一种水泥房制作用水泥混合装置的制作方法

1.本实用新型提供一种水泥房制作用水泥混合装置，属于水泥混合技术领域。


背景技术：

2.工地的临时住所都采用活动房，不可能也不必要建筑永久性房屋，一般都是以水泥房为主，可以移动的同时也制作简便，水泥房的制作需要大量的水泥，也就需要对水泥进行搅拌混合，传统的水泥混合设备一般是通过滚筒转动，混合的效果比较一般，导致造出来的水泥房质量不够高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种水泥房制作用水泥混合装置，可以解决传统的水泥混合效果一般导致制作出来的水泥房质量不够高的问题。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括外桶体、顶盖，所述外桶体底部设有若干支撑腿，所述外桶体内底部转动设有转动柱，所述转动柱顶端连接有内桶体，所述转动柱底端穿设外桶体底部连接有电机，所述内桶体底部两侧分别设有滚珠，所述外桶体内底部设有与滚珠相配合的环形滚珠槽，所述顶盖底部设有竖杆，所述竖杆外侧均匀设有若干连接杆，所述连接杆连接有棱锥体，所述顶盖下方两侧分别设有连接板，所述外桶体上方分别设有与连接板相配合的连接槽，所述连接板一侧设有限位槽，所述连接槽一侧设有凹槽，所述凹槽滑动连接有限位块，所述限位块与凹槽之间设有导向机构，所述外桶体两侧分别设有与凹槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端穿设螺纹孔延伸至凹槽内与限位块转动连接，另一端穿设螺纹孔延伸至外界连接有连接块，所述连接块两侧分别设有握杆。
5.所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿底部设有支撑块。
6.所述电机安装在外桶体底部。
7.所述滚珠与环形滚珠槽滑动连接。
8.所述棱锥体为四棱锥体。
9.所述导向机构包括限位块两侧分别设有的导向块、所述凹槽两侧分别设有的与导向块相配合的导向槽。
10.所述导向块与导向槽滑动连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动内桶体配合棱锥体对水泥进行搅拌混合，内桶体转动从而带动水泥转动，棱锥体的设置更容易破开水泥，从而更加方便搅拌，多组棱锥体的设置水泥更充分的被拨开混合，混合效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种水泥房制作用水泥混合装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种水泥房制作用水泥混合装置中棱锥体的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种水泥房制作用水泥混合装置a处的结构示意图。
15.(1、外桶体；2、支撑腿；3、转动柱；4、内桶体；5、电机；6、滚珠；7、环形滚珠槽；8、顶盖；9、竖杆；10、连接杆；11、棱锥体；12、连接板；13、连接槽；14、限位槽；15、凹槽；16、限位块；17、螺纹孔；18、螺纹柱；19、连接块；20、握杆；)
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
17.根据图1所示：本实用新型提供了一种水泥房制作用水泥混合装置：包括外桶体1、顶盖8，所述外桶体1底部设有若干支撑腿2，所述外桶体1内底部转动设有转动柱3，所述转动柱3顶端连接有内桶体4，所述转动柱3底端穿设外桶体1底部连接有电机5，所述内桶体4底部两侧分别设有滚珠6，所述外桶体1内底部设有与滚珠6相配合的环形滚珠槽7，所述顶盖8底部设有竖杆9，所述竖杆9外侧均匀设有若干连接杆10，所述连接杆10连接有棱锥体11，所述顶盖8下方两侧分别设有连接板12，所述外桶体1上方分别设有与连接板12相配合的连接槽13，所述连接板12一侧设有限位槽14，所述连接槽13一侧设有凹槽15，所述凹槽15滑动连接有限位块16，所述限位块16与凹槽15之间设有导向机构，所述外桶体1两侧分别设有与凹槽15连通的螺纹孔17，所述螺纹孔17螺纹连接有螺纹柱18，所述螺纹柱18一端穿设螺纹孔17延伸至凹槽15内与限位块16转动连接，另一端穿设螺纹孔17延伸至外界连接有连接块19，所述连接块19两侧分别设有握杆20。
18.所述支撑腿2的数量为四个，所述支撑腿2底部设有支撑块。
19.所述电机5安装在外桶体1底部。
