一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条的制作方法

1.本实用新型涉及一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条。


背景技术：

2.目前，砼墙与铝合金模板之间的调节缝通常采用焊接定位筋或采用水泥砂浆对调节缝进行填塞，增加了人工和材料，并且通过水泥砂浆塞缝若封堵不严密，会出现漏浆或烂根等质量问题，并且铝合金模板拆模后塞缝内会产生建筑垃圾。
3.正是基于上述原因，实用新型设计了一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，无需塞缝或焊接，节约了焊接定位筋的人工和材料，节省了填塞调节缝的人工和材料，减少了模板拆模后塞缝产生的建筑垃圾，提高了楼板面的平整度的要求，对楼板面的浇筑过程起到检查监督作用。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，包括定位条本体，所述定位条本体为由纵向板和横向板组成的“l”形结构，所述纵向板的内壁下方设有用于插入角板与楼面之间调节缝的定位块，所述横向板的顶部设有若干用于锚钉穿过的固定孔，所述锚钉穿过所述固定孔后与所述楼面固定连接。
7.所述角板为由纵向角板和横向角板组成的“l”形结构，所述横向角板的顶部与铝合金模板的底部相连，所述纵向角板的内壁与砼墙的外壁下方相连，所述砼墙的底部与所述楼面的顶部相连，所述纵向角板与所述楼面之间形成所述调节缝；所述定位块的高度与所述调节缝的高度相等，其宽度与所述纵向角板的宽度相等。
8.所述纵向板的内壁与所述定位块的顶部之间形成用于所述纵向角板插入的定位槽，所述纵向角板的高度大于所述定位槽的高度。
9.所述纵向板的外壁下方与所述横向板的顶部内端之间的连接处形成倒圆角。
10.所述纵向板的高度大于所述横向板的宽度，所述纵向板的厚度与所述横向板的厚度相等。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本设计通过定位块插入调节缝后，使用小锚钉穿过横向板上的固定孔后与楼面固定连接，无需塞缝或焊接，节约了焊接定位筋的人工和材料，节省了填塞调节缝的人工和材料，减少了模板拆模后塞缝产生的建筑垃圾，提高了楼板面的平整度的要求，对楼板面的浇筑过程起到检查监督作用。
附图说明
13.图1为本实用新型免塞缝、免焊接铝合金模板定位条的结构示意图；
14.图2为本实用新型免塞缝、免焊接铝合金模板定位条的使用状态图；
15.图3为图2中的局部放大图；
16.图4为本实用新型免塞缝、免焊接铝合金模板定位条的左视图。
17.图中，1定位条本体，2纵向板，3横向板，4角板，5楼面，6调节缝，7定位块，8锚钉，9固定孔，10铝合金模板，11砼墙，12定位槽，13倒圆角，41纵向角板，42横向角板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
19.实施例1：一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，参见图1至图4。
20.如图3所示，砼墙11的两侧固定有铝合金模板10，砼墙11的底部固定于楼面5的上方，铝合金模板10底部固定有角板4，角板4与楼面5之间形成调节缝6；本实施例的定位条本体1为由纵向板2和横向板3组成的“l”形结构，纵向板2的内壁下方设有与之一体成型的定位块7，定位块7插入调节缝6后，使用小锚钉8穿过横向板3上的固定孔9后与楼面5固定连接，无需塞缝或焊接，节约了焊接定位筋的人工和材料，节省了填塞调节缝6的人工和材料，减少了模板拆模后塞缝产生的建筑垃圾，提高了楼板面的平整度的要求，对楼板面的浇筑过程起到检查监督作用。
21.进一步的，角板4为由纵向角板41和横向角板42组成的“l”形结构，横向角板42的顶部与铝合金模板10的底部相连，纵向角板41的内壁与砼墙11的外壁下方相连，纵向角板41与所述楼面5之间形成所述调节缝6；定位块7的高度与所述调节缝6的高度相等，其宽度与所述纵向角板41的宽度相等，使得定位条本体1与角板4之间的连接更为贴合。
22.进一步的，纵向板2的内壁与定位块7的顶部之间形成用于所述纵向角板41插入的定位槽12，纵向角板41的高度大于定位槽12的高度，确保纵向角板41能够插入定位槽12内。
23.进一步的，纵向板2的外壁下方与横向板3的顶部内端之间的连接处形成倒圆角13，使得两者之间连接更为平滑，也能够提高两者之间的连接强度。
24.进一步的，纵向板2的高度大于所述横向板3的宽度，纵向板2的厚度与横向板3的厚度相等，提高定位条本体1的连接强度。
25.本实施例中：如图4所示，定位条本体1的长度分为标准长度：2000和1000，以及1000以下的非标长度；
26.纵向板2的高度为32，厚度为3；横向板3的宽度为27，厚度为3；定位块7的高度为10，宽度为4；定位槽12的高度为25，宽度为4。
27.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，其特征在于：包括定位条本体，所述定位条本体为由纵向板和横向板组成的“l”形结构，所述纵向板的内壁下方设有用于插入角板与楼面之间调节缝的定位块，所述横向板的顶部设有若干用于锚钉穿过的固定孔，所述锚钉穿过所述固定孔后与所述楼面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，其特征在于：所述角板为由纵向角板和横向角板组成的“l”形结构，所述横向角板的顶部与铝合金模板的底部相连，所述纵向角板的内壁与砼墙的外壁下方相连，所述砼墙的底部与所述楼面的顶部相连，所述纵向角板与所述楼面之间形成所述调节缝；所述定位块的高度与所述调节缝的高度相等，其宽度与所述纵向角板的宽度相等。3.根据权利要求2所述的一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，其特征在于：所述纵向板的内壁与所述定位块的顶部之间形成用于所述纵向角板插入的定位槽，所述纵向角板的高度大于所述定位槽的高度。4.根据权利要求3所述的一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，其特征在于：所述纵向板的外壁下方与所述横向板的顶部内端之间的连接处形成倒圆角。5.根据权利要求4所述的一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，其特征在于：所述纵向板的高度大于所述横向板的宽度，所述纵向板的厚度与所述横向板的厚度相等。

技术总结
本实用新型涉及一种免塞缝、免焊接铝合金模板定位条，包括定位条本体，所述定位条本体为由纵向板和横向板组成的“L”形结构，所述纵向板的内壁下方设有用于插入角板与楼面之间调节缝的定位块，所述横向板的顶部设有若干用于锚钉穿过的固定孔，所述锚钉穿过所述固定孔后与所述楼面固定连接。本实用新型通过定位块插入调节缝后，使用小锚钉穿过横向板上的固定孔后与楼面固定连接，无需塞缝或焊接，节约了焊接定位筋的人工和材料，节省了填塞调节缝的人工和材料，减少了模板拆模后塞缝产生的建筑垃圾，提高了楼板面的平整度的要求，对楼板面的浇筑过程起到检查监督作用。的浇筑过程起到检查监督作用。的浇筑过程起到检查监督作用。


技术研发人员：吴学垣 毛叶琴
受保护的技术使用者：江西鼎城铝模科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/9/2