用于梁的模板的连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，涉及一种用于梁的模板的连接组件。


背景技术：

2.对于净高超过500mm的边梁，在施工时通常通过将对拉螺栓设置在板模板的下侧，再在梁侧面模板顶部采用铁丝拉结模板来完成对模板整体的定位，采用该方法则存在对拉螺杆上部模板的自由度过高，同时，在板下操作穿螺杆操做不便，施工速度慢，后期拆模板割除露出的螺杆操作难度大；在侧模板顶部采用铁丝拉结，也不好控制模板垂直度，且施工中容易碰到铁丝，影响最终成型的梁的质量。
3.为解决以上问题，需要一种用于梁的模板的连接组件，所述连接组件一端固定，另一端可调整，通过使用所述连接组件，可以快速调整模板并定位。


技术实现要素：

4.有鉴于此，一种用于梁的模板的连接组件，包括内模板和外模板，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆具有固定端和调节端，所述固定端设置于内模板，所述调节端设置于外模板，所述连接杆用于调节内模板和外模板之间的相对位置。
5.进一步，所述连接组件还包括固定板，所述固定板安装于连接杆的固定端，所述连接杆通过固定板安装于内模板。
6.进一步，所述外模板的外侧沿竖直方向设置有用于固定外模板的钢管，所述连接组件还包括调节件和中间件，所述中间件安装于钢管的外侧，所述调节件以可锁止的沿连接杆长度方向移动的方式安装于连接杆的调节端，所述调节件位于中间件的外侧限位部。
7.进一步，所述中间件沿自身长度方向有两个端部，两个所述端部沿水平方向向内延伸形成两个限位部，两个所述限位部限制钢管在水平方向上的自由度。
8.进一步，所述连接组件还包括固定件，所述固定板上设置有固定孔，所述固定件通过固定孔将固定板安装于内模板。
9.进一步，所述固定件有若干个，所述固定孔有若干个，若干个所述固定孔均匀的设置于连接杆的两侧。
10.进一步，所述连接组件有若干个，若干个所述连接组件沿梁的长度方向均布。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供了一种用于梁的模板的连接组件，通过将组件的固定端固定安装于侧模上，再调节调节端，可以快速调整侧模的垂直度，有效提高施工效率，避免了施工中人为因素对梁的质量的影响，更好控制梁侧模的垂直度和直线线形，保证梁的外观质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例的主视图；
14.图2为本实用新型的实施例的俯视图；
具体实施方式
15.图1为本实用新型的实施例的主视图；图2为本实用新型的实施例的俯视图；本实施例中规定梁所在的位置为内，远离梁的位置为外。
16.如图所示，一种用于梁的模板的连接组件，在梁7的施工时，需要用到侧模，本实施例中侧模包括由一块水平模板和一块竖直模板构成的位于梁的内侧的内模8、一块竖直设置于梁的外侧的外模9以及一块水平设置于梁的底部的底模，然后再在内模和外模之间放置钢筋笼架，最后向侧模内灌注混凝土完成梁的制作。本实用新型所述连接组件一端固定于内模8的水平模板上，另一端则穿射过梁的钢筋笼架以及外模板，并通过调节所述调节件来调整外模的相对位置，以提高梁的施工质量。
17.本实施例中，所述连接组件包括连接杆1，所述连接杆具有固定端和调节端，所述固定端设置于内模板，所述调节端设置于外模板，所述连接杆用于调节内模板和外模板之间的相对位置。
18.本实施例中，所述连接组件还包括固定板2，所述固定板2安装于连接杆1 的固定端，所述连接杆通过固定板安装于内模板。固定板为矩形铁片，所述固定板通过焊接的方式安装在连接杆的固定端，然后将固定板固定安装于内模8的水平模板上，即完成了连接杆在内模上的安装。
