一种组装式金刚砂撒料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种组装式金刚砂撒料装置。


背景技术：

2.金刚砂是一种耐磨骨料，通常配合混凝土一起施工，在混凝土初凝的时候均匀地在混凝土表面撒上金刚砂形成耐磨硬化地坪，现有的金刚砂撒料方式一般为人工拖动料斗进行撒料，人工撒料的方式效率低下，并且无法均匀地将金刚砂撒在表面，还会在混凝土表面留下印记。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装式金刚砂撒料装置，该装置提高了撒料的效率，能够均匀地将骨料撒在混凝土的表面，避免在混凝土表面留下印记。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组装式金刚砂撒料装置，包括撒料装置本体，所述撒料装置本体上设有入料口与出料口，所述撒料装置本体包括第一料斗、两个第二料斗，两个所述第二料斗上均固定连接有驱动机构，以驱动撒料装置本体水平移动，所述第一料斗设置在两个第二料斗之间，且两个所述第二料斗之间至少连接有一个第一料斗，所述第一料斗的两端均通过连接件分别与两个第二料斗连接。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述第一料斗与第二料斗的截断面形状相同，且所述连接件的形状与第一料斗的截断面相同，所述连接件的一端插设于第二料斗的端部，连接件的另一端插设于第一料斗的端部，所述连接件上设有若干沿连接件厚度方向的凸起，且该凸起延伸穿透第一料斗与第二料斗。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一料斗和第二料斗相对的端部对应凸起的侧面均设置有凸块，所述凸起穿透第一料斗和第二料斗的位置上插设有限位件，所述限位件用于夹紧第一料斗和第二料斗上的凸块，以形成锁定。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述限位件呈u型，其开口位置用于夹紧凸块，且所述限位件的两个端部用于与凸起形成插接配合。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构固定连接在第二料斗对应第一料斗的另一端，所述驱动机构包括电机、固定在电机转轴上的滚筒，所述滚筒上设有用于导向的环形凹槽。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第二料斗的对应电机的一端还设有肋板，所述肋板的一端抵接电机的下端，肋板的另一端固定连接于第二料斗。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一料斗、第二料斗上均单独设有长度分别与第一料斗和第二料斗相适配的筛网，所述筛网设置在出料口上端，且所述筛网上对应第一料斗和第二料斗的内壁一侧设置有斜面。
11.本实用新型的有益效果：该撒料装置极大地提高了撒料的效率，能够将金刚砂均
匀地撒在混凝土表面，且避免撒料时在混凝土表面留下痕迹，组装式的撒料装置可根据施工实况进行调节。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型第一料斗、限位件、连接件配合示意图。
14.附图标号：1、入料口；2、出料口；3、第一料斗；4、第二料斗；5、连接件；6、限位件；7、凸起；8、凸块；9、肋板；10、筛网；11、滚筒；12、电机。
具体实施方式
15.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
16.参照图1-2所示，一种组装式金刚砂撒料装置，包括撒料装置本体，所述撒料装置本体上设有入料口1与出料口2，所述出料口2呈倾斜面，所述撒料装置本体包括第一料斗3、两个第二料斗4，两个所述第二料斗4上均固定连接有驱动机构，以驱动撒料装置本体水平移动，所述第一料斗3设置在两个第二料斗4之间，且两个所述第二料斗4之间至少连接有一个第一料斗3，所述第一料斗3的两端均通过连接件5分别与两个第二料斗4连接。在实际应用当中，组装式的撒料装置可根据施工地面的长度进行调节，通过连接件5在两个第二料斗4之间连接若干个第一料斗3，该撒料装置相较于人工撒料显著地提升了撒料时的效率，两侧的驱动机构放在导轨上以驱动撒料装置水平移动，能够均匀地在混凝土表面进行撒料，组装式的结构更方便撒料装置的存放和运输。
