一种用于加气块的粘贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于加气块的粘贴装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用，在加气块部分粘贴堆砌的过程中，为减少人工的劳动力，使得专用的加气块粘贴装置随之诞生。
3.现有技术在对加气块砌筑时，需要使用铅垂线实现加气块的竖直砌筑，然而在砌筑过程中完全依靠人眼睛观察，误差的大小完全取决于人眼观察的误差，易存在砌筑误差较大的问题。因此，我们提出一种用于加气块的粘贴装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加气块的粘贴装置，通过设置可以通过电推杆调整倾斜状态的抵板，并通过垂线配合比对板上的刻度线，将抵板调整至完全竖直状态，并可以保证抵板处于与待砌筑墙体平行状态，砌筑过程中，使加气块的侧边直接抵触在抵板的左侧表面，完全砌筑完成后可以保证加气块墙体砌筑的竖直状态，使砌筑的误差更小，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加气块的粘贴装置，包括底座和抵板，所述抵板通过第二铰链可转动的安装在底座的表面一侧，抵板一侧的底座表面垂直焊接固定有竖板；所述竖板的上方表面开设有穿口，且穿口内可转动的安装有电推杆，电推杆的末端通过第一铰链与抵板的上方表面可转动的连接；所述抵板靠近竖板一侧的表面横向固定有横板，横板的下方连接有垂线，且垂线的底部连接固定有铅锤；所述横板下方的抵板表面横向焊接固定有比对板，比对板两个为一组设置有两组，且垂线穿过前端和后端的比对板之间，比对变的表面设置有刻度线。
6.作为本申请技术方案的一可选方案，所述抵板的底部侧表面平行于底座的侧表面，且底座的侧表面平行于竖板的底边表面。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述电推杆通过转轴可转动的安装在穿口内侧，且转轴与穿口内侧可转动的连接。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述比对板垂置于抵板的表面，且比对板之间相互平行。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述横板的底部通过焊接的方式固定有连接环，且垂线上方通过连接环连接在横板下方。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述横板通过焊接的方式固定在抵板表面，且横板平行于比对板表面。
11.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
12.1.本申请技术方案通过设置可以通过电推杆调整倾斜状态的抵板，并通过垂线配合比对板上的刻度线，将抵板调整至完全竖直状态，并可以保证抵板处于与待砌筑墙体平行状态，砌筑过程中，使加气块的侧边直接抵触在抵板的左侧表面，完全砌筑完成后可以保证加气块墙体砌筑的竖直状态，使砌筑的误差更小。
13.2.本申请技术方案通过使抵板的底部侧表面平行于底座的侧表面，且底座的侧表面平行于竖板的底边表面，使抵板平行于底座的侧表面，可以通过使底座侧表面平行于待砌筑墙面实现，将抵板底部表面调整至与其平行的状态。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型用于加气块的粘贴装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型用于加气块的粘贴装置的比对板结构示意图；
17.图3为本实用新型用于加气块的粘贴装置的电推杆安装结构示意图。
18.图中：1、底座；2、抵板；3、竖板；4、第一铰链；5、转轴；6、电推杆；7、横板；8、连接环；9、比对板；10、垂线；11、铅锤；12、第二铰链；13、刻度线；14、穿口。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加气块的粘贴装置，包括底座1和抵板2，抵板2通过第二铰链12可转动的安装在底座1的表面一侧，抵板2一侧的底座1表面垂直焊接固定有竖板3；
20.竖板3的上方表面开设有穿口14，且穿口14内可转动的安装有电推杆6，电推杆6的末端通过第一铰链4与抵板2的上方表面可转动的连接；
21.抵板2靠近竖板3一侧的表面横向固定有横板7，横板7的下方连接有垂线10，且垂线10的底部连接固定有铅锤11；
22.横板7下方的抵板2表面横向焊接固定有比对板9，比对板9两个为一组设置有两组，且垂线10穿过前端和后端的比对板9之间，比对变的表面设置有刻度线13。
23.在这种技术方案中，通过设置可以通过电推杆6调整倾斜状态的抵板2，并通过垂线10配合比对板9上的刻度线13，将抵板2调整至完全竖直状态，并可以保证抵板2处于与待砌筑墙体平行状态，砌筑过程中，使加气块的侧边直接抵触在抵板2的左侧表面，完全砌筑完成后可以保证加气块墙体砌筑的竖直状态，使砌筑的误差更小。
