一种金属屋面铝镁锰彩铝板的制作方法

1.本实用新型涉及一种彩铝板，尤其涉及一种金属屋面铝镁锰彩铝板。


背景技术：

2.彩铝板是指彩涂铝板，彩涂铝板是一种带有有机涂层的铝板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便，成本较低等特点。
3.目前，彩铝板在拼装时主要通过螺钉固定连接，通过螺钉连接一方面会破坏板材，另外一方面会造成雨水通过打孔位置渗入，造成彩铝板腐蚀，降低彩铝板的使用寿命。
4.基于上述问题，本申请提出一种金属屋面铝镁锰彩铝板。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种金属屋面铝镁锰彩铝板。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种金属屋面铝镁锰彩铝板，包括彩铝板主体，所述彩铝板主体包括筒状金属型材，所述筒状金属型材的材质为铝镁锰合金，筒状金属型材的两端开口，在筒状金属型材的腔体内设有填充层；在筒状金属型材的左右两侧分别设有左连接板和右连接板，相邻的两块彩铝板主体通过左连接板和右连接板搭接装配；右连接板的末端向上弯折形成阻水板，在左连接板上设有供阻水板嵌入的卡槽；通过阻水板和卡槽的配合，一方面可以起到定位作用，另一方面设置阻水板避免雨水从连接部位渗入，提高彩铝板的使用寿命。在右连接板上设有第一连接翼板，在左连接板上设有第二连接翼板，第一连接翼板和第二连接翼板通过螺栓连接。第一连接翼板和第二连接翼板为额外增加的结构，避免了破坏板体结构，同时连接翼板的设置会提高连接板的结构强度。
7.作为优选，在右连接板上设有多个定位凸起，在左连接板上设有与每个定位凸起配合的定位凹槽，定位凸起嵌入对应的定位凹槽内。
8.作为优选，第一连接翼板沿右连接板的延伸方向设置，第二连接翼板沿左连接板的延伸方向设置。
9.作为优选，所述填充层包括岩棉防火层和聚氨酯保温层，岩棉防火层的每一端与筒状金属型材之间均设有定位块。通过定位块的限制可以使得岩棉防火层居中放置。岩棉防火层和聚氨酯保温层的设置使得彩铝板具备保温和防火效果。
10.作为优选，在筒状金属型材的表面设有防锈层，所述防锈层为防锈漆。
11.作为优选，在卡槽内胶粘固定橡胶条，橡胶条与阻水板接触，橡胶条的设置可以增强阻水效果。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、组装过程不会破坏板材原有结构，无需打孔，且避免了雨水从连接处渗入，避免了彩铝板腐蚀，提高了彩铝板的使用寿命。
14.2、通过阻水板和卡槽的配合，一方面可以起到定位作用，另一方面设置阻水板避免雨水从连接部位渗入，提高彩铝板的使用寿命。
15.3、第一连接翼板和第二连接翼板为额外增加的结构，避免了破坏板体结构，同时连接翼板的设置会提高连接板的结构强度。
附图说明
16.图1为本实用新型相邻彩铝板连接关系侧视结构示意图；
17.图2是图1中a处局部放大结构示意图；
18.图中所示：
19.1、筒状金属型材，2、右连接板，3、定位凸起，4、阻水板，5、左连接板，6、第二连接翼板，7、第一连接翼板，8、螺栓，9、定位凹槽，10、卡槽，11、防锈层，12、聚氨酯保温层，13、岩棉防火层，14、定位块。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.如图1、2所示，本实用新型包括彩铝板主体，所述彩铝板主体包括筒状金属型材1，所述筒状金属型材1的材质为铝镁锰合金，筒状金属型材1的两端开口，在筒状金属型材1的腔体内设有填充层。在筒状金属型材1的左右两侧分别设有左连接板5和右连接板2，相邻的两块彩铝板主体通过左连接板5和右连接板2搭接装配。在右连接板2上设有多个定位凸起3，在左连接板5上设有与每个定位凸起3配合的定位凹槽9，定位凸起3嵌入对应的定位凹槽9内。右连接板2的末端向上弯折形成阻水板4，在左连接板5上设有供阻水板4嵌入的卡槽10。通过阻水板4和卡槽10的配合，一方面可以起到定位作用，另一方面设置阻水板4避免雨水从连接部位渗入，提高彩铝板的使用寿命。
