一种房建市政施工用钢筋限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种房建市政施工用钢筋限位结构。


背景技术：

2.在房建市政施工中，需要现通过建筑模板材围成需要建筑的模具框，然后在板材的内壁放置钢筋，之后通过绑扎丝进行限位固定，但是，在放置钢筋时，钢筋容易发生偏移，因此现有技术中，技术人员会在模具板材上开槽，将钢筋的两端置于限位槽中，比较麻烦，且不便于根据需要进行调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种房建市政施工用钢筋限位结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种房建市政施工用钢筋限位结构，具备便于对钢筋进行限位，便于根据需要进行调节钢筋之间的间距等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种房建市政施工用钢筋限位结构，包括导杆，所述导杆的一侧外表面设置有建筑模板材，所述导杆的两端外表面固定安装有连接板，所述导杆的另一侧外表面开设有第一限位槽，且所述连接板与建筑模板材之间为固定连接，所述导杆的外壁设置有钢筋限位组件，且所述钢筋限位组件包括凹型块、螺纹孔、螺杆、转钮、连接杆、限位块、第二限位槽、卡槽、限位杆、活动槽、压缩弹簧、限位柱与限位孔，且所述凹型块位于导杆的外壁，且所述凹型块与导杆之间为滑动连接，所述螺纹孔开设于凹型块一侧外表面的中部，所述螺杆贯穿于螺纹孔，所述转钮固定安装于螺杆的一端外表面。
5.进一步的，所述螺杆与螺纹孔之间为螺纹连接。
6.进一步的，所述连接杆固定安装于凹型块上端外表面的中部，所述限位块固定安装于连接杆的上端外表面，所述第二限位槽开设于限位块的上端外表面，所述卡槽开设于限位块上端外表面的左右两侧。
7.进一步的，所述限位杆位于限位块的上部，所述活动槽开设于限位杆一侧外表面的左右两侧，所述压缩弹簧位于活动槽中。
8.进一步的，所述压缩弹簧的一端外表面与活动槽的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端外表面与限位柱的一端外表面固定连接。
9.进一步的，所述限位杆两端的外壁与卡槽之间为插接，所述限位柱的外壁与限位孔之间为卡接，所述限位柱的外壁与活动槽之间为滑动连接，且所述限位柱的一端通过压缩弹簧与活动槽的一端弹性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种房建市政施工用钢筋限位结构，具备以下有益效果：
11.1、该种房建市政施工用钢筋限位结构，使用时，导杆通过两组连接板固定安装在
建筑模板材的一侧外表面，根据钢筋的数量选择钢筋限位组件的数量，将钢筋限位组件安装在导杆的外壁，通过设置的第二限位槽，便于将钢筋的一端限位在第二限位槽中，然后挤压限位柱，使得限位柱沿着活动槽的方向挤压压缩弹簧，使得限位柱进入到活动槽中，然后将限位杆的两端插入到卡槽中，由于压缩弹簧的复位作用，使得限位柱与限位孔之间进行卡接固定，通过安装限位杆，便于对钢筋进一步进行限位，避免钢筋的两端通过第二限位槽的上部移出第二限位槽中。
12.2、该种房建市政施工用钢筋限位结构，在布置钢筋时，钢筋之间的间距在一定的范围内，为了根据需要调节钢筋限位组件的位置，将凹型块拿出，然后卡在导杆的外壁，且可以滑动，到达指定的位置后，通过转动转钮带动螺杆沿着螺纹孔进行移动，使得限位孔与第一限位槽的一侧进行挤压，完成限位固定，非常的方便，且设置的连接板、导杆、与钢筋限位组件均可多次使用，相比于现有技术中，不同的钢筋间距需要开出不同间距的限位槽，更加的节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种房建市政施工用钢筋限位结构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种房建市政施工用钢筋限位结构图1中a处放大图。
