1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种脚手架拉结点固定装置。
背景技术：
2.伴随着建筑业的快速发展，小高层建筑越来越得到大众的喜爱，在施工过程中脚手架是安全施工中的重点，脚手架的拉结又是脚手架施工中的重点。
3.传统施工中一般都为通过预埋钢管进行拉结，但不能够适用于混凝土剪力墙结构的情况，存在脚手架无处拉结及拉结过少，预埋钢管产生浪费，架体拉结点安拆和更换构件不便等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种脚手架拉结点固定装置，解决脚手架无处拉结及拉结过少，预埋钢管产生浪费，架体拉结点安拆和更换构件不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种脚手架拉结点固定装置，设置在脚手架和墙体之间，包括贴合在墙体外侧面上的外钢垫板、贴合在墙体内侧面上的内钢垫板，且内、外钢垫板对称设置；外钢垫板上焊接有竖向设置的槽钢连接板，槽钢连接板的下部开有穿接孔，槽钢连接板的上部焊接有水平设置的横杆，横杆的外端头与脚手架绑扎固定；墙体上沿厚度方向贯通开设有贯通孔，贯通孔内穿接有对拉螺杆；对拉螺杆的外端头活动穿接过外钢垫板和槽钢连接板、并通过双螺母紧固，对拉螺杆的内端头活动穿接过内钢垫板、并通过双螺母紧固。
7.进一步优选的技术方案：外钢垫板上开有用于对拉螺杆穿过的连接孔。
8.进一步优选的技术方案：内钢垫板的结构与外钢垫板相同。
9.进一步优选的技术方案：内、外钢垫板均为10mm厚的钢板。
10.进一步优选的技术方案：横杆6为钢管。
11.进一步优选的技术方案：内、外钢垫板采用100mm
×
100mm
×
10mm钢板；槽钢连接板5是长100mm的槽钢。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.1，本实用新型适用于现浇混凝土结构无门、窗洞口的脚手架工程，解决了脚手架与主体结构刚性连接的问题，实现了主体结构与装饰装修同步施工，构造简单、节约成本、缩短工期。
14.2，本实用新型脚手架拉结点固定装置，解决了常规方案中对拉结点不易安拆、固定，不易检查的难题；解决了常规方案中固定材料不统一，造成材料浪费的难题；解决了常规方案中固定材料运输不便的难题。
15.3，本实用新型构造简单、结构合理、安拆方便，解决了脚手架与混凝土剪力墙之间拉结问题，实现了剪力墙外脚手架拉结点固定问题；实现了剪力墙不用预埋连接件和剪力墙同步施工，节约成本、缩短工期；实现了连墙件固定装置方便，且能重复利用。
附图说明
16.图1是本实用新型一种脚手架拉结点固定装置的立面图。
17.图2是本实用新型外钢连接板的立面图。
18.图3是本实用新型槽钢连接板和横杆连接后的正立面图。
19.图4是本实用新型槽钢连接板和横杆连接后的侧立面图。
20.图5是本实用新型槽钢连接板和横杆连接后的平面图。
21.附图标记：1—外钢垫板、2—内钢垫板、3—贯通孔、4—对拉螺杆、5—槽钢连接板、6—横杆、7—双螺母、1.1—连接孔、5.1—穿接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1至5所示，本实用新型一种脚手架拉结点固定装置，设置在脚手架和墙体之间，包括贴合在墙体外侧面上的外钢垫板1、贴合在墙体内侧面上的内钢垫板2，且内、外钢垫板对称设置；外钢垫板1上焊接有竖向设置的槽钢连接板5，槽钢连接板5的下部开有穿接孔5.1，槽钢连接板5的上部焊接有水平设置的横杆6，横杆6的外端头与脚手架绑扎固定；墙体上沿厚度方向贯通开设有贯通孔3，贯通孔3内穿接有对拉螺杆4；对拉螺杆4的外端头活动穿接过外钢垫板1和槽钢连接板5、并通过双螺母紧固，对拉螺杆4的内端头活动穿接过内钢垫板2、并通过双螺母7紧固。
24.外钢垫板1上开有用于对拉螺杆4穿过的连接孔1.1，内钢垫板2的结构与外钢垫板1相同。
25.内、外钢垫板上均预先钻有20mm的连接孔，内、外钢垫板与墙体直接接触，用于增加与墙体之间的接触面积，增强装置稳定性以及避免损坏混凝土墙体面层。
