可拆分组合式定型模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土浇注模具，具体而言，涉及一种可拆分组合式定型模具。


背景技术：

2.常规的检查井施工方法为工人现场砖砌，内模和外模均为一体式结构，例如授权公告号为cn213038431u的实用新型专利公开的一种检查井钢模，包括内模和外模，内模为环状，其底部外周设置有第一挡边；外模套设于内模外周，外模的底部外周设置有与第一挡边匹配的第二挡边。
3.采用一体式结构的内模和外模，安装、运输不方便，重复利用率低，人工材料投入大，过程中会造成材料浪费，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装、拆除、运输方便的可拆分组合式定型模具。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种可拆分组合式定型模具，包括里层模具、外层模具和套筒型组装模块；
7.所述里层模具的横截面为矩形，由四个里层组装模块组装而成；任一里层组装模块包括端部垂直相接的里层第一模板和里层第二模板，里层第一模板上开有贯穿孔；相邻的里层组装模块之间通过设置在里层组装模块侧面边缘的连接件相连；
8.所述外层模具的横截面为矩形，由四个外层组装模块组装而成；任一外层组装模块包括端部垂直相接的外层第一模板和外层第二模板，外层第一模板模板上开有贯穿孔；相邻的外层组装模块之间通过设置在外层组装模块测面边缘的连件相连；
9.所述外层模具设置于里层模具的外围，外层模具与内层模具之间具有用于浇筑混凝土的空间；
10.所述套筒型组装模块包括一个圆形套筒，套筒型组装模块横向贯穿外层组装模块和内层组装模块上的贯穿孔。
11.进一步地，内层模具中的连接件包括设置在里层组装模块侧面内侧的带孔的连接板，相邻两个里层组装模块的连接板通过连接螺栓连接。
12.进一步地，外层模具中的连接件包括设置在外层组装模块侧面外侧的带孔的连接板，相邻两个外层组装模块的连接板通过连接螺栓连接。
13.进一步地，还包括截面为矩形的顶圈模块。
14.进一步地，里层第一模板的长度大于里层第二模板的长度。
15.进一步地，外层第一模板的长度大于里层第二模板的长度。
16.本实用新型提供的可拆分组合式定型模具，里层模具和外层模具均由多个模块组装而成，安装、运输方便、施工简单，不用时灵活拆除，模具可以重复利用，重复利用率高。
附图说明
17.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1是本实用新型可拆分组合式定型模具的结构示意图。
19.图2是本实用新型可拆分组合式定型模具的俯视图。
20.图中，1-里层组装模块，2-外层组装模块，3-套筒型组装模块，4-连接板，5-连接螺栓，6-顶圈模块。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
22.本实用新型一种典型的实施例提供一种可拆分组合式定型模具，包括里层模具、外层模具和套筒型组装模块。
23.里层模具的横截面为矩形，由四个里层组装模块1组装而成；任一里层组装模块1包括端部垂直相接的里层第一模板和里层第二模板，里层第一模板上开有贯穿孔；相邻的里层组装模块1之间通过设置在里层组装模块1侧面边缘的连接件相连。外层模具的横截面为矩形，由四个外层组装模块2组装而成；任一外层组装模块2包括端部垂直相接的外层第一模板和外层第二模板，外层第一模板模板上开有贯穿孔；相邻的外层组装模块2之间通过设置在外层组装模块测面边缘的连件相连。外层模具设置于里层模具的外围，外层模具与内层模具之间具有用于浇筑混凝土的空间。套筒型组装模块3包括一个圆形套筒，套筒型组装模块横向贯穿外层组装模块和内层组装模块上的贯穿孔。
24.经过对图纸和现场检查井规格尺寸测量确定，工厂加工制作可拆分组合式定型模具。里层组装模块和外层组装模块均采用面板厚度4mm铝型材焊接。套筒型组装模块采用面板厚度4mm铝型材导弧焊接。
