一种梁筋定位装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，尤其是涉及一种梁筋定位装置。


背景技术：

2.在现代建筑施工过程中，首先用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面，最后再进行混凝土浇筑。钢筋在结构中承受拉应力的作用，增强建筑物的抗震性能。为了建筑结构的稳固性，钢筋的固定与定位尤其重要，尤其是梁主筋在绑扎过程中，需要准确的定位才能保证整个梁钢筋骨架的绑扎质量，不影响后续施工。
3.在传统施工中，由于梁主筋不能很好的定位，梁筋绑扎好以后，梁筋之间间距偏差过大，尤其是下方钢筋，间距控制困难，导致钢筋间距过小，不利于后续的混凝土浇筑，影响施工质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种梁筋定位装置，有效的解决了梁筋的定位问题，克服了现有技术的不足。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种梁筋定位装置，包括基准板，所述基准板上设有多个定位杆，所述定位杆与所述基准板可拆卸式连接。
6.进一步，所述定位杆上设有紧固件，所述紧固件将所述定位杆与所述基准板可拆卸式连接。
7.进一步，所述定位杆的数量为偶数，所述定位杆成对沿所述基准板的长度方向设置，每对所述定位杆中，所述定位杆之间的距离为所述梁筋的直径，所述每对定位杆之间的距离为所述梁筋之间的距离。
8.进一步，所述基准板的长度大于所述梁的宽度。
9.进一步，所述基准板上设有长条孔，所述定位杆穿过所述长条孔与所述基准板可拆卸式连接。
10.进一步，所述定位杆穿过所述长条孔的一端与所述基准板的距离不小于20mm。
11.进一步，所述基准板上沿着所述长条孔的长度方向设有刻度条，用于对所述定位杆进行定位。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，有效的对梁筋进行定位，提高了工作效率和施工质量，结构简单，可循环利用，施工成本较低。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一种梁筋定位装置的整体结构的平面图。
14.图2是本实用新型实施例一种梁筋定位装置安装示意图。
15.图中：
16.1、基准板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、定位杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、紧固件
17.4、长条孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、刻度条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、梁筋
具体实施方式
18.本实用新型实施例提供了一种梁筋定位装置，下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
19.如图1所示，本实用新型实施例一种梁筋定位装置，包括基准板1，基准板1上设置有多个定位杆2，定位杆2与基准板1可拆卸式连接。基准板1用于支撑定位杆2并对定位杆2之间的距离进行测量，定位杆2用于对梁筋6进行定位。定位杆2与基准板1可拆卸式连接，便于根据需求，调节定位杆2之间的距离。基准板1可以是钢板，也可以是槽钢或者角钢。定位杆2可以是螺栓也可以是螺杆。
20.具体的，定位杆2上设有紧固件3，紧固件3将定位杆2与基准板1可拆卸式连接。紧固件3用于固定定位杆2在基准板1上的位置。紧固件3可以是螺母。定位杆2是螺杆时，需要在基准面上方和下方均设置螺母，定位杆2是螺栓时，只需在基准面一侧设置螺母。
21.具体的，定位杆2的数量为偶数，定位杆2成对沿基准板1的长度方向设置，每对定位杆2中，定位杆2之间的距离为梁筋6的直径，每对定位杆2之间的距离为梁筋6之间的距离。定位杆2用于对钢筋进行夹持定位，因此定位杆2成对设置。
