一种流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙施工装置技术领域，具体为一种流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围防护结构或装饰结构；墙体有单层和双层玻璃两种，在双层玻璃幕墙施工过程中，需要用到打胶装置对缝隙进行打胶。
3.目前在打胶前还需要将胶带贴在缝隙两边，对幕墙进行防护，贴胶带与打胶分开进行，而现有的打胶装置，结构简单，功能单一，只能单独进行打胶，严重影响施工效率。


技术实现要素：

4.为实现以上能同时进行贴胶与打胶，施工效率高，能调节打胶角度，适用于不同缝隙的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置，包括贴胶机构与涂胶机构，所述贴胶机构包括支架，所述支架的内部安装有驱动轮，所述驱动轮的内部插接有插轴，所述插轴的外侧套接有胶带轮，所述支架的左侧安装有压轮，所述支架的顶部螺纹连接有旋紧螺栓，所述涂胶机构包括涂胶架，所述涂胶架的内部安装有行星齿轮，所述行星齿轮的外侧啮合有第一传动轮，所述第一传动轮的底部固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外侧啮合有转轮，所述转轮的外侧啮合有螺母轮，所述螺母轮的内部螺纹连接有螺杆，所述涂胶架的正面固定连接有滑架，所述滑架的内部滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧套接有带轮，所述支撑轴的右侧安装有蜗轮与蜗杆。
5.进一步的，所述胶带轮分为两组，且分别位于涂胶架的两侧，贴胶稳定。
6.进一步的，所述涂胶架的顶部开放式设计，便于存放胶筒。
7.进一步的，所述螺杆的底部固定连接有挤压片，所述挤压片滑动连接在涂胶架内部，防止螺杆跟随螺母轮转动。
8.进一步的，所述转轮的底部固定连接有转轴，且转轴与所述蜗杆通过卡键相互插接，使涂胶架相对支撑轴移动时，转轴依然能带动蜗杆转动，传动稳定。
9.进一步的，所述支撑轴插接在支架中，且所述支撑轴的顶部卡接有调节螺栓，且调节螺栓螺纹连接在滑架中。
10.进一步的，所述带轮通过传动带分别与所述蜗轮和所述驱动轮传动连接，传动稳定，不影响角度调节。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置，通过电机驱动行星齿轮，行星齿轮通过第一传动轮与第二传动轮带动转轮转动，转轮通过转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动带轮转动，带轮带动驱动轮转动，驱动轮通过插轴带动胶带轮转动，胶带轮带动装置移动的同时与压轮15配合使用将胶带压在墙面上，同时转轮带动螺母轮转动，
螺母轮带动螺杆下降，螺杆通过挤压片挤压胶筒，胶水通过涂胶架挤压在缝隙中，从而达到了能同时进行贴胶与打胶，施工效率高的效果。
13.2、该流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置，通过旋松旋紧螺栓，此时推动涂胶架相对支架摆动，改变涂胶架与墙面的角度，同时通过转动调节螺栓，调节螺栓带动支撑轴相对滑架滑动，由于支撑轴固定，滑架带动涂胶架相对支撑轴滑动，涂胶架上的涂胶头与缝隙接触，从而达到了能调节打胶角度，适用于不同缝隙的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体正视示意图；
15.图2为本实用新型结构贴胶机构左视示意图；
16.图3为本实用新型结构涂胶机构正视示意图；
17.图4为本实用新型结构图3中a部分放大示意图。
