一种保温型铝板背衬板的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种保温型铝板背衬板的连接结构。


背景技术：

2.众所周知，随着经济建设的不断发展，各种办公大楼、宾馆、酒店、商业建筑、民用住宅也越来越多，楼房也向高层发展，因此需要多种新型建筑材料的持续供应，幕墙结构作为建筑领域中常用的带有装饰效果的轻质围护结构，虽然不承重，但是能有效提高建筑的美感，是功能与形式在建筑上的表现形式，也是是现代化都市的标志,也是经济、技术发展水平的代表。
3.现有技术中，常采用玻璃以及金属铝等作为幕墙的材料，铝板幕墙采用优质高强度铝合金板材，现有的背衬板和保温型铝板之间的安装方式一般通过螺钉连接固定，螺钉外漏，影响美观，并且安装较为复杂，最少需要两个人配合进行安装，需要一个人支撑保温型铝板，另一个人利用工具拧螺钉，才可以对保温型铝板进行安装。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温型铝板背衬板的连接结构，能够便于保温型铝板安装。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括背衬板、保温铝板和密封条，背衬板和保温铝板相互靠近一侧的四周边缘处均设置有安装槽，每个密封条的前端和后端均设置有安装条，背衬板上设置有数个安装孔，背衬板靠近保温铝板的一侧设置有数个支撑块，每个支撑块的前端均设置有挡板，每个支撑块的顶端均设置有壳体，每个壳体的内部均设置有驱动杆，每个驱动杆的顶端均设置有驱动块，每个驱动杆的底端均设置有挡块，每个挡块的顶端和对应壳体顶端的内壁之间均设置弹簧，保温铝板靠近背衬板的一侧设置有数个连接块，连接块和对应的连接块之间设置有连接轴。
8.进一步的，每个支撑块的中部均设置有固定槽。
9.进一步的，挡块贯穿壳体的底部和支撑块的顶部，挡块和壳体、支撑块呈滑动连接，挡块的底部呈倾斜设置。
10.进一步的，驱动杆贯穿壳体的顶部，驱动杆和壳体呈滑动连接。
11.进一步的，挡板的顶部呈倾斜设置。
12.进一步的，驱动杆贯穿弹簧的中部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温型铝板背衬板的连接结构，具备以下有益效果：
15.该保温型铝板背衬板的连接结构，通过支撑块、挡块、连接块和连接轴的设置，在
安装时将每个连接轴挂入到对应的支撑块中部，即可实现对保温板进行固定的作用，该种方式替代的传统利用螺钉固定的方式，从而便于对保温型铝板的安装，无需用人拧螺钉进行保温型铝板的安装，同时该种方式不会有螺钉暴露，有效避免了因螺钉暴露影响美观的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的等测结构示意图；
17.图2为本实用新型背衬板和保温铝板分开的等测结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型保温铝板的俯视视结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中所示a处局部放大的结构示意图；
21.图6为本实用新型图3中所示b处局部放大的结构示意图；
22.图7为本实用新型图3中所示c处局部放大的结构示意图。
23.图中：1、背衬板；2、保温铝板；3、密封条；4、安装槽；5、安装条；6、安装孔；7、支撑块；8、挡板；9、壳体；10、驱动杆；11、驱动块；12、挡块；13、弹簧；14、连接块；15、连接轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型的一种保温型铝板背衬板的连接结构，包括背衬板1、保温铝板2和密封条3，背衬板1和保温铝板2相互靠近一侧的四周边缘处均设置有安装槽4，安装槽4起到卡住安装条5的作用，对密封条3起到固定的作用，每个密封条3的前端和后端均设置有安装条5，背衬板1上设置有数个安装孔6，螺钉通过安装孔6，起到对背衬板1固定的作用，背衬板1靠近保温铝板2的一侧设置有数个支撑块7，每个支撑块7的中部均设置有固定槽，对连接轴15起到固定的作用，每个支撑块7的前端均设置有挡板8，挡板8的顶部呈倾斜设置，便于连接轴15挂入到固定槽的内部，每个支撑块