1.本实用新型涉及装配式建筑领域,特别涉及一种装配式建筑框架。
背景技术:2.装配式建筑相比于传统建筑方式大大缩短建筑的建造周期,在建筑行业中被越来越广泛地运用。装配式建筑通过在工厂中造好预制单元,再将预制单元运送到施工现场组装的方式大大缩短建造周期。
3.预制单元是长方体的框架,拼装装配式建筑需要将预制单元吊装拼接在一起。现在的拼接效率低,原因一是现在的吊装方式吊装效率低,当前通常需要在预制单元上先固定吊环或者捆绑吊绳,然后再通过吊钩将预支单元吊运至指定位置,最后每吊装一个预制单元还要将吊环或者吊绳拆除。原因二是,通常一个预制单元的体积较大,需要通过大型机器吊装预制单元至指定位置,吊运精度低。为保证预制单元拼接时不错位,需要在已拼接完成的预制单元上固定限位板,待拼接预制单元拼接完成后再拆除限位板。每拼装一个预制单元都要重复上述步骤,导致拼接效率低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速拼接的装配式建筑框架,便于吊装和定位,拼接完成后无需拆除吊环或限位板等辅助工具,提高拼接作业效率。
5.本实用新型通过以下技术方案实现:
6.一种便于快速拼接的装配式建筑框架,包括一个长方体框架,长方体框架的各边为钢梁,长方体框架的八个角设有角件模块,所述角件模块为长方体盒体,长方体框架上表面的角件模块朝上一面和长方体框架下表面的角件模块朝下一面开有长条形通孔和螺栓安装孔,其中长方体框架下表面的角件模块上的长条形通孔中安装有定位销,长方体框架上表面和下表面的角件模块上下位置关系对齐,角件模块开有螺栓安装孔一面的其中一个邻面设有开口。
7.进一步的:每个角件模块上有两个螺栓安装孔。
8.进一步的:角件模块焊接在长方体框架的各个角。
9.进一步的:角件模块的盒面厚度大于长方体框架中钢梁的钢材厚度。
10.进一步的:长方体框架的顶面和底面设有加强梁。
11.本实用新型和现有技术相比有以下优点:
12.一、长方体框架上表面中角件模块上的长条形通孔用作吊装孔,倒“t”型的吊钩插入吊装孔后旋转90
°
勾住长方体盒将整个长方体框架吊运。同时,吊装完成后的长方体框架,其上表面角件模块的长条形通孔用作定位孔,待吊装的长方体框架下表面长方体盒中的定位销插入定位孔中,实现定位,最后在相互连接的两个长方体盒对应的螺栓安装孔中拧上螺栓即可整个长方体框架的拼接安装。拼接过程中无需拆除多余的定位装置或者吊装装置,大大提高拼接作业效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的拼接的示意图;
14.图2角件模块的立体示意图;
15.图中:
16.1、长方体框架;2;角件模块;2.1、长条形通孔;2.2、螺栓安装孔;2.3、定位销;2.4、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.一种便于快速拼接的装配式建筑框架,包括一个长方体框架1,长方体框架1的各边为钢梁,长方体框架1的八个角设有角件模块2,所述角件模块2为长方体盒体,长方体框架1上表面的角件模块2朝上一面和长方体框架1下表面的角件模块2朝下一面开有长条形通孔2.1和螺栓安装孔2.2,其中长方体框架1下表面的角件模块2上的长条形通孔2.1中安装有定位销2.3,长方体框架2上表面和下表面的角件模块2上下位置关系对齐,角件模块2开有螺栓安装孔2.2一面的其中一个邻面设有开口。每个角件模块2上有两个螺栓安装孔2.2。角件模块2焊接在长方体框架1的各个角。角件模块2的盒面厚度大于长方体框架1中钢梁的钢材厚度。长方体框架1的顶面和底面设有加强梁。
20.本实用新型的工作原理是:
21.长方体框架1上表面中角件模块2上的长条形通孔2.1用作吊装孔,倒“t”型的吊钩插入长条形通孔2.1后旋转90
°
勾住角件模块2将整个长方体框架1吊运。同时,吊装完成后的长方体框架1,其上表面角件模块2的长条形通孔2.1用作定位孔,待吊装的长方体框架1下表面角件模块2中的定位销2.3插入定位孔中,实现长方体框架1的定位。最后在相互连接的两个角件模块2对应的螺栓安装孔2.3中拧上螺栓2.4即可完成整个长方体框架的拼接安装,工人可以通过角件模块2开有螺栓安装孔2.3一面的邻面上的开口进行拧螺栓的操作。拼接过程中无需拆除多余的定位装置或者吊装装置,大大提高拼接作业效率。
22.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种便于快速拼接的装配式建筑框架,包括一个长方体框架(1),长方体框架(1)的各边为钢梁,其特征在于:长方体框架(1)的八个角设有角件模块(2),所述角件模块(2)为长方体盒体,长方体框架(1)上表面的角件模块(2)朝上一面和长方体框架(1)下表面的角件模块(2)朝下一面开有长条形通孔(2.1)和螺栓安装孔(2.2),其中长方体框架(1)下表面的角件模块(2)上的长条形通孔(2.1)中安装有定位销(2.3),长方体框架(1)上表面和下表面的角件模块(2)上下位置关系对齐,角件模块(2)开有螺栓安装孔(2.2)一面的其中一个邻面设有开口。2.根据权利要求1所述的一种便于快速拼接的装配式建筑框架,其特征在于:每个角件模块(2)上有两个螺栓安装孔(2.2)。3.根据权利要求1所述的一种便于快速拼接的装配式建筑框架,其特征在于:角件模块(2)焊接在长方体框架(1)的各个角。4.根据权利要求1所述的一种便于快速拼接的装配式建筑框架,其特征在于:角件模块(2)的盒面厚度大于长方体框架(1)中钢梁的钢材厚度。5.根据权利要求1所述的一种便于快速拼接的装配式建筑框架,其特征在于:长方体框架(1)的顶面和底面设有加强梁。
技术总结本实用新型公开了一种便于快速拼接的装配式建筑框架,包括一个长方体框架,长方体框架的各边为钢梁,长方体框架的八个角设有角件模块,所述角件模块为长方体盒体,长方体框架上表面的角件模块朝上一面和长方体框架下表面的角件模块朝下一面开有长条形通孔和螺栓安装孔,其中长方体框架下表面的角件模块上的长条形通孔中安装有定位销,长方体框架上表面和下表面的角件模块上下位置关系对齐。长方体框架上表面中角件模块上的长条形通孔用作吊装孔,同时,吊装完成后的长方体框架,其上表面角件模块的长条形通孔用作定位孔,整个拼接过程中无需拆除多余的定位装置或者吊装装置,大大提高拼接作业效率。大提高拼接作业效率。大提高拼接作业效率。
技术研发人员:蒋学东
受保护的技术使用者:阳地钢装配式建筑(张家港)有限公司
技术研发日:2022.07.01
技术公布日:2022/10/11