24.在有的技术方案中，抵板2的底部侧表面平行于底座1的侧表面，且底座1的侧表面平行于竖板3的底边表面。
25.在这种技术方案中，通过使抵板2的底部侧表面平行于底座1的侧表面，且底座1的侧表面平行于竖板3的底边表面，使抵板2平行于底座1的侧表面，可以通过使底座1侧表面平行于待砌筑墙面实现，将抵板2底部表面调整至与其平行的状态。
26.在有的技术方案中，电推杆6通过转轴5可转动的安装在穿口14内侧，且转轴5与穿口14内侧可转动的连接。
27.在这种技术方案中，通过轴承实现电推杆6可转动安装在穿口14内侧的目的。
28.在有的技术方案中，比对板9垂置于抵板2的表面，且比对板9之间相互平行。
29.在这种技术方案中，通过使比对板9垂置于抵板2表面的设置，可以保证垂线10与比对板9比对时获得精确的数据。
30.在有的技术方案中，横板7的底部通过焊接的方式固定有连接环8，且垂线10上方通过连接环8连接在横板7下方。
31.在这种技术方案中，通过连接环8实现垂线10连接在横板7下方的目的。
32.在有的技术方案中，横板7通过焊接的方式固定在抵板2表面，且横板7平行于比对板9表面。
33.在这种技术方案中，通过焊接的方式实现横板7与抵板2的稳定连接固定。
34.工作时，将底座1放置于需要砌筑加气块处的地面上，并使底座1的左侧表面平行于需要砌筑加气块墙面的底部标定线，使电推杆6的控制设备连接至电源，然后可以控制电推杆6伸长或者收回，在此过程中可以对抵板2的倾角进行调整，调整过程中观察垂线10与上方比对板9表面刻度线13的对齐位置，并保证垂线10与下方比对板9表面刻度线13对齐在相同位置，可以保证垂线10与抵板2表面上方和下方比对板9之间的连线平行，同时抵板2处于完全竖直状态，而由于该连线与抵板2的底部表面交叉，抵板2的底部表面也平行于待砌筑的加气块墙体，可以保证抵板2与待砌筑墙体的完全平行，然后可以进行加气块的砌筑，在砌筑过程中，使加气块的侧边直接抵触在抵板2的左侧表面，完全砌筑完成后可以保证加气块墙体砌筑的竖直状态，使砌筑的误差更小。


技术特征：
1.一种用于加气块的粘贴装置，包括底座(1)和抵板(2)，其特征在于：所述抵板(2)通过第二铰链(12)可转动的安装在底座(1)的表面一侧，抵板(2)一侧的底座(1)表面垂直焊接固定有竖板(3)；所述竖板(3)的上方表面开设有穿口(14)，且穿口(14)内可转动的安装有电推杆(6)，电推杆(6)的末端通过第一铰链(4)与抵板(2)的上方表面可转动的连接；所述抵板(2)靠近竖板(3)一侧的表面横向固定有横板(7)，横板(7)的下方连接有垂线(10)，且垂线(10)的底部连接固定有铅锤(11)；所述横板(7)下方的抵板(2)表面横向焊接固定有比对板(9)，比对板(9)两个为一组设置有两组，且垂线(10)穿过前端和后端的比对板(9)之间，比对变的表面设置有刻度线(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于加气块的粘贴装置，其特征在于：所述抵板(2)的底部侧表面平行于底座(1)的侧表面，且底座(1)的侧表面平行于竖板(3)的底边表面。3.根据权利要求1所述的一种用于加气块的粘贴装置，其特征在于：所述电推杆(6)通过转轴(5)可转动的安装在穿口(14)内侧，且转轴(5)与穿口(14)内侧可转动的连接。4.根据权利要求1所述的一种用于加气块的粘贴装置，其特征在于：所述比对板(9)垂置于抵板(2)的表面，且比对板(9)之间相互平行。5.根据权利要求1所述的一种用于加气块的粘贴装置，其特征在于：所述横板(7)的底部通过焊接的方式固定有连接环(8)，且垂线(10)上方通过连接环(8)连接在横板(7)下方。6.根据权利要求1所述的一种用于加气块的粘贴装置，其特征在于：所述横板(7)通过焊接的方式固定在抵板(2)表面，且横板(7)平行于比对板(9)表面。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种用于加气块的粘贴装置，包括底座和抵板，抵板通过第二铰链可转动的安装在底座的表面一侧，抵板一侧的底座表面垂直焊接固定有竖板，竖板的上方表面开设有穿口，且穿口内可转动的安装有电推杆，电推杆的末端通过第一铰链与抵板的上方表面可转动的连接，抵板靠近竖板一侧的表面横向固定有横板。本实用新型技术方案通过设置可以通过电推杆调整倾斜状态的抵板，并通过垂线配合比对板上的刻度线，将抵板调整至完全竖直状态，并可以保证抵板处于与待砌筑墙体平行状态，砌筑过程中，使加气块的侧边直接抵触在抵板的左侧表面，完全砌筑完成后可以保证加气块墙体砌筑的竖直状态，使砌筑的误差更小。误差更小。误差更小。


技术研发人员：马倩
受保护的技术使用者：无锡兢腾建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/2/9