22.优选的，基准板1的长度大于所述梁的宽度。为了便于一次性对一个宽度方向上的梁筋6进行定位，基准板1的长度需要大于梁的宽度，这样可以同时对同一宽度上的梁筋6进行定位，提高定位精度。
23.具体的，基准板1上设有长条孔4，定位杆2穿过长条孔4与基准板1可拆卸式连接。为了便于根据不同需求，对定位杆2进行定位，在基准板1上设置长条孔4，定位杆2可沿长条孔4移动，可以任意设置定位杆2间的距离，满足不同的定位需求。
24.优选的，定位杆2穿过长条孔4的一端与基准板1的距离不小于20mm。定位杆2用于对梁筋6进行定位，需要对梁筋6进行夹持，若定位杆2穿过长条孔4的一端与基准板1的距离过小，则无法对梁筋6进行夹持。
25.优选的，基准板1上沿着长条孔4的长度方向设有刻度条5，通过刻度条5，可以很方便的读取定位杆2之间的距离，对定位杆2进行定位，提高施工速度。
26.实施例：一种梁筋定位装置，包括基准板1、定位杆2、紧固件3。在本实施例中，基准板1为厚8mm宽15mm的长条不锈钢板，在不锈钢板中间沿着长度方向开有长条孔4。为了便于读取距离，在基准板1上沿着长条孔4的方向设置刻度条5。在本实施例中，定位杆2为螺栓，螺栓竖直穿过长条孔4，穿过长条孔4的一端到基准板1的距离不少于20mm。定位杆2的数量为偶数，根据梁筋6的根数确定。定位杆2与基准板1之间采用紧固件3固定，在本实施例中，在螺栓上拧入螺母进行固定。
27.施工方法：根据梁筋6间距和钢筋直径调整定位杆2在基准板1上长条孔4中的位置，定位杆2成对设置，每对定位杆2中，定位杆2之间的距离为梁筋6的直径，每对定位杆2之间的距离为梁筋6之间的距离。定位装置调整好后，将梁筋6穿过所有箍筋，将定位装置放置在梁筋6上方，定位装置的长度方向垂直于梁筋6的长度方向。手动调整梁筋6的位置，将梁筋6放置在每对定位杆2之间，然后将梁筋6与邻近箍筋进行绑扎，绑扎完成后移除定位装置。定位装置可循环利用。沿着梁筋6长度方向，每隔2m使用定位装置调整一次。绑扎完成
后，即可将梁筋6放入梁模板中进行混凝土浇筑。
28.本实用新型具有的优点和积极效果是：通过定位装置能够对梁筋进行快速定位，提高了工作效率，保证了梁筋之间的间距，便于后续的混凝土浇筑，避免了后期的返工，减少了施工成本。
29.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种梁筋定位装置，其特征在于，包括基准板，所述基准板上设有多个定位杆，所述定位杆与所述基准板可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种梁筋定位装置，其特征在于：所述定位杆上设有紧固件，所述紧固件将所述定位杆与所述基准板可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的一种梁筋定位装置，其特征在于：所述定位杆的数量为偶数，所述定位杆成对沿所述基准板的长度方向设置，每对所述定位杆中，所述定位杆之间的距离为所述梁筋的直径，所述每对定位杆之间的距离为所述梁筋之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种梁筋定位装置，其特征在于：所述基准板的长度大于所述梁的宽度。5.根据权利要求1所述的一种梁筋定位装置，其特征在于：所述基准板上设有长条孔，所述定位杆穿过所述长条孔与所述基准板可拆卸式连接。6.根据权利要求5所述的一种梁筋定位装置，其特征在于：所述定位杆穿过所述长条孔的一端与所述基准板的距离不小于20mm。7.根据权利要求5所述的一种梁筋定位装置，其特征在于：所述基准板上沿着所述长条孔的长度方向设有刻度条，用于对所述定位杆进行定位。

技术总结
本实用新型提供一种梁筋定位装置，包括基准板，所述基准板上设有多个定位杆，所述定位杆与所述基准板可拆卸式连接，所述定位杆用于对所述梁筋进行定位。本实用新型的有益效果是有效的对梁筋进行定位，提高了工作效率和施工质量，结构简单，可循环利用，施工成本较低。施工成本较低。施工成本较低。


技术研发人员：刘益良 赵磊 刘江 刘建成 尹燕才
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/12/16