一种复合模板保温一体化调缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合模板加工技术领域，具体为一种复合模板保温一体化调缝装置。


背景技术：

2.现浇混凝土及钢筋混凝土在土木工程中应用越发普遍，而且必须依次完成支模板、绑钢筋、浇混凝土、养护、拆模板等工序。目前，现浇混凝土过程中采用的传统模板，仅有木模板、钢模板两大类型。木模板不仅重复使用次数有限，而且由于其表面粗糙，易吸收部分水泥灰浆，脱膜较难，导致施工繁琐、工效低下，钢模板，虽然周转次数较多，但是其生产成本偏高，同时由于其不耐锈蚀，需涂刷防腐剂，易弯曲变形等造成使用成本偏高。现如今复合模板使用寿命长、质量轻且成本低，得到广泛应用，复合模板在加工过程中需要在保温箱进行保温制造，在底板和复合板设置缝隙以添加填充物，底板和复合板之间调缝不方便，增加操作人员的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合模板保温一体化调缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种复合模板保温一体化调缝装置，包括保温箱和安装于保温箱内的升降调缝机构，所述升降调缝机构包括与保温箱内顶壁连接的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接有顶板，所述顶板的两端分别设置有呈l型的固定夹座和活动夹座，所述顶板靠近活动夹座的一端部安装有侧架，所述侧架上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端部通过轴承与活动夹座转动连接，所述活动夹座的顶面设置有两组滑动座，所述顶板的底面开设有两组与所述滑动座位置相对应、尺寸相适配且滑动配合的滑动槽。
6.作为优选，所述保温箱的一侧设置有对开式的箱门。
7.作为优选，所述箱门和所述保温箱内壁均采用保温隔板材质制成。
8.作为优选，所述固定夹座和活动夹座的内壁上均设置有防滑垫条。
9.作为优选，所述防滑垫条采用橡胶或硅胶材质制成，且厚度为0.5-1.5cm。
10.作为优选，所述固定夹座的顶部通过安装螺丝连接于所述顶板上。
11.作为优选，所述调节螺杆远离活动夹座的一端部安装有调节盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本复合模板保温一体化调缝装置中，通过设置的固定夹座和活动夹座，且活动夹座通过调节螺杆进行位置调整，从而可以将复合模板固定，防止脱落，且设置的升降气缸可以对固定夹座和活动夹座的高度进行调整，从而可以调整底板和复合板之间的缝隙，使用方便，减少操作人员的工作量。
14.2、本复合模板保温一体化调缝装置中，保温箱的一侧设置有对开式的箱门，箱门
和保温箱内壁均采用保温隔板材质制成，提高保温效果，通过设置的防滑垫条提高防滑效果，防止复合模板脱落。
15.3、本复合模板保温一体化调缝装置中，固定夹座的顶部通过安装螺丝连接于顶板上，方便进行安装或拆卸，调节螺杆远离活动夹座的一端部安装有调节盘，方便操作人员进行控制。
附图说明
16.图1是本实用新型升降调缝机构的结构示意图；
17.图2是本实用新型的结构示意图；
18.图3是本实用新型顶板与活动夹座的分解结构示意图。
19.图中各标号的含义：
20.10、保温箱；11、箱门；
21.20、升降调缝机构；21、升降气缸；22、顶板；23、侧架；24、调节螺杆；25、调节盘；26、安装螺丝；27、滑动槽；
22.30、固定夹座；31、防滑垫条；
23.40、活动夹座；41、滑动座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.一种复合模板保温一体化调缝装置，如图1-图3所示，包括保温箱10和安装于保温箱10内的升降调缝机构20，升降调缝机构20包括与保温箱10内顶壁连接的升降气缸21，升降气缸21的活塞杆连接有顶板22，顶板22的两端分别设置有呈l型的固定夹座30和活动夹座40，顶板22靠近活动夹座40的一端部安装有侧架23，侧架23上螺纹连接有调节螺杆24，调节螺杆24的一端部通过轴承与活动夹座40转动连接，活动夹座40的顶面设置有两组滑动座41，顶板22的底面开设有两组与滑动座41位置相对应、尺寸相适配且滑动配合的滑动槽27，通过设置的固定夹座30和活动夹座40，且活动夹座40通过调节螺杆24进行位置调整，从而可以将复合模板固定，防止脱落，且设置的升降气缸21可以对固定夹座30和活动夹座40的高度进行调整，从而可以调整底板和复合板之间的缝隙，使用方便。
