一种能有效减缓轮盘磨损的陶车的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷制作设备技术领域，具体为一种能有效减缓轮盘磨损的陶车。


背景技术：

2.陶车主要由一水平轮盘和立轴构成，轮盘一般由木板或铁板制成，装在垂直的立轴上端，操作时由机械动力或人力使其平衡旋转，将泥料放在圆盘中间，用手提拉或用弧形刮板成型，制成陶瓷器的生坯。现有的由机械动力驱动陶车转动的方式有两种，一种直接在水平轮盘底部设置电机，电机直接带动水平轮盘转动，通过电机的起停控制水平轮盘的运行与否，这种控制方式的不足之处是由于陶瓷制作过程中，电机要根据制作的需要频繁地启停，对电机损伤较大，操作还不方便，并且制作时水平轮盘的转速需要不断变化，时快时慢，电机转速大小不易控制；另一种是在电机的输出轴上设置有转轮，转轮与轮盘离合式接触，当转轮与轮盘接触时，转轮通过摩擦力带动轮盘运转，两者分离时，轮盘停止转动，由于轮盘与转轮是刚性接触，再加上轮盘面厚重，启动时需要较大的摩擦力才能运转，这样就导致了陶车的轮盘受到的摩擦力较大，磨损较严重，轮盘与转轮变形严重，大大降低了轮盘与转轮这些易损件的使用寿命，增加了生产成本。因此，需要研制一种缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，增加易损件使用寿命，降低生产成本，操作方便，实用性强的能有效减缓轮盘磨损的陶车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，增加易损件使用寿命，降低生产成本，操作方便，实用性强的能有效减缓轮盘磨损的陶车。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种能有效减缓轮盘磨损的陶车，包括大轮盘和电机，大轮盘通过转动机构竖直安装在地面上，大轮盘的上方同心安装有小轮盘，在大轮盘的外围设置有轮胎摩擦圈，电机的输出轴上设置有转轮，电机通过螺栓连接底板，在底板中部的下方设置有轴套，轴套通过销轴转动连接支座，在底板后端的下方设置有弹簧，底板的前端设置有 l型连杆，l型连杆的另一端设置有踏板，在踏板靠近电机的一侧设置有垫板，电机的上方通过支架设置有座板。
5.进一步地，转动机构包括立轴、轴承座、轴承，轴承座通过螺钉安装在地面上，轴承的外圈过盈配合安装在轴承座内，立轴竖直安装在轴承内，轴承内圈的上方通过轴肩定位，下方通过圆螺母定位，轴承外圈的上方通过轴承座内的台阶定位，下方通过挡圈定位，在轴承座的底部还设置有端盖。
6.进一步地，在转轮的前、左、右、上方均设置有防护网。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过脚踩踏踏板控制电机前倾或后仰，使转轮与轮胎摩擦圈接触或分离，从而控制大轮盘的运转或停止，操作十分方便，省时省力，实用性强；又由于本实用新型在大轮盘的外围设置了轮胎摩擦圈，缓冲吸振能力强，能以小
变形承受大载荷，有效地防止轮盘磨损，延长了轮盘的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
8.图1为本实用新型的整体结构示意图；
9.图2为图1中a-a剖视图；
10.图中：1-支架，2-弹簧，31-支座，32-销轴，33-轴套，4-底板，51-l型连杆，52-踏板，61-轴承座，62-端盖，63-圆螺母，64-挡圈，65-大轮盘，66
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轮胎摩擦圈，67-轴承，68-立轴，69-小轮盘，7-垫板，8-防护网，9-转轮， 10-电机，11-座板。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种能有效减缓轮盘磨损的陶车，包括大轮盘65和电机10，大轮盘65通过转动机构竖直安装在地面上，大轮盘65的上方同心安装有小轮盘69，在大轮盘65的外围设置有轮胎摩擦圈66，电机10的输出轴上设置有转轮9，电机10通过螺栓连接底板4，在底板4中部的下方设置有轴套33，轴套33通过销轴32转动连接支座31，在底板4后端的下方设置有弹簧2，底板4的前端设置有l型连杆51，l型连杆51的另一端设置有踏板52，在踏板52靠近电机10的一侧设置有垫板7，电机10的上方通过支架1设置有座板11。
