孔钻头18向下移动，圆孔钻孔18转动同时向下移动进入晶体块，钻取人工晶体柱，切削屑从排屑槽19排出。反向操作电动推杆16，使圆孔钻头18远离晶体块，关闭电机13，取出人工晶体柱。
45.转动把手二8，把手二8带动螺杆二7转动，螺杆二7带动支撑机构移动，支撑机构的滑块二25沿滑槽二6移动，使晶体块移动合适距离。转动把手一3，使钻取机构的圆孔钻头18相对晶体块合适。打开电动推杆16及电机13，钻取下一个人工晶体柱。
46.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。