26.槽钢连接板5内、在下部预先钻有20mm的穿接孔，用于连接固定作用，槽钢连接板5内、在上部与横杆6进行焊接，用于与脚手架连接。
27.对拉螺杆4的直径为16mm；通过对拉螺杆4将装置连接在墙体上，对拉螺杆4两端均采用双螺母拧紧固定，安拆快捷。
28.内、外钢垫板采用100mm
×
100mm
×
10mm钢板；槽钢连接板5采用6.3#槽钢长100mm；横杆6为直径48钢管。
29.本实用新型一种脚手架拉结点固定装置，适用性强，安装方便，可随意根据不同建筑物情况调节使用，适配度高，安全稳定。
30.本实用脚手架拉结点固定装置，适用于混凝土剪力墙外防护脚手架搭设等工程，解决脚手架与混凝土剪力墙之间拉结不便的问题，实现剪力墙不用预埋连接件和剪力墙同步施工，节约成本、缩短工期，构造简单、结构合理，可周转使用。
31.本实用新型一种脚手架拉结点固定装置的工作过程：
32.1，将槽钢连接板5焊接在外钢垫板1上。
33.2，将横杆6焊接在槽钢连接板5的上部。
34.3，在槽钢连接板5的下部开穿接孔。
35.4，将对拉螺杆4穿接在墙体内的贯通孔3内。
36.5，将带有横杆6和槽钢连接板5的外钢垫板1贴合在墙体的外侧面，并穿接在对拉螺杆4的外端头，同时通过双螺母紧固。
37.6，将内钢垫板忒和在墙体的内侧面，并穿接在对拉螺杆4的内端头，同时通过双螺母紧固。
38.7，将横杆6的外端头绑扎在脚手架上。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种脚手架拉结点固定装置，其特征在于：设置在脚手架和墙体之间，包括贴合在墙体外侧面上的外钢垫板（1）、贴合在墙体内侧面上的内钢垫板（2），且内、外钢垫板对称设置；外钢垫板（1）上焊接有竖向设置的槽钢连接板（5），槽钢连接板（5）的下部开有穿接孔（5.1），槽钢连接板（5）的上部焊接有水平设置的横杆（6），横杆（6）的外端头与脚手架绑扎固定；墙体上沿厚度方向贯通开设有贯通孔（3），贯通孔（3）内穿接有对拉螺杆（4）；对拉螺杆（4）的外端头活动穿接过外钢垫板（1）和槽钢连接板（5）、并通过双螺母紧固，对拉螺杆（4）的内端头活动穿接过内钢垫板（2）、并通过双螺母（7）紧固。2.根据权利要求1所述的脚手架拉结点固定装置，其特征在于：外钢垫板（1）上开有用于对拉螺杆（4）穿过的连接孔（1.1）。3.根据权利要求2所述的脚手架拉结点固定装置，其特征在于：内钢垫板（2）的结构与外钢垫板（1）相同。4.根据权利要求1所述的脚手架拉结点固定装置，其特征在于：内、外钢垫板均为10mm厚的钢板。5.根据权利要求1所述的脚手架拉结点固定装置，其特征在于：横杆（6）为钢管。6.根据权利要求1至5任意一项所述的脚手架拉结点固定装置，其特征在于：内、外钢垫板采用100mm
×
100mm
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10mm钢板；槽钢连接板（5）是长100mm的槽钢。
技术总结
一种脚手架拉结点固定装置，涉及建筑施工技术领域，设置在脚手架和墙体之间，包括贴合在墙体外侧面上的外钢垫板、贴合在墙体内侧面上的内钢垫板，且内、外钢垫板对称设置；外钢垫板上焊接有竖向设置的槽钢连接板，槽钢连接板的下部开有穿接孔，槽钢连接板的上部焊接有水平设置的横杆，横杆的外端头与脚手架绑扎固定；墙体上沿厚度方向贯通开设有贯通孔，贯通孔内穿接有对拉螺杆；对拉螺杆的外端头活动穿接过外钢垫板和槽钢连接板、并通过双螺母紧固，对拉螺杆的内端头活动穿接过内钢垫板、并通过双螺母紧固。本实用新型解决脚手架无处拉结及拉结过少，预埋钢管产生浪费，架体拉结点安拆和更换构件不便的问题。安拆和更换构件不便的问题。安拆和更换构件不便的问题。
技术研发人员：曹艳豹 侯良辉 王利生 李建伟 管亚龙 吕献刚
受保护的技术使用者：中国新兴建设开发有限责任公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/12/6