13.转动机构包括立轴68、轴承座61、轴承67，轴承座61通过螺钉安装在地面上，轴承67的外圈过盈配合安装在轴承座61内，立轴68竖直安装在轴承67内，轴承67内圈的上方通过轴肩定位，下方通过圆螺母63定位，轴承 67外圈的上方通过轴承座61内的台阶定位，下方通过挡圈64定位，在轴承座61的底部还设置有端盖62。
14.在转轮9的前、左、右、上方均设置有防护网8。保护操作人员的安全。
15.本实用新型在使用时，首先启动电机10，操作者坐在座板11上，右脚后脚跟踩在垫板7上，前脚掌踩在踏板52上，当前脚掌向下踩压踏板52时，根据杠杆原理，电机10前端下压使转轮9接触轮胎摩擦圈66，通过摩擦力带动大轮盘65运转；当大轮盘65需要停止时，前脚掌从踏板52上移开，电机10 前端在弹簧2回复力的作用下向上抬起，使转轮9离开轮胎摩擦圈66，大轮盘 65在惯性作用下自转一段时间后停下。本实用新型通过脚踩踏踏板52控制电机10前倾或后仰，使转轮9与轮胎摩擦圈66接触或分离，从而控制大轮盘65 的运转或停止，操作方便，省时省力，实用性强；又由于本实用新型在大轮盘 65的外围设置轮胎摩擦圈66，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，有效地防止轮盘磨损，延长了轮盘的使用寿命，降低了生产成本。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种能有效减缓轮盘磨损的陶车，包括大轮盘(65)和电机(10)，其特征在于：大轮盘(65)通过转动机构竖直安装在地面上，大轮盘(65)的上方同心安装有小轮盘(69)，在大轮盘(65)的外围设置有轮胎摩擦圈(66)，电机(10)的输出轴上设置有转轮(9)，电机(10)通过螺栓连接底板(4)，在底板(4)中部的下方设置有轴套(33)，轴套(33)通过销轴(32)转动连接支座(31)，在底板(4)后端的下方设置有弹簧(2)，底板(4)的前端设置有l型连杆(51)，l型连杆(51)的另一端设置有踏板(52)，在踏板(52)靠近电机(10)的一侧设置有垫板(7)，电机(10)的上方通过支架(1)设置有座板(11)。2.根据权利要求1所述的一种能有效减缓轮盘磨损的陶车，其特征在于：转动机构包括立轴(68)、轴承座(61)、轴承(67)，轴承座(61)通过螺钉安装在地面上，轴承(67)的外圈过盈配合安装在轴承座(61)内，立轴(68)竖直安装在轴承(67)内，轴承(67)内圈的上方通过轴肩定位，下方通过圆螺母(63)定位，轴承(67)外圈的上方通过轴承座(61)内的台阶定位，下方通过挡圈(64)定位，在轴承座(61)的底部还设置有端盖(62)。3.根据权利要求1所述的一种能有效减缓轮盘磨损的陶车，其特征在于：在转轮(9)的前、左、右、上方均设置有防护网(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种能有效减缓轮盘磨损的陶车，包括大轮盘和电机，大轮盘通过转动机构竖直安装在地面上，大轮盘的上方同心安装有小轮盘，在大轮盘的外围设置有轮胎摩擦圈，电机的输出轴上设置有转轮，电机通过螺栓连接底板，在底板中部的下方设置有轴套，轴套通过销轴转动连接支座，在底板后端的下方设置有弹簧，底板的前端设置有L型连杆，L型连杆的另一端设置有踏板，在踏板靠近电机的一侧设置有垫板，电机的上方通过支架设置有座板。本实用新型的目的在于提供一种缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，增加易损件使用寿命，降低生产成本，操作方便，实用性强的能有效减缓轮盘磨损的陶车。磨损的陶车。磨损的陶车。


技术研发人员：赵剑 赵燕莎
受保护的技术使用者：会泽浔陶商贸有限公司
技术研发日：2022.06.04
技术公布日：2022/11/24