17.所述第一料斗3与第二料斗4的截断面形状相同，且所述连接件5的形状与第一料斗3的截断面相同，所述连接件5的一端插设于第二料斗4的端部，连接件5的另一端插设于第一料斗3的端部，所述连接件5上设有若干沿连接件5厚度方向的凸起7，且该凸起7延伸穿透第一料斗3与第二料斗4。设置与第一料斗3截断面相同的连接件5能够以更大的面积接触，使连接件5不易脱落，更好地对第一料斗3、第二料斗4进行连接、支撑。
18.所述第一料斗3和第二料斗4相对的端部对应凸起7的侧面均设置有凸块8，所述凸起7穿透第一料斗3和第二料斗4的位置上插设有限位件6，所述限位件6用于夹紧第一料斗3和第二料斗4上的凸块8，以形成锁定。限位件6夹紧凸块8且插设在凸起7上对第一料斗3、第二料斗4起到夹紧的作用，同时也对连接件5与第一料斗3、第二料斗4进行厚度方向的夹紧。
19.所述限位件6呈u型，其开口位置用于夹紧凸块8，且所述限位件6的两个端部用于与凸起7形成插接配合。
20.所述驱动机构固定连接在第二料斗4对应第一料斗3的另一端，所述驱动机构包括电机12、固定在电机12转轴上的滚筒11，所述滚筒11上设有用于导向的环形凹槽。
21.所述第二料斗4的对应电机12的一端还设有肋板9，所述肋板9的一端抵接电机12的下端，肋板9的另一端固定连接于第二料斗4。
22.所述第一料斗3、第二料斗4上均单独设有长度分别与第一料斗3和第二料斗4相适配的筛网10，所述筛网10设置在出料口2上端，且所述筛网10上对应第一料斗3和第二料斗4的内壁一侧设置有斜面。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种组装式金刚砂撒料装置，包括撒料装置本体，所述撒料装置本体上设有入料口与出料口，其特征在于，所述撒料装置本体包括第一料斗、两个第二料斗，两个所述第二料斗上均固定连接有驱动机构，以驱动撒料装置本体水平移动，所述第一料斗设置在两个第二料斗之间，且两个所述第二料斗之间至少连接有一个第一料斗，所述第一料斗的两端均通过连接件分别与两个第二料斗连接。2.根据权利要求1所述的一种组装式金刚砂撒料装置，其特征在于，所述第一料斗与第二料斗的截断面形状相同，且所述连接件的形状与第一料斗的截断面相同，所述连接件的一端插设于第二料斗的端部，连接件的另一端插设于第一料斗的端部，所述连接件上设有若干沿连接件厚度方向的凸起，且该凸起延伸穿透第一料斗与第二料斗。3.根据权利要求2所述的一种组装式金刚砂撒料装置，其特征在于，所述第一料斗和第二料斗相对的端部对应凸起的侧面均设置有凸块，所述凸起穿透第一料斗和第二料斗的位置上插设有限位件，所述限位件用于夹紧第一料斗和第二料斗上的凸块，以形成锁定。4.根据权利要求3所述的一种组装式金刚砂撒料装置，其特征在于，所述限位件呈u型，其开口位置用于夹紧凸块，且所述限位件的两个端部用于与凸起形成插接配合。5.根据权利要求1所述的一种组装式金刚砂撒料装置，其特征在于，所述驱动机构固定连接在第二料斗对应第一料斗的另一端，所述驱动机构包括电机、固定在电机转轴上的滚筒，所述滚筒上设有用于导向的环形凹槽。6.根据权利要求5所述的一种组装式金刚砂撒料装置，其特征在于，所述第二料斗的对应电机的一端还设有肋板，所述肋板的一端抵接电机的下端，肋板的另一端固定连接于第二料斗。7.根据权利要求1所述的一种组装式金刚砂撒料装置，其特征在于，所述第一料斗、第二料斗上均单独设有长度分别与第一料斗和第二料斗相适配的筛网，所述筛网设置在出料口上端，且所述筛网上对应第一料斗和第二料斗的内壁一侧设置有斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种组装式金刚砂撒料装置，包括撒料装置本体，所述撒料装置本体上设有入料口与出料口，所述撒料装置本体包括第一料斗、两个第二料斗，两个所述第二料斗上均固定连接有驱动机构，以驱动撒料装置本体水平移动，所述第一料斗设置在两个第二料斗之间，且两个所述第二料斗之间至少连接有一个第一料斗，所述第一料斗的两端均通过连接件分别与两个第二料斗连接。该技术方案极大地提高了撒料的效率，能够将金刚砂均匀地撒在混凝土表面，且避免撒料时在混凝土表面留下痕迹，组装式的撒料装置可根据施工实况进行调节。式的撒料装置可根据施工实况进行调节。式的撒料装置可根据施工实况进行调节。


技术研发人员：沈杰
受保护的技术使用者：中建五局华东建设有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/10