20.所述滚珠6与环形滚珠槽7滑动连接。
21.所述棱锥体11为四棱锥体。
22.所述导向机构包括限位块16两侧分别设有的导向块、所述凹槽15两侧分别设有的与导向块相配合的导向槽。
23.所述导向块与导向槽滑动连接。
24.本实用新型的原理
25.工作时，将水泥和水加入外桶体1内的内桶体4内部，然后将竖杆9以及连接杆10、棱锥体11伸入内桶体4内，使连接板12进入连接槽13中，然后转动握杆20，握杆20带动连接块19转动，连接块19转动从而带动螺纹柱18转动，螺纹柱18转动从而沿着螺纹孔17转动并且移动，从而带动凹槽15中的限位块16移动，限位块16移动从而进入限位槽14中，从而完成顶盖8的安装，然后启动电机5，电机5带动转动柱3转动，转动柱3带动内桶体4转动，从而使棱锥体11对内桶体4的水泥进行混合，其中内桶体4转动的同时带动滚珠6在环形滚珠槽7中滚动，对内桶体4起到支撑作用，支撑腿2对外桶体1起到支撑作用。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：包括外桶体(1)、顶盖(8)，所述外桶体(1)底部设有若干支撑腿(2)，所述外桶体(1)内底部转动设有转动柱(3)，所述转动柱(3)顶端连接有内桶体(4)，所述转动柱(3)底端穿设外桶体(1)底部连接有电机(5)，所述内桶体(4)底部两侧分别设有滚珠(6)，所述外桶体(1)内底部设有与滚珠(6)相配合的环形滚珠槽(7)，所述顶盖(8)底部设有竖杆(9)，所述竖杆(9)外侧均匀设有若干连接杆(10)，所述连接杆(10)连接有棱锥体(11)，所述顶盖(8)下方两侧分别设有连接板(12)，所述外桶体(1)上方分别设有与连接板(12)相配合的连接槽(13)，所述连接板(12)一侧设有限位槽(14)，所述连接槽(13)一侧设有凹槽(15)，所述凹槽(15)滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)与凹槽(15)之间设有导向机构，所述外桶体(1)两侧分别设有与凹槽(15)连通的螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)螺纹连接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)一端穿设螺纹孔(17)延伸至凹槽(15)内与限位块(16)转动连接，另一端穿设螺纹孔(17)延伸至外界连接有连接块(19)，所述连接块(19)两侧分别设有握杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，所述支撑腿(2)底部设有支撑块。3.根据权利要求1所述的一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：所述电机(5)安装在外桶体(1)底部。4.根据权利要求1所述的一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：所述滚珠(6)与环形滚珠槽(7)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：所述棱锥体(11)为四棱锥体。6.根据权利要求1所述的一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：所述导向机构包括限位块(16)两侧分别设有的导向块、所述凹槽(15)两侧分别设有的与导向块相配合的导向槽。7.根据权利要求6所述的一种水泥房制作用水泥混合装置，其特征在于：所述导向块与导向槽滑动连接。

技术总结
本实用新型公开的一种水泥房制作用水泥混合装置，属于水泥混合技术领域；包括外桶体、顶盖，外桶体底部设有若干支撑腿，外桶体内底部转动设有转动柱，转动柱顶端连接有内桶体，转动柱底端穿设外桶体底部连接有电机，顶盖底部设有竖杆，竖杆外侧均匀设有若干连接杆，连接杆连接有棱锥体，顶盖下方两侧分别设有连接板，外桶体上方分别设有与连接板相配合的连接槽。本实用新型通过转动内桶体配合棱锥体对水泥进行搅拌混合，内桶体转动从而带动水泥转动，棱锥体的设置更容易破开水泥，从而更加方便搅拌，多组棱锥体的设置水泥更充分的被拨开混合，混合效果更好。混合效果更好。混合效果更好。


技术研发人员：杜闯
受保护的技术使用者：胡杨河市创达水泥制品有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/13