一种现浇墙体螺栓孔封堵结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种现浇墙体螺栓孔封堵结构。


背景技术：

2.目前对拉螺栓是地面以上的砼结构墙在施工阶段进行模板安装时采用的零件,用于加固模板。为确保对拉螺栓的周转使用，通常采用在对拉螺栓孔位置设置塑料套管,然后穿入对拉螺栓加固的方式。在拆模后为防止对拉螺栓孔渗漏，必须对螺栓孔进行封堵。
3.常规做法是用冲击钻将墙内的pvc管剔除、清理干净,孔眼周边残余灰浆清理。将外孔尽量扩成20mm深喇叭口形。先用水泥砂浆在内墙初步封堵,等凝固后开始封堵外墙孔洞。在外墙使用喷壶进行喷水润湿,使螺栓孔周围保持湿润。从外墙由外向内用铁抹子将膨胀水泥砂浆(膨胀剂掺量为水泥用量的4%~5%)抹到螺栓孔。灌进去一部分后，用钢筋棍捣实后,重复多次填塞捣实,最后用铁抹子将螺栓孔处抹平压光。待凝固后以外墙螺栓洞口为中心，涂刷防水涂料。
4.上述做法中，因水泥砂浆存在凝固收缩的固有缺点,很难保证将对拉螺栓孔封堵严密,从而使对拉螺栓孔容易发生渗漏,住宅工程因螺栓孔渗漏造成的质量问题也屡见不鲜，此问题有待解决;二是若采用发泡胶等填充胶等材料封堵密实度难以达到要求。住宅工程中住户装修，挂墙物品安装，钉子、胀栓等在结构墙体施工时，遇到螺栓孔的部位，会导致无法固定，且容易将螺栓孔封堵物破坏，造成渗漏，此问题有待解决。且隔音防渗效果差;三是，工艺相对比较复杂，不宜进行质量控制，施工均需现场完成操作，对工人素质，施工条件等要求较高。