25.现场组装时，先摆放好模块位置和方向，依次进行连接，先拼装里层组装模块1，再拼装完外层组装模块2。然后安装套筒型组装模块3，并在里层模具和外层模具之间浇筑混凝土。
26.上述可拆分组合式定型模具，根据实际需求，选用定制化模块进行组装，使用时安装方便，不用时灵活拆除，模具可以重复利用，环保性强并且人工、材料利用率高。在施工的时候，整洁干净无材料本身垃圾，还能够有效缩短工期和减少工序。
27.一个优选的实施例中，内层模具中的连接件包括设置在里层组装模块侧面内侧的带孔的连接板4，相邻两个里层组装模块的连接板4通过连接螺栓5连接。
28.另一个优选的实施例中，外层模具中的连接件包括设置在外层组装模块侧面外侧的带孔的连接板4，相邻两个外层组装模块的连接板4通过连接螺栓5连接。
29.在设置里层模具、外层模具和套筒型组装模块的基础上，本实施例中的可拆分组合式定型模具还包括截面为矩形的顶圈模块6。顶圈模块6的宽度、长度与外层模具与内层模具之间的浇筑空间相适应。在里层模具和外层模具之间浇筑混凝土后，放置顶圈模块6并按压到混凝土里面和模具高度齐平。顶圈模块6采用60*50的铁方管制作而成，在配合螺栓
螺帽，完成组合。
30.如图1所示，里层第一模板的长度大于里层第二模板的长度，里层组装模块整体的截面为l型，贯穿孔设置在里层第一模板的中部。外层第一模板的长度大于里层第二模板的长度，外层组装模块的截面为l型，贯穿孔设置在外侧第一模板的中部。
31.本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可拆分组合式定型模具，其特征在于：包括里层模具、外层模具和套筒型组装模块；所述里层模具的横截面为矩形，由四个里层组装模块组装而成；任一里层组装模块包括端部垂直相接的里层第一模板和里层第二模板，里层第一模板上开有贯穿孔；相邻的里层组装模块之间通过设置在里层组装模块侧面边缘的连接件相连；所述外层模具的横截面为矩形，由四个外层组装模块组装而成；任一外层组装模块包括端部垂直相接的外层第一模板和外层第二模板，外层第一模板模板上开有贯穿孔；相邻的外层组装模块之间通过设置在外层组装模块测面边缘的连件相连；所述外层模具设置于里层模具的外围，外层模具与内层模具之间具有用于浇筑混凝土的空间；所述套筒型组装模块包括一个圆形套筒，套筒型组装模块横向贯穿外层组装模块和内层组装模块上的贯穿孔。2.根据权利要求1所述的可拆分组合式定型模具，其特征在于：内层模具中的连接件包括设置在里层组装模块侧面内侧的带孔的连接板，相邻两个里层组装模块的连接板通过连接螺栓连接。3.根据权利要求2所述的可拆分组合式定型模具，其特征在于：外层模具中的连接件包括设置在外层组装模块侧面外侧的带孔的连接板，相邻两个外层组装模块的连接板通过连接螺栓连接。4.根据权利要求1、2或3所述的可拆分组合式定型模具，其特征在于：还包括截面为矩形的顶圈模块。5.根据权利要求4所述的可拆分组合式定型模具，其特征在于：里层第一模板的长度大于里层第二模板的长度。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆分组合式定型模具，包括里层模具、外层模具和套筒型组装模块；外层模具由四个外层组装模块组装而成，外层模具设置于里层模具的外围，外层模具与内层模具之间具有用于浇筑混凝土的空间；套筒型组装模块横向贯穿外层组装模块和内层组装模块上的贯穿孔。本实用新型提供的可拆分组合式定型模具，里层模具和外层模具均由多个模块组装而成，安装、运输方便、施工简单，不用时灵活拆除，模具可以重复利用，重复利用率高。重复利用率高。重复利用率高。


技术研发人员：乔海枭 王斌 侯瑜 王晓伟 李阳芳 董慧超 阎晓雯 王国盛 毛瑞宁 张凯 闫栋
受保护的技术使用者：山西建投五岳建设工程有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/9/27