19.本实施例中，所述外模板的外侧沿竖直方向设置有用于固定外模板的钢管5，所述连接组件还包括调节件4和中间件3，所述中间件3安装于钢管5的外侧，所述调节件4以可锁止的沿连接杆长度方向移动的方式安装于连接杆的调节端，所述调节件位于中间件的外侧限位部。本实施例中，连接杆为螺纹杆，调节件为螺母，调节件通过螺纹配合的方式实现其调节功能。通过调节所述调节件，使调节件带动中间件向内侧移动，进而使得钢管5压紧与外模的外侧表面，为了避免钢管直接接触外模，在钢管和外模之间还设置有木方6作为缓冲件。如图所示，钢管的底部通过对拉螺栓固定，通过调节调节件，使可以调节钢管的垂直度，进而调节了外模的垂直度，因此本实用新型能更好控制梁侧模的垂直度和直线线形，保证梁的外观和质量。
20.本实施例中，所述中间件3沿自身长度方向有两个端部，两个所述端部沿水平方向向内延伸形成两个限位部，两个所述限位部限制钢管在水平方向上的自由度。本实施例中，中间件则采用蝴蝶扣，可同时锚固两根钢管，所述两根钢管则分别设置于连接杆的两侧，如图。
21.本实施例中，所述连接组件还包括固定件10，所述固定板上设置有固定孔，所述固定件通过固定孔将固定板安装于内模板。所述固定件有四个，所述固定孔有四个，四个所述固定孔均匀的设置于连接杆的两侧，如图所示，连接杆的两侧各设置有两个固定孔，并分别对应的设置有固定件，如此设置可以有效的将固定板固定于内模上并且最经济。本实施例中，固定件选用自攻螺丝，因为模板为木质材料，自攻螺丝可轻松地将固定板固定于模板上，并且自攻螺丝使用方便价格低，当然，也可以使用其他的可以达到同样效果的固定件，在此不再赘述。
22.本实施例中，所述连接组件有两个，两个所述连接组件沿梁的长度方向均布。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种用于梁的模板的连接组件，包括内模板、外模板和连接组件，其特征在于：所述连接组件包括连接杆，所述连接杆具有固定端和调节端，所述固定端设置于内模板，所述调节端设置于外模板，所述连接杆用于调节内模板和外模板之间的相对位置。2.根据权利要求1所述的用于梁的模板的连接组件，其特征在于：所述连接组件还包括固定板，所述固定板安装于连接杆的固定端，所述连接杆通过固定板安装于内模板。3.根据权利要求2所述的用于梁的模板的连接组件，其特征在于：所述外模板的外侧沿竖直方向设置有用于固定外模板的钢管，所述连接组件还包括调节件和中间件，所述中间件安装于钢管的外侧，所述调节件以可锁止的沿连接杆长度方向移动的方式安装于连接杆的调节端，所述调节件位于中间件的外侧限位部。4.根据权利要求3所述的用于梁的模板的连接组件，其特征在于：所述中间件沿自身长度方向有两个端部，两个所述端部沿水平方向向内延伸形成两个限位部，两个所述限位部限制钢管在水平方向上的自由度。5.根据权利要求4所述的用于梁的模板的连接组件，其特征在于：所述连接组件还包括固定件，所述固定板上设置有固定孔，所述固定件通过固定孔将固定板安装于内模板。6.根据权利要求5所述的用于梁的模板的连接组件，其特征在于：所述固定件有若干个，所述固定孔有若干个，若干个所述固定孔均匀的设置于连接杆的两侧。7.根据权利要求1所述的用于梁的模板的连接组件，其特征在于：所述连接组件有若干个，若干个所述连接组件沿梁的长度方向均布。

技术总结
一种用于梁的模板的连接组件，包括内模板、外模板和连接组件，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆具有固定端和调节端，所述固定端设置于内模板，所述调节端设置于外模板，所述连接杆用于调节内模板和外模板之间的相对位置。本实用新型提供了一种用于梁的模板的连接组件，通过将组件的固定端固定安装于侧模上，调节调节端，可以快速调整侧模的垂直度，有效提高施工效率，避免了施工中人为因素对梁的质量的影响，更好控制梁侧模的垂直度和直线线形，保证梁的外观质量。保证梁的外观质量。保证梁的外观质量。


技术研发人员：曹超 王宁 张光
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/11/28