技术实现要素：

5.为了提高螺栓孔封堵后的稳固程度，保证室内装修在遇到螺栓孔位置后的正常进行，本技术提供一种现浇墙体螺栓孔封堵结构。
6.本技术提供的一种现浇墙体螺栓孔封堵结构采用如下技术方案：
7.一种现浇墙体螺栓孔封堵结构，包括螺栓孔套管，螺栓孔套管预埋在墙体内，所述螺栓孔套管内设置有预制实芯塞棍和膨胀砂浆封堵层，预制实芯塞棍插嵌在螺栓孔套管内，预制实芯塞棍与螺栓孔套管之间填充固定有填缝剂层，膨胀砂浆封堵层填充分布在预制实芯塞棍两端，膨胀砂浆封堵层与预制实芯塞棍端部和螺栓孔套管内壁同时固定。
8.通过采用上述技术方案，螺栓孔套管本身是预埋在现浇的墙体内，选择不将螺栓孔套管剔除，节省了工序，预制实芯塞棍保证了对螺栓孔封堵后的稳固性能，当室内装修需要在螺栓孔的位置进行打钉等工序时，直接打在预制实芯塞棍上即可，保证是了室内装修的正常施工；在预制实芯塞棍插嵌在螺栓孔套管内部后，填缝剂作为粘合剂保证了预制实芯塞棍和螺栓孔套管之间的稳固性，也作为密封剂保证了预制实芯塞棍与螺栓孔套管之间的密封性，同时也作为润滑剂便于预制实芯塞棍插入螺栓孔套管内部，最终达到提高螺栓孔封堵后的稳固程度，保证室内装修在遇到螺栓孔位置后正常进行的效果。
9.可选的，所述螺栓孔套管内设置有止水塞，止水塞受到外力压缩变形的状态下插嵌在螺栓孔套管内，止水塞周向外壁与螺栓孔套管内壁紧密抵接；止水塞位于预制实芯塞棍靠近室外的一侧。
10.通过采用上述技术方案，止水塞受到外力挤压才产生的变形，当止水塞塞进螺栓孔套管内部后，不受外力后它会产生恢复原形态的趋势，此时再被螺栓孔套管限位，两者之间会始终保持紧密贴合，当受到外界温度影响，即热水胀冷缩，止水塞自身恢复原形态的趋势，也会去抵消掉冷缩的程度，最终达到止水塞与螺栓孔套管内壁贴合更加紧密的效果。
11.可选的，沿室外向室内的方向，所述止水塞截面积逐渐减小。
12.通过采用上述技术方案，止水塞造型的设置使止水塞进入螺栓孔套管内部后不易退出来，也进一步增加了对螺栓孔套管的密封程度。
13.可选的，所述止水塞和预制实芯塞棍之间填充有发泡胶，发泡胶粘接固定在螺栓孔套管内。
14.通过采用上述技术方案，发泡胶具有发泡特性和粘结特性，发泡胶的添加对螺栓孔套管内部的空间起到进一步阻断的效果。
15.可选的，螺栓孔套管靠近室内一端开设有扩大孔，扩大孔直径大于螺栓孔直径，扩大孔中心线与螺栓孔中心线重合。
16.通过采用上述技术方案，扩大孔的设置便于预制实芯塞棍更深入的锤进螺栓孔套管内，也增加了位于室内一侧的膨胀砂浆层与现浇墙体的接触面积，使位于室内一侧的膨胀砂浆层固定后更加牢固。
17.可选的，所述预制实芯塞棍的抗压强度不低于现浇墙体的抗压强度。
18.通过采用上述技术方案，当室内装修需要打钉到预制实芯塞棍的时候，预制实芯塞棍能承受的主压力，能进一步保证室内装修的进行。
19.可选的，所述止水塞采用橡胶制成的止水塞。
20.通过采用上述技术方案，橡胶制成的止水塞弹性好，能够把温度带来的形变影响降低，并且能与螺纹孔套管内壁紧密贴合，提高了对螺纹套管两侧空间的隔断性能。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.不摘除螺栓孔套管，并且利用了螺栓孔套管的塑料材质，通过填缝剂使螺栓孔套管与预制实芯塞棍结合的更加牢固，不仅节省了工序，还保证了螺栓孔封堵结构的稳固性和抗压强度；
23.2.橡胶材质制成的止水塞，能够更好的抵抗温度带来的热胀冷缩影响，且止水塞的造型更加保证了对螺栓孔套管两侧空间的密封性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的竖向结构剖视图；
25.图2是止水塞造型示意图。
26.图中，1、螺栓孔套管；2、预制实芯塞棍；3、膨胀砂浆封堵层；4、填缝剂层；5、止水塞；6、发泡胶；7、扩大孔。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种现浇墙体螺栓孔封堵结构。
29.参考图1，一种现浇墙体螺栓孔封堵结构包括螺栓孔套管1、预制实芯塞棍2、止水塞5和膨胀砂浆封堵层3，螺栓孔套管1在墙体现浇时就已经预埋在墙体内部，止水塞5和预制实芯塞棍2均插嵌固定在螺栓孔套管1内部，止水塞5起到隔断螺栓孔套管1两侧空间的效果，预制实芯塞棍2保证了螺栓孔封堵结构的整体抗压强度，在后续室内装修遇到螺栓孔封堵结构处时，使装修时打钉等工序依旧可以操作在预制实芯塞棍2上，膨胀砂浆封堵层3将螺栓孔套管1两端彻底封堵并且找平，从而使内墙或外墙保持平整，保证墙体的整体美观。
30.参考图1和图2，止水塞5插嵌在螺栓孔套管1内部时是被外力挤压压缩后插嵌进入，插嵌到指定位置后的止水塞5始终存在恢复原始形态的趋势，止水塞5周向侧壁与螺栓孔套管1内壁紧密抵接；沿室外到室内的方向，止水塞5的截面积逐渐减小；在本实施例中止水塞5采用圆柱形态，止水塞5靠近室外一端的直径大于靠近室内一端的直径，止水塞5最小直径比螺栓孔套管1内径大，止水塞5采用橡胶材质制成，橡胶制成的止水塞5弹性好，且橡胶材质受温度影响自身形变量少，能很好的降低螺栓孔封堵结构发生渗漏的概率。
31.参考图1，预制实芯塞棍2在工厂预制而成，后续用橡胶锤捶打塞入螺栓孔套管1内部；在预制实芯塞棍2塞入螺栓孔内部时，先在螺栓孔套管1端部打入一公分深的填缝剂，然后对准螺栓孔套管1捶打预制实芯塞棍2，此时填缝剂作为润滑剂使用，在预制实芯塞棍2捶打到指定位置后，填缝剂位于预制实芯塞棍2和螺栓孔套管1之间形成了填缝剂层4，此时填缝剂层4作为密封层充满了预制实芯塞棍2和螺栓孔套管1内壁之间的缝隙。
32.参考图1，预制实芯塞棍2的抗压强度不低于现浇墙体的抗压强度，本实施例中采用聚四氟乙烯定制混凝土实心塞棍模具，此材料磨具耐高温也耐低温，不易变形，内壁光滑适宜脱模，浇筑剩余的高于结构墙体的混凝土，或同标号混凝土，进行墙体浇筑余料的重复利用，在去除大骨料后，灌入磨具中，定型养护七天，可在室内进行，不受条件限制，从而保证预制实芯塞棍2的质量。
33.参考图1，在螺栓孔套管1靠近内墙一端开设有扩大孔7，扩大孔7采用塔型扩孔，扩大孔7直径大于螺栓孔直径，扩大孔7中心线与螺栓孔中心线重合，根据施工具体尺寸要求选择合适的扩孔器尺寸，扩孔完毕进行清孔处理。扩孔是为了预制实芯塞棍2能更好的插入螺栓孔套管1，也为了位于室内一侧的膨胀砂浆封堵层3与墙体有更大的接触面积，粘接的更加牢固。
34.参考图1，在预制实芯塞棍2和止水塞5之间填充有发泡胶6，止水塞5位于预制实芯塞棍2靠近室外一侧，发泡胶6具有发泡特性和粘结特性，对螺栓孔套管1两侧的空间起到进一步隔断的作用。
35.本技术实施例一种现浇墙体螺栓孔封堵结构的实施原理为：先对内墙一侧进行扩孔处理，形成扩大孔7，然后对孔洞进行清理，在螺栓孔套管1朝向室内一端涂抹一公分厚的填缝剂，将预制而成的预制实芯塞棍2用橡胶锤敲打进螺栓孔套管1内，直至预制实芯塞棍2端部与扩大孔7部位贴合，在室内侧涂抹膨胀砂浆并抹平，从而形成膨胀砂浆封堵层3；在室外向螺栓孔套管1内填充发泡胶6，然后将止水塞5按压进入螺栓孔套管1内，最后同样在室外侧涂抹膨胀砂浆并抹平，从而形成膨胀砂浆封堵层3。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。