7的顶端均设置有壳体9，每个壳体9的内部均设置有驱动杆10，连接驱动块11和挡块12的作用，驱动杆10贯穿壳体9的顶部，驱动杆10和壳体9呈滑动连接，驱动杆10贯穿弹簧13的中部，每个驱动杆10的顶端均设置有驱动块11，拉动驱动块11，便于将保温铝板2拆卸，每个驱动杆10的底端均设置有挡块12，挡住连接轴15，对保温铝板2整体进行固定，挡块12贯穿壳体9的底部和支撑块7的顶部，挡块12和壳体9、支撑块7呈滑动连接，挡块12的底部呈倾斜设置，每个挡块12的顶端和对应壳体9顶端的内壁之间均设置弹簧13，为挡块12提供弹力，保温铝板2靠近背衬板1的一侧设置有数个连接块14，固定连接轴15，连接块14和对应的连接块14之间设置有连接轴15。
26.综上所述，该保温型铝板背衬板的连接结构，在使用时，螺钉穿过安装孔6，利用螺钉将背衬板1和墙体进行连接，抬起保温铝板2，使每个连接轴15都挂入到固定槽的内部，用力推动保温铝板2，连接轴15自动将挡块12顶起并进入到固定槽的内部，最后将安装条5卡入到安装槽4的内部，完成对密封条3的安装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种保温型铝板背衬板的连接结构，包括背衬板(1)、保温铝板(2)和密封条(3)，其特征在于：所述背衬板(1)和保温铝板(2)相互靠近一侧的四周边缘处均设置有安装槽(4)，每个所述密封条(3)的前端和后端均设置有安装条(5)，所述背衬板(1)上设置有数个安装孔(6)，所述背衬板(1)靠近保温铝板(2)的一侧设置有数个支撑块(7)，每个所述支撑块(7)的前端均设置有挡板(8)，每个所述支撑块(7)的顶端均设置有壳体(9)，每个所述壳体(9)的内部均设置有驱动杆(10)，每个所述驱动杆(10)的顶端均设置有驱动块(11)，每个所述驱动杆(10)的底端均设置有挡块(12)，每个所述挡块(12)的顶端和对应壳体(9)顶端的内壁之间均设置弹簧(13)，所述保温铝板(2)靠近背衬板(1)的一侧设置有数个连接块(14)，所述连接块(14)和对应的连接块(14)之间设置有连接轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种保温型铝板背衬板的连接结构，其特征在于：每个所述支撑块(7)的中部均设置有固定槽。3.根据权利要求1所述的一种保温型铝板背衬板的连接结构，其特征在于：所述挡块(12)贯穿壳体(9)的底部和支撑块(7)的顶部，所述挡块(12)和壳体(9)、支撑块(7)呈滑动连接，所述挡块(12)的底部呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种保温型铝板背衬板的连接结构，其特征在于：所述驱动杆(10)贯穿壳体(9)的顶部，所述驱动杆(10)和壳体(9)呈滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种保温型铝板背衬板的连接结构，其特征在于：所述挡板(8)的顶部呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种保温型铝板背衬板的连接结构，其特征在于：所述驱动杆(10)贯穿弹簧(13)的中部。

技术总结
本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种保温型铝板背衬板的连接结构，其能够便于保温型铝板安装，包括背衬板、保温铝板和密封条，背衬板和保温铝板相互靠近一侧的四周边缘处均设置有安装槽，每个密封条的前端和后端均设置有安装条，背衬板上设置有数个安装孔，背衬板靠近保温铝板的一侧设置有数个支撑块，每个支撑块的前端均设置有挡板，每个支撑块的顶端均设置有壳体，每个壳体的内部均设置有驱动杆，每个驱动杆的顶端均设置有驱动块，每个驱动杆的底端均设置有挡块，每个挡块的顶端和对应壳体顶端的内壁之间均设置弹簧，保温铝板靠近背衬板的一侧设置有数个连接块，连接块和对应的连接块之间设置有连接轴。连接块之间设置有连接轴。连接块之间设置有连接轴。


技术研发人员：李洪峰 张玉伟 孙长民
受保护的技术使用者：山东博雅建筑工程有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/9/23