一种铝合金模板L形带钩封边型材的制作方法

一种铝合金模板l形带钩封边型材
技术领域
1.本实用新型涉及封边型材技术领域，具体为一种铝合金模板l形带钩封边型材。


背景技术：

2.目前，国内的建筑模板的原材主要有以下几种：最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常低；钢模板，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高；塑料模板，不怕水，成本低，耐用，但是强度不够。
3.铝合金模板系统是一种新型的模板系统，与其他模板系统相比，铝合金模板系统具有如下特性：稳定性好，不易生锈，强度高，承载力高，使用寿命可观；铝合金型材密度小，施工方便、效率高；重复使用次数多，平均使用成本低；拆模后混凝土表面效果好。
4.现有的建筑楼面转角都是内置钢筋并由混凝土砌注而成，楼面转角位置很不平整，垂直度、直线度误差都很大，楼面装饰、装修难度大，装修效果不理想, 建筑施工铝模板针对建筑图中非标准结构尺寸的铝合金模板加工难度大，使得铝模板的通用性差，模板加工成本高。因此，我们提出一种铝合金模板l形带钩封边型材。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板l形带钩封边型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板l形带钩封边型材，包括封边型材,所述封边型材包括整体成型的长边、短边以及钩边，所述长边外壁与短边外壁之间呈90度连接，所述短边外壁与钩边外壁之间呈90度连接，所述长边远离短边的一端外壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述钩边远离短边的一端外壁上开设有第三凹槽和第四凹槽，所述长边的尺寸大于钩边尺寸，所述长边远离短边的一端设置有斜面，所述钩边远离短边的一端设置有第一圆角。
7.优选的，所述长边内壁与短边内壁的连接处设置有第二圆角，多多互钩边内壁与短边内壁的连接处设置有第三圆角，所述第二圆角的尺寸大于第三圆角的尺寸。
8.优选的，所述第一凹槽和第三凹槽之间的尺寸相同，所述第二凹槽和第四凹槽之间的尺寸相同，所述第一凹槽的尺寸小于第三凹槽的尺寸。
9.优选的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽均为等边梯形结构。
10.优选的，所述长边的内壁上位于第一凹槽和第二凹槽相对位置的中间位置处开设有第一孔位定位线槽。
11.优选的，所述钩边的外壁位于第三凹槽和第四凹槽的中间位置处开设有第二孔位定位线槽。
12.优选的，所述斜面的倾斜角度为45度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了铝模板的抗敲打
变形的能力，提高了模板的使用寿命，提高模板的抗变形能力，节约成本，值得广泛推广。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1-封边型材；2-长边；3-短边；4-钩边；5-第一凹槽；6-第二凹槽；7-第三凹槽；8-第四凹槽；9-斜面；10-第一圆角；11-第二圆角；12-第三圆角；13-第一孔位定位线槽；14-第二孔位定位线槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种铝合金模板l形带钩封边型材技术方案：一种铝合金模板l形带钩封边型材，包括封边型材1,封边型材1包括整体成型的长边2、短边3以及钩边4，长边2外壁与短边3外壁之间呈90度连接，短边3外壁与钩边4外壁之间呈90度连接，长边2远离短边3的一端外壁上开设有第一凹槽5和第二凹槽6，钩边4远离短边3的一端外壁上开设有第三凹槽7和第四凹槽8，长边2的尺寸大于钩边4尺寸，长边2远离短边3的一端设置有斜面9，钩边4远离短边3的一端设置有第一圆角10，长边2内壁与短边3内壁的连接处设置有第二圆角11，多多互钩边4内壁与短边3内壁的连接处设置有第三圆角12，第二圆角11的尺寸大于第三圆角12的尺寸，第一凹槽5和第三凹槽7之间的尺寸相同，第二凹槽6和第四凹槽8之间的尺寸相同，第一凹槽5的尺寸小于第三凹槽7的尺寸，第一凹槽5、第二凹槽6、第三凹槽7以及第四凹槽8均为等边梯形结构，长边2的内壁上位于第一凹槽5和第二凹槽6相对位置的中间位置处开设有第一孔位定位线槽13,钩边4的外壁位于第三凹槽7和第四凹槽8的中间位置处开设有第二孔位定位线槽14,斜面9的倾斜角度为45度。
20.使用范围：本封边型材适用于连接内墙板与楼面板、内墙与内墙的阴角c槽，节约成本，提高刚度，确保成型质量，本实用新型增加了铝模板的抗敲打变形的能力，提高了模板的使用寿命，提高模板的抗变形能力，节约成本，值得广泛推广。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种铝合金模板l形带钩封边型材,其特征在于：包括封边型材（1）,所述封边型材（1）包括整体成型的长边（2）、短边（3）以及钩边（4），所述长边（2）外壁与短边（3）外壁之间呈90度连接，所述短边（3）外壁与钩边（4）外壁之间呈90度连接，所述长边（2）远离短边（3）的一端外壁上开设有第一凹槽（5）和第二凹槽（6），所述钩边（4）远离短边（3）的一端外壁上开设有第三凹槽（7）和第四凹槽（8），所述长边（2）的尺寸大于钩边（4）尺寸，所述长边（2）远离短边（3）的一端设置有斜面（9），所述钩边（4）远离短边（3）的一端设置有第一圆角（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板l形带钩封边型材，其特征在于：所述长边（2）内壁与短边（3）内壁的连接处设置有第二圆角（11），多多互钩边（4）内壁与短边（3）内壁的连接处设置有第三圆角（12），所述第二圆角（11）的尺寸大于第三圆角（12）的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板l形带钩封边型材，其特征在于：所述第一凹槽（5）和第三凹槽（7）之间的尺寸相同，所述第二凹槽（6）和第四凹槽（8）之间的尺寸相同，所述第一凹槽（5）的尺寸小于第三凹槽（7）的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板l形带钩封边型材，其特征在于：所述第一凹槽（5）、第二凹槽（6）、第三凹槽（7）以及第四凹槽（8）均为等边梯形结构。5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板l形带钩封边型材，其特征在于：所述长边（2）的内壁上位于第一凹槽（5）和第二凹槽（6）相对位置的中间位置处开设有第一孔位定位线槽（13）。6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板l形带钩封边型材，其特征在于：所述钩边（4）的外壁位于第三凹槽（7）和第四凹槽（8）的中间位置处开设有第二孔位定位线槽（14）。7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板l形带钩封边型材，其特征在于：所述斜面（9）的倾斜角度为45度。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金模板L形带钩封边型材，包括封边型材,所述封边型材包括整体成型的长边、短边以及钩边，所述长边外壁与短边外壁之间呈90度连接，所述短边外壁与钩边外壁之间呈90度连接，所述长边远离短边的一端外壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述钩边远离短边的一端外壁上开设有第三凹槽和第四凹槽，所述长边的尺寸大于钩边尺寸，所述长边远离短边的一端设置有斜面，所述钩边远离短边的一端设置有第一圆角，本实用新型增加了铝模板的抗敲打变形的能力，提高了模板的使用寿命，提高模板的抗变形能力，节约成本，值得广泛推广。广。广。


技术研发人员：陆骏 唐存文 蒋承金 唐述海
受保护的技术使用者：广西博强建筑科技有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2023/1/30