本技术涉及建筑集成吊顶领域,具体为一种设于建筑内部的模块化空间结构。
背景技术:
1、随着集成吊顶企业对产品功能不断完善以及设计上不断进步,集成吊顶的应用领域将不仅牢牢占据厨卫空间,更有可能从这块狭小的空间内走出来,走向面积更大的客厅、卧室,甚至是更为宽广的工装领域。
2、现有的建筑集成吊顶结构往往需要先布设铝合金龙骨框架,以铝合金龙骨框架为支撑,在铝合金龙骨框架的底端拼接铝合金薄板,在需要布设取暖模块、照明模块、换气模块的位置切割去除该位置处的铝合金薄板,将安装暖模块、照明模块、换气模块连接在铝合金龙骨上。
3、但现有的建筑集成吊顶为了支撑吊顶结构和各种模块需要事先布设铝合金龙骨,铝合金龙骨的布设成本较高,受龙骨走向的限制,不易达到灵活便捷的在吊顶的所需位置安装各种模块的目的。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种设于建筑内部的模块化空间结构,以解决现有的建筑集成吊顶不易达到灵活便捷的在吊顶的所需位置安装各种模块的目的的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设于建筑内部的模块化空间结构,包括框架,所述框架的底端包覆有薄板,所述框架相邻的侧边分别设置有相互配合的连接结构,所述框架在连接结构处设置有限位结构,所述框架的内侧边缘皆设置有安装杆滑槽,所述安装杆滑槽内滑动连接有安装杆,所述框架在安装杆滑槽的一侧设置有对安装杆的固定结构。
3、通过采用上述技术方案,设置铝合金框架结构,在框架的内侧滑动设置安装杆以及安装杆的固定结构,在框架的外侧设置与其它框架之间的便捷连接结构,在框架的底端包覆铝合金薄板,通过多组框架之间相互拼接,便捷且低成本的完成吊顶布设工作,在所需布设取暖模块、照明模块、换气模块的位置切割去除铝盒薄板后,将取暖模块、照明模块、换气模块安装在位置可调节的安装杆上,极大的便利了取暖模块、照明模块、换气模块在集成吊顶上是安装工作。
4、本实用新型进一步设置为,所述框架相邻的侧边分别设置有相互配合的连接凸块和连接凹块,所述连接凸块和连接凹块的下端皆设置有相互配合的斜面,且上端为平面。
5、通过采用上述技术方案,通过便捷的凹块与凸块的连接方式,在保证连接强度的前提下,节省了集成吊顶的安装成本,同时使集成吊顶能够更为便捷的安装。
6、本实用新型进一步设置为,所述连接凸块的顶端设置有插口。
7、通过采用上述技术方案,通过连接凸块的插口结构配合另一组框架上的插柱结构,达到连接两组框架的目的。
8、本实用新型进一步设置为,所述框架在连接凹块顶端设置有延伸进入连接凹块的弹簧插柱。
9、通过采用上述技术方案,通过弹簧插柱插入另一组框架的插口,进而连接两组框架。
10、本实用新型进一步设置为,所述框架在安装杆滑槽的一侧设置有限位螺栓滑槽。
11、通过采用上述技术方案,使限位螺栓能够滑动至安装杆的一侧。
12、本实用新型进一步设置为,所述限位螺栓滑槽内滑动连接有限位螺栓。
13、通过采用上述技术方案,通过拧紧限位螺栓上的螺母结构,达到对安装杆限位的目的。
14、本实用新型进一步设置为,所述限位螺栓滑槽的一端设置有宽于限位螺栓端部直径的开口。
15、通过采用上述技术方案,使限位螺栓能够进入限位螺栓滑槽内。
16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
17、本实用新型通过设置铝合金框架结构,在框架的内侧滑动设置安装杆以及安装杆的固定结构,在框架的外侧设置与其它框架之间的便捷连接结构,在框架的底端包覆铝合金薄板,通过多组框架之间相互拼接,便捷且低成本的完成吊顶布设工作,在所需布设取暖模块、照明模块、换气模块的位置切割去除铝盒薄板后,将取暖模块、照明模块、换气模块安装在位置可调节的安装杆上,极大的便利了取暖模块、照明模块、换气模块在集成吊顶上是安装工作。
1.一种设于建筑内部的模块化空间结构,包括框架,所述框架的底端包覆有薄板,其特征在于:所述框架相邻的侧边分别设置有相互配合的连接结构,所述框架在连接结构处设置有限位结构,所述框架的内侧边缘皆设置有安装杆滑槽,所述安装杆滑槽内滑动连接有安装杆,所述框架在安装杆滑槽的一侧设置有对安装杆的固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种设于建筑内部的模块化空间结构,其特征在于,所述框架相邻的侧边分别设置有相互配合的连接凸块和连接凹块,所述连接凸块和连接凹块的下端皆设置有相互配合的斜面且上端为平面,所述连接凸块的顶端设置有插口。
3.根据权利要求2所述的一种设于建筑内部的模块化空间结构,其特征在于,所述框架在连接凹块顶端设置有延伸进入连接凹块的弹簧插柱。
4.根据权利要求1所述的一种设于建筑内部的模块化空间结构,其特征在于,所述框架在安装杆滑槽的一侧设置有限位螺栓滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种设于建筑内部的模块化空间结构,其特征在于,所述限位螺栓滑槽内滑动连接有限位螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种设于建筑内部的模块化空间结构,其特征在于,所述限位螺栓滑槽的一端设置有宽于限位螺栓端部直径的开口。