15.图3为本实用新型一种房建市政施工用钢筋限位结构中钢筋限位组件的结构示意图。
16.图4为本实用新型一种房建市政施工用钢筋限位结构中钢筋限位组件的局部结构示意图。
17.图中：1、导杆；2、建筑模板材；3、钢筋限位组件；4、连接板；5、第一限位槽；6、凹型块；7、螺纹孔；8、螺杆；9、转钮；10、连接杆；11、限位块；12、第二限位槽；13、卡槽；14、限位杆；15、活动槽；16、压缩弹簧；17、限位柱；18、限位孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一
20.本实施例是一种房建市政施工用钢筋限位结构。
21.如图1-4所示，包括导杆1，导杆1的一侧外表面设置有建筑模板材2，导杆1的两端外表面固定安装有连接板4，导杆1的另一侧外表面开设有第一限位槽5，且连接板4与建筑模板材2之间为固定连接，导杆1的外壁设置有钢筋限位组件3，且钢筋限位组件3包括凹型块6、螺纹孔7、螺杆8、转钮9、连接杆10、限位块11、第二限位槽12、卡槽13、限位杆14、活动槽15、压缩弹簧16、限位柱17与限位孔18，且凹型块6位于导杆1的外壁，且凹型块6与导杆1之间为滑动连接，螺纹孔7开设于凹型块6一侧外表面的中部，螺杆8贯穿于螺纹孔7，转钮9固定安装于螺杆8的一端外表面。
22.螺杆8与螺纹孔7之间为螺纹连接；连接杆10固定安装于凹型块6上端外表面的中部，限位块11固定安装于连接杆10的上端外表面，第二限位槽12开设于限位块11的上端外表面，卡槽13开设于限位块11上端外表面的左右两侧；限位杆14位于限位块11的上部，活动
槽15开设于限位杆14一侧外表面的左右两侧，压缩弹簧16位于活动槽15中；压缩弹簧16的一端外表面与活动槽15的一端固定连接，压缩弹簧16的另一端外表面与限位柱17的一端外表面固定连接；限位杆14两端的外壁与卡槽13之间为插接，限位柱17的外壁与限位孔18之间为卡接，限位柱17的外壁与活动槽15之间为滑动连接，且限位柱17的一端通过压缩弹簧16与活动槽15的一端弹性连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种房建市政施工用钢筋限位结构，使用时，导杆1通过两组连接板4固定安装在建筑模板材2的一侧外表面，根据钢筋的数量选择钢筋限位组件3的数量，将钢筋限位组件3安装在导杆1的外壁，通过设置的第二限位槽12，便于将钢筋的一端限位在第二限位槽12中，然后挤压限位柱17，使得限位柱17沿着活动槽15的方向挤压压缩弹簧16，使得限位柱17进入到活动槽15中，然后将限位杆14的两端插入到卡槽13中，由于压缩弹簧16的复位作用，使得限位柱17与限位孔18之间进行卡接固定，通过安装限位杆14，便于对钢筋进一步进行限位，避免钢筋的两端通过第二限位槽12的上部移出第二限位槽12中；在布置钢筋时，钢筋之间的间距在一定的范围内，为了根据需要调节钢筋限位组件3的位置，将凹型块6拿出，然后卡在导杆1的外壁，且可以滑动，到达指定的位置后，通过转动转钮9带动螺杆8沿着螺纹孔7进行移动，使得限位孔18与第一限位槽5的一侧进行挤压，完成限位固定，非常的方便，且设置的连接板4、导杆1、与钢筋限位组件3均可多次使用，相比于现有技术中，不同的钢筋间距需要开出不同间距的限位槽，更加的节约成本。
24.实施例二
25.本实施例是一种房建市政施工用钢筋限位结构中限位杆14的实施例。
26.如图1-4所示，一种房建市政施工用钢筋限位结构用的限位杆14，钢筋的端头置于第二限位槽12的内部后，安装限位杆14安装在限位块11的上部，可以有效的避免钢筋由于两端翘起移出第二限位槽12中，起到一定的防护作用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。