一种混凝土材料充分搅拌装置的制作方法

本技术涉及混凝土搅拌，具体是一种混凝土材料充分搅拌装置。

背景技术：

1、混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)等材料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、目前，在工程中对混凝土进行制作加工时，需要将多种原料放置于搅拌装置中进行搅拌混合，现有的搅拌装置只能通过搅拌杆进行旋转对材料进行混合，搅拌罐位置固定，搅拌混合效率较低，并且现有的搅拌装置通常不便于进行移动，为此，我们提出一种混凝土材料充分搅拌装置对其进行优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土材料充分搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土材料充分搅拌装置，包括台板，所述台板的上方设置有搅拌罐体，所述搅拌罐体的外侧对称横向贯穿转动套设有两个连接座，所述连接座底部与台板顶部固定连接，所述台板顶部一侧固定连接有第一支撑侧板，所述台板顶部另一侧固定连接有第二支撑侧板，所述搅拌罐体的内侧设置有横轴，所述横轴的外侧均匀固定连接有若刚个第二搅拌杆，所述搅拌罐体的内侧下部等距离固定连接有若干个第一搅拌杆，所述第一支撑侧板的一侧固定连接有第二电机，所述横轴的一端穿过搅拌罐体和第一支撑侧板后与第二电机的转动端固定连接，所述横轴的另一端穿过搅拌罐体后与第二支撑侧板的一侧转动连接，所述搅拌罐体的上部纵向贯穿开设有放料口，所述搅拌罐体的外侧对应放料口处设置有盖板，所述搅拌罐体的外侧固定套设有第一齿轮，所述台板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌杆与第二搅拌杆错开设置。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的下表面与搅拌罐体的外表面紧密贴合，所述盖板的前侧设置有铰链，所述盖板的前侧通过铰链与搅拌罐体铰接，所说的盖板的后侧固定连接有固定板，所述固定板顶部对称设置有两个固定螺丝，所述搅拌罐体的外侧开设有两个用于与两个固定螺丝螺纹连接的螺纹孔，所述固定螺丝的底端穿过固定板后与对应的螺纹孔螺纹连接，所述台板上贯穿开设有开口，所述开口与放料口对应设置。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述台板的侧壁上固定连接有推杆，所述台板底部对称固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有行走轮。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述横轴和搅拌罐体为同心设置。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述台板顶部固定连接有开关和蓄电池，所述第一电机和第二电机均通过导线与开关电性连接，所述开关通过导线与蓄电池电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过第一电机的转动端转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮使搅拌罐体转动，第二电机的转动端转动带动横轴转动，横轴与搅拌罐体的转动方向相反，横轴转动带动第二搅拌杆转动对混凝土材料进行搅拌混合，搅拌罐体转动带动第一搅拌杆转动，进一步对混凝土材料进行搅拌混合，从而使得第二搅拌杆在搅拌的同时，搅拌罐体转动带动第一搅拌杆进一步对混凝土材料进行搅拌混合，从而使得搅拌罐体可以转动，提高了搅拌混合的效率。

11、2、通过推动推杆带动台板和支撑腿使行走轮转动，从而便于人员对本搅拌装置进行移动。

技术特征：

1.一种混凝土材料充分搅拌装置，包括台板(14)，其特征在于：所述台板(14)的上方设置有搅拌罐体(8)，所述搅拌罐体(8)的外侧对称横向贯穿转动套设有两个连接座(12)，所述连接座(12)底部与台板(14)顶部固定连接，所述台板(14)顶部一侧固定连接有第一支撑侧板(3)，所述台板(14)顶部另一侧固定连接有第二支撑侧板(19)，所述搅拌罐体(8)的内侧设置有横轴(6)，所述横轴(6)的外侧均匀固定连接有若刚个第二搅拌杆(21)，所述搅拌罐体(8)的内侧下部等距离固定连接有若干个第一搅拌杆(20)，所述第一支撑侧板(3)的一侧固定连接有第二电机(5)，所述横轴(6)的一端穿过搅拌罐体(8)和第一支撑侧板(3)后与第二电机(5)的转动端固定连接，所述横轴(6)的另一端穿过搅拌罐体(8)后与第二支撑侧板(19)的一侧转动连接，所述搅拌罐体(8)的上部纵向贯穿开设有放料口(22)，所述搅拌罐体(8)的外侧对应放料口(22)处设置有盖板(11)，所述搅拌罐体(8)的外侧固定套设有第一齿轮(7)，所述台板(14)顶部固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)的转动端固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的混凝土材料充分搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(20)与第二搅拌杆(21)错开设置。

3.根据权利要求1所述的混凝土材料充分搅拌装置，其特征在于：所述盖板(11)的下表面与搅拌罐体(8)的外表面紧密贴合，所述盖板(11)的前侧设置有铰链(10)，所述盖板(11)的前侧通过铰链(10)与搅拌罐体(8)铰接，所说的盖板(11)的后侧固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)顶部对称设置有两个固定螺丝(9)，所述搅拌罐体(8)的外侧开设有两个用于与两个固定螺丝(9)螺纹连接的螺纹孔，所述固定螺丝(9)的底端穿过固定板(23)后与对应的螺纹孔螺纹连接，所述台板(14)上贯穿开设有开口(17)，所述开口(17)与放料口(22)对应设置。

4.根据权利要求1所述的混凝土材料充分搅拌装置，其特征在于：所述台板(14)的侧壁上固定连接有推杆(13)，所述台板(14)底部对称固定连接有四个支撑腿(15)，四个所述支撑腿(15)的底端均固定安装有行走轮(16)。

5.根据权利要求1所述的混凝土材料充分搅拌装置，其特征在于：所述横轴(6)和搅拌罐体(8)为同心设置。

6.根据权利要求1所述的混凝土材料充分搅拌装置，其特征在于：所述台板(14)顶部固定连接有开关(2)和蓄电池(4)，所述第一电机(1)和第二电机(5)均通过导线与开关(2)电性连接，所述开关(2)通过导线与蓄电池(4)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种混凝土材料充分搅拌装置，包括第一电机、第一支撑侧板、第二电机、横轴、第一齿轮和搅拌罐体，通过第一电机的转动端转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮使搅拌罐体转动，第二电机的转动端转动带动横轴转动，横轴与搅拌罐体的转动方向相反，横轴转动带动第二搅拌杆转动对混凝土材料进行搅拌混合，搅拌罐体转动带动第一搅拌杆转动，进一步对混凝土材料进行搅拌混合，从而使得第二搅拌杆在搅拌的同时，搅拌罐体转动带动第一搅拌杆进一步对混凝土材料进行搅拌混合，从而使得搅拌罐体可以转动，提高了搅拌混合的效率，通过推动推杆带动台板和支撑腿使行走轮转动，从而便于人员对本搅拌装置进行移动。

技术研发人员：彭泽华,卫鸿涛
受保护的技术使用者：彭泽华
技术研发日：20220519
技术公布日：2024/1/13