28.进一步的，保温箱10的一侧设置有对开式的箱门11，箱门11和保温箱10内壁均采用保温隔板材质制成，提高保温效果。
29.具体的，固定夹座30和活动夹座40的内壁上均设置有防滑垫条31，防滑垫条31采用橡胶或硅胶材质制成，且厚度为0.5-1.5cm，通过设置的防滑垫条31提高防滑效果，防止复合模板脱落。
30.此外，固定夹座30的顶部通过安装螺丝26连接于顶板22上，方便进行安装或拆卸。
31.值得说明的是，调节螺杆24远离活动夹座40的一端部安装有调节盘25，方便操作人员进行调节。
32.本实用新型的复合模板保温一体化调缝装置的工作原理：在使用时，操作人员打开保温箱10的箱门11，将复合模板的底板放置于保温箱10内底部，并将复合板放置于底板表面，并通过升降气缸21调节顶板22的高度，使得两端的固定夹座30、活动夹座40底部与复合板接触，并通过调节盘25对调节螺杆24进行控制，使得固定夹座30、活动夹座40夹紧，并通过升降气缸21调节顶板22的高度，调整底板与复合板之间的缝隙。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：包括保温箱(10)和安装于保温箱(10)内的升降调缝机构(20)，所述升降调缝机构(20)包括与保温箱(10)内顶壁连接的升降气缸(21)，所述升降气缸(21)的活塞杆连接有顶板(22)，所述顶板(22)的两端分别设置有呈l型的固定夹座(30)和活动夹座(40)，所述顶板(22)靠近活动夹座(40)的一端部安装有侧架(23)，所述侧架(23)上螺纹连接有调节螺杆(24)，所述调节螺杆(24)的一端部通过轴承与活动夹座(40)转动连接，所述活动夹座(40)的顶面设置有两组滑动座(41)，所述顶板(22)的底面开设有两组与所述滑动座(41)位置相对应、尺寸相适配且滑动配合的滑动槽(27)。2.根据权利要求1所述的复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：所述保温箱(10)的一侧设置有对开式的箱门(11)。3.根据权利要求2所述的复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：所述箱门(11)和所述保温箱(10)内壁均采用保温隔板材质制成。4.根据权利要求1所述的复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：所述固定夹座(30)和活动夹座(40)的内壁上均设置有防滑垫条(31)。5.根据权利要求4所述的复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：所述防滑垫条(31)采用橡胶或硅胶材质制成，且厚度为0.5-1.5cm。6.根据权利要求1所述的复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：所述固定夹座(30)的顶部通过安装螺丝(26)连接于所述顶板(22)上。7.根据权利要求1所述的复合模板保温一体化调缝装置，其特征在于：所述调节螺杆(24)远离活动夹座(40)的一端部安装有调节盘(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种复合模板保温一体化调缝装置，包括保温箱和安装于保温箱内的升降调缝机构，升降调缝机构包括与保温箱内顶壁连接的升降气缸，升降气缸的活塞杆连接有顶板，顶板的两端分别设置有呈L型的固定夹座和活动夹座，顶板靠近活动夹座的一端部安装有侧架，侧架上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端部通过轴承与活动夹座转动连接，活动夹座的顶面设置有两组滑动座，顶板的底面开设有滑动槽。本实用新型通过设置的固定夹座和活动夹座，且活动夹座通过调节螺杆进行位置调整，从而可以将复合模板固定，防止脱落，且设置的升降气缸可以对固定夹座和活动夹座的高度进行调整，从而可以调整底板和复合板之间的缝隙，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：倪同涛 王磊 陶毅 邓春阳 王梓成 贺隆 张志利 卢奇 吕豪杰
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2023/1/5