22.在右连接板2上设有第一连接翼板7，在左连接板5上设有第二连接翼板6，第一连接翼板7沿右连接板2的延伸方向设置，第二连接翼板6沿左连接板5的延伸方向设置，第一连接翼板7和第二连接翼板6通过螺栓8连接。第一连接翼板7和第二连接翼板6为额外增加的结构，避免了破坏板体结构，同时连接翼板的设置会提高连接板的结构强度。
23.所述填充层包括岩棉防火层13和聚氨酯保温层12，岩棉防火层13的每一端与筒状金属型材1之间均设有定位块14，通过定位块14的限制可以使得岩棉防火层13居中放置。岩棉防火层13和聚氨酯保温层12的设置使得彩铝板具备保温和防火效果。
24.在筒状金属型材1的表面设有防锈层11，所述防锈层11为防锈漆。
25.在本实施例中，左连接板5和筒状金属型材1为一体结构，右连接板2和筒状金属型材1为一体结构。
26.在本实施例中，在卡槽10内胶粘固定橡胶条(图中未标识)，橡胶条与阻水板4接触，橡胶条的设置可以增强阻水效果。
27.在进行相邻彩铝板组装时，将其中一块彩铝板的左连接板5搭在另外一块彩铝板的右连接板2上，确保定位凸起3嵌入对应的定位凹槽9内，确保阻水板4嵌入卡槽10内，第一连接翼板7和第二连接翼板6通过螺栓连接完成组装。
28.组装过程不会破坏板材原有结构，无需打孔，且避免了雨水从连接处渗入，避免了彩铝板腐蚀，提高了彩铝板的使用寿命。
29.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通
过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种金属屋面铝镁锰彩铝板，其特征在于：包括彩铝板主体，所述彩铝板主体包括筒状金属型材，所述筒状金属型材的材质为铝镁锰合金，筒状金属型材的两端开口，在筒状金属型材的腔体内设有填充层；在筒状金属型材的左右两侧分别设有左连接板和右连接板，相邻的两块彩铝板主体通过左连接板和右连接板搭接装配；右连接板的末端向上弯折形成阻水板，在左连接板上设有供阻水板嵌入的卡槽；在右连接板上设有第一连接翼板，在左连接板上设有第二连接翼板，第一连接翼板和第二连接翼板通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种金属屋面铝镁锰彩铝板，其特征在于：在右连接板上设有多个定位凸起，在左连接板上设有与每个定位凸起配合的定位凹槽，定位凸起嵌入对应的定位凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种金属屋面铝镁锰彩铝板，其特征在于：第一连接翼板沿右连接板的延伸方向设置，第二连接翼板沿左连接板的延伸方向设置。4.根据权利要求1所述的一种金属屋面铝镁锰彩铝板，其特征在于：所述填充层包括岩棉防火层和聚氨酯保温层，岩棉防火层的每一端与筒状金属型材之间均设有定位块。5.根据权利要求1所述的一种金属屋面铝镁锰彩铝板，其特征在于：在筒状金属型材的表面设有防锈层，所述防锈层为防锈漆。6.根据权利要求1所述的一种金属屋面铝镁锰彩铝板，其特征在于：在卡槽内胶粘固定橡胶条，橡胶条与阻水板接触。

技术总结
本实用新型涉及一种金属屋面铝镁锰彩铝板，包括彩铝板主体，所述彩铝板主体包括筒状金属型材，所述筒状金属型材的材质为铝镁锰合金，筒状金属型材的两端开口，在筒状金属型材的腔体内设有填充层；在筒状金属型材的左右两侧分别设有左连接板和右连接板，相邻的两块彩铝板主体通过左连接板和右连接板搭接装配；右连接板的末端向上弯折形成阻水板，在左连接板上设有供阻水板嵌入的卡槽；在右连接板上设有第一连接翼板，在左连接板上设有第二连接翼板，第一连接翼板和第二连接翼板通过螺栓连接。组装过程不会破坏板材原有结构，无需打孔，且避免了雨水从连接处渗入，避免了彩铝板腐蚀，提高了彩铝板的使用寿命。提高了彩铝板的使用寿命。提高了彩铝板的使用寿命。


技术研发人员：周伟
受保护的技术使用者：山东沃丰新材料有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/10/17