18.图中：1、贴胶机构；11、支架；12、驱动轮；13、插轴；14、胶带轮；15、压轮；16、旋紧螺栓；2、涂胶机构；21、涂胶架；22、行星齿轮；23、第一传动轮；24、第二传动轮；25、转轮；26、螺母轮；27、螺杆；28、挤压片；29、转轴；210、滑架；211、调节螺栓；212、支撑轴；213、带轮；214、蜗轮；215、蜗杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置的实施例如下：
21.请参阅图1-图4，一种流线型框架式双层玻璃幕墙快速施工装置，包括贴胶机构1与涂胶机构2，贴胶机构1包括支架11，支架11的内部安装有驱动轮12，驱动轮12的内部插接有插轴13，且插轴13通过螺母稳定安装在支架11上，便于更换胶带轮14，插轴13的外侧套接有胶带轮14，胶带轮14分为两组，且分别位于涂胶架21的两侧，贴胶稳定，支架11的左侧安装有压轮15，支架11的顶部螺纹连接有旋紧螺栓16。
22.驱动轮12通过插轴13带动胶带轮14转动，胶带轮14带动装置移动的同时与压轮15配合使用将胶带压在墙面上。
23.涂胶机构2包括涂胶架21，涂胶架21的顶部设置有把手，且把手的内部安装有电机、控制开关与充电电源，电机与行星齿轮22相连接，涂胶架21的顶部开放式设计，便于存放胶筒，涂胶架21的内部安装有行星齿轮22，行星齿轮22的外侧啮合有第一传动轮23，第一传动轮23的底部固定连接有第二传动轮24，第二传动轮24的外侧啮合有转轮25，转轮25的底部固定连接有转轴29，且转轴29与蜗杆215通过卡键相互插接，使涂胶架21相对支撑轴212移动时，转轴29依然能带动蜗杆215转动，传动稳定，转轮25的外侧啮合有螺母轮26，螺母轮26的内部螺纹连接有螺杆27，螺杆27的底部固定连接有挤压片28，挤压片28滑动连接在涂胶架21内部，防止螺杆27跟随螺母轮26转动。
24.转轮25带动螺母轮26转动，螺母轮26带动螺杆27下降，螺杆27通过挤压片28挤压
胶筒，胶水通过涂胶架21上的涂胶头挤压在缝隙中，自动打胶。
25.涂胶架21的正面固定连接有滑架210，滑架210的内部滑动连接有支撑轴212，支撑轴212插接在支架11中，且支撑轴212的顶部卡接有调节螺栓211，且调节螺栓211螺纹连接在滑架210中，支撑轴212的外侧套接有带轮213，带轮213通过传动带分别与蜗轮214和驱动轮12传动连接，传动稳定，不影响角度调节，支撑轴212的右侧安装有蜗轮214与蜗杆215。
26.转动调节螺栓211，调节螺栓211带动支撑轴212相对滑架210滑动，由于支撑轴212固定，滑架210带动涂胶架21相对支撑轴212滑动，涂胶架21上的涂胶头与缝隙接触，完成涂胶角度调节。
27.工作原理：旋松旋紧螺栓16，此时推动涂胶架21相对支架11摆动，改变涂胶架21与墙面的角度，同时通过转动调节螺栓211，调节螺栓211带动支撑轴212相对滑架210滑动，由于支撑轴212固定，滑架210带动涂胶架21相对支撑轴212滑动，涂胶架21上的涂胶头与缝隙接触，完成涂胶角度调节后，旋紧旋紧螺栓16将支撑轴212锁定，防止涂胶过程中，涂胶角度改变，由于带轮213的传动中心与支撑轴212同轴心，带轮213通过传动带与驱动轮12传动连接，保证调节角度时不影响传动，调节稳定。
28.涂胶时，将涂胶架21上的涂胶头与缝隙接触，并将胶带的开头粘接在缝隙两侧，此时按动涂胶架21把手上的开关，电机通电带动行星齿轮22转动，行星齿轮22通过第一传动轮23与第二传动轮24带动转轮25转动，转轮25通过转轴29带动蜗杆215转动，蜗杆215带动蜗轮214转动，蜗轮214带动带轮213转动，带轮213带动驱动轮12转动，驱动轮12通过插轴13带动胶带轮14转动，胶带轮14带动装置移动的同时与压轮15配合使用将胶带压在墙面上，同时转轮25带动螺母轮26转动，螺母轮26带动螺杆27下降，螺杆27通过挤压片28挤压胶筒，胶水通过涂胶架21上的涂胶头挤压在缝隙中，同步完成贴胶带与打胶，施工效率高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。