一种运用于管廊中的三段式止水螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及防水墙体施工技术领域，更具体地，涉及一种运用于管廊中的三段式止水螺杆。


背景技术：

2.建筑物剪力墙都是现场浇筑的，搭建混凝土浇筑模需要大量止水螺杆来固定模板，每根止水螺杆承对称结构，两端有螺纹和螺母配合，从两端向中间夹紧模板，止水螺杆中间设有两处止动，两处止动中间的距离与预定的剪力墙厚度相适应，两处止动用以保持两侧模板及所配置的垫片，包括木质垫块之间的指定距离(剪力墙厚度)，所得空间即为混凝土浇筑空间，止水螺杆中段设有止水钢板用以阻挡浇成后的剪力墙与止水螺杆之间缝隙有水流通，故业内称止水螺杆。
3.这种结构的止水螺杆在剪力墙建成、拆除浇筑模板后不能从剪力墙上取下，而是锯掉露出墙体外的部分，中间段永久留在剪力墙内，再去掉垫块补平螺杆端头处的凹坑。
4.所以，现在的止水螺杆存在的最大的缺陷是：止水片需要大量的人工电焊焊接，要消耗大量的钢板，而且因为工人在焊接过程中为了增加产量，焊接部位经常出现漏水现象。另一方面，不同厚度的墙体，需要不同长度的螺杆，这就导致需要根据现场实际情况，严格定制，无法标准化生产，且如果螺杆过长，就需要将裸露在墙体两端的螺杆需要电切割或氧气切割，导致需要现场施工，影响工期和进度。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种结构简单、长度可调且可标准化生产的运用于管廊中的三段式止水螺杆，以解决上述现有技术问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，止水螺杆、拼接杆、止水片、可调节螺杆和背楞，所述止水片焊装在所述止水螺杆的中间，所述止水螺杆的两端外缘面设外螺纹，所述拼接杆的一端设置有连接孔，所述连接孔内缘面设置有卡槽，所述卡槽呈l型且包括导向部和卡紧部，所述止水螺杆的头部设置连接头，所述连接头的外圆面设有凸起，所述凸起与所述卡槽适配，所述拼接杆的外圆面设置有螺纹，所述可调节螺杆与所述拼接杆可拆卸式相连，所述背楞装设在所述可调节螺杆并通过山式螺母以锁紧。
7.在上述方案基础上优选，所述止水螺杆的两端设置有模板，所述螺母通过所述背楞抵触在所述模板上。
8.在上述方案基础上优选，所述止水螺杆包括第一杆体和第二杆体，所述止水片与所述第一杆体固定相连，且所述止水片背离所述第一杆体一侧设置有凸缘，所述凸缘内置内螺纹连接孔，所述第二杆体与所述内螺纹连接孔可拆卸式相连。
9.在上述方案基础上优选，所述凸缘端面设置有卡槽，所述第二杆体的端面镶嵌有密封圈，且所述密封圈突出所述第二杆体的端面与所述卡槽适配。
10.本实用新型的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，通过采用止水螺杆、拼接杆和可调节螺杆的结构，利用拼接杆与止水螺杆的拼接，可以延伸止水螺杆的长度，以满足不同厚度管廊腔体的需求，而且利用卡槽的导向部和卡紧部结构设计，在凸起经过导向部推进后，扭动拼接杆相对止水螺杆的旋转90
°
，即可完成其锁紧，结构简单。
11.在实际使用时，可以将其标准化生产，将止水螺杆、拼接螺杆和可调节螺杆分别单独制作，面对不同厚度的墙体可以选择一个或者多个拼接杆，既可以完成其安装，使用时，拼接杆的长度可以设计多个不同的规格，从而有效避免中间的止水螺杆过长，需要现场切割的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的运用于管廊中的三段式止水螺杆的立体图；
13.图2为本实用新型的运用于管廊中的三段式止水螺杆的局部爆炸图；
14.图3为本实用新型的运用于管廊中的三段式止水螺杆的爆炸图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.请参阅图1所示，本实用新型的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，包括止水螺杆10、拼接杆20、止水片30、可调节螺杆50和背楞60。
17.其中，止水片30焊装在止水螺杆10的中间，止水螺杆10和拼接杆20的两端外缘面设外螺纹，拼接杆20的两端头部设置有连接孔11，连接孔11内缘面设置有卡槽12，卡槽12呈l型且包括导向部13和卡紧部14，止水螺杆10的头部向外延伸设置有连接头21，连接头21的外圆面设有凸起22，凸起22与卡槽12适配，拼接杆20的外圆面设置有螺纹，可调节螺杆50与拼接杆20可拆卸式相连，背楞60装设在可调节螺杆50并通过山式螺母61以锁紧。
18.使用时，根据不同的厚度墙体，可以选择一个或多个拼接杆20，使得拼接后的止水螺杆10长度与墙体厚度等同，避免后期现场切割，降低现场施工的工作量。
19.在进行拼接杆20与止水螺杆10拼接时，通过推动拼接杆20向止水螺杆10一侧运动，利用凸起22与导向部13适配带动连接头21在连接孔11中运动，在运动至导向部13底部时，转动拼接杆20后凸起22导入至卡紧部14中，完成了拼接杆20与止水螺杆10的拼接，止水螺杆10上设有外螺纹，而可调节螺杆50末端设有内螺纹，利用内外螺纹的结合，即可完成可调节螺杆50和止水螺杆10的拼接，从而避免不同现场切割止水螺杆10的问题，同时可以实现标准化生产。
20.为了避免背楞60直接与管廊墙体直接接触，导致墙体表面受损，本实用新型还在止水螺杆10的两端设置有模板，螺母通过背楞60抵触在模板上。
21.进一步的，本实用新型还将止水螺杆10包括第一杆体15和第二杆体16，止水片30与第一杆体15固定相连，且止水片30背离第一杆体15一侧设置有凸缘17，凸缘17内置内螺纹连接孔，第二杆体16与内螺纹连接孔可拆卸式相连。
22.优选，为了确保其连接的密封效果，本实用新型还在凸缘17端面设置有卡槽12，第二杆体16的端面向外延伸形成与卡槽12适配的插头81，并在插头81与第二连接杆16之间形
成的端面上镶嵌有密封圈80，且密封圈80突出第二杆体16的端面与卡槽12适配。
23.本实用新型的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，通过采用止水螺杆10、拼接杆20和可调节螺杆50的结构，利用拼接杆20与止水螺杆10的拼接，可以延伸止水螺杆10的长度，以满足不同厚度管廊腔体的需求，而且利用卡槽12的导向部13和卡紧部14结构设计，在凸起22经过导向部13推进后，扭动拼接杆20相对止水螺杆10的旋转90
°
，即可完成其锁紧，结构简单。
24.在实际使用时，可以将其标准化生产，将止水螺杆10、拼接螺杆和可调节螺杆50分别单独制作，面对不同厚度的墙体可以选择一个或者多个拼接杆20，既可以完成其安装，使用时，拼接杆20的长度可以设计多个不同的规格，从而有效避免中间的止水螺杆10过长，需要现场切割的问题。
25.最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，其特征在于，包括止水螺杆、拼接杆、止水片、可调节螺杆和背楞，所述止水片焊装在所述止水螺杆的中间，所述拼接杆的两端外缘面设外螺纹，所述拼接杆的一端设置有连接孔，所述连接孔内缘面设置有卡槽，所述卡槽呈l型且包括导向部和卡紧部，所述止水螺杆的头部设置连接头，所述连接头的外圆面设有凸起，所述凸起与所述卡槽适配，所述拼接杆的外圆面设置有螺纹，所述可调节螺杆与所述拼接杆可拆卸式相连，所述背楞装设在所述可调节螺杆并通过山式螺母以锁紧。2.如权利要求1所述的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，其特征在于，所述止水螺杆的两端设置有模板，所述螺母通过所述背楞抵触在所述模板上。3.如权利要求2所述的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，其特征在于，所述止水螺杆包括第一杆体和第二杆体，所述止水片与所述第一杆体固定相连，且所述止水片背离所述第一杆体一侧设置有凸缘，所述凸缘内置内螺纹连接孔，所述第二杆体与所述内螺纹连接孔可拆卸式相连。4.如权利要求3所述的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，其特征在于，所述凸缘端面设置有凹槽，所述第二杆体的端面镶嵌有密封圈，且所述密封圈突出所述第二杆体的端面与所述凹槽适配。

技术总结
本实用新型的一种运用于管廊中的三段式止水螺杆，包括止水螺杆、拼接杆、止水片、可调节螺杆和背楞，止水片焊装在止水螺杆的中间，止水螺杆的两端外缘面设外螺纹，止水螺杆的两端头部设置有连接孔，连接孔内缘面设置有卡槽，卡槽呈L型且包括导向部和卡紧部，拼接杆的头部设置连接头，连接头的外圆面设有凸起，凸起与卡槽适配。本实用新型通过采用止水螺杆、拼接杆和可调节螺杆的结构，利用拼接杆与止水螺杆的拼接，可以延伸止水螺杆的长度，以满足不同厚度管廊腔体的需求，而且利用卡槽的导向部和卡紧部结构设计，在凸起经过导向部推进后，扭动拼接杆相对止水螺杆的旋转90


技术研发人员：黄伟 夏云隆 管志强 曾豪
受保护的技术使用者：中交三公局第三工程有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/23