生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备的制作方法

1.本实用新型涉及制砖装置技术领域，特别涉及生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备。


背景技术：

2.生活垃圾在焚烧产生的颗粒物为制砖的良好材料，但是在使用的过程中会存在原料难以完全转移的问题，导致原料的飘散，影响作业环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，将焚烧炉产生的废渣直接导入混合箱的内部，避免产生飘散。
4.本实用新型还提供具有上述生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有称重计，所述称重计的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的上表面固定连接有混合箱，所述底板的上表面固定连接有工作板，所述工作板的内部滑动连接有混合箱，所述混合箱的左表面固定连接有软管；
5.所述工作板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤片，所述收集箱的后内壁设置有分离锥，所述收集箱的左表面设置有风机，所述风机的输入端固定连接有导管；
6.按压机构，所述按压机构包括按压块、第二伸缩杆、升降片、第二电机与转动板，所述第二伸缩杆与底板固定连接，所述第二伸缩杆的输出端与升降片固定连接，所述升降片与转动板滑动连接，所述第二电机与称重计的上表面固定连接，所述第二电机的输出端与转动板固定连接，通过称重计与混合箱之间的连接，可以直接观察进入混合箱内部的原料的重量，以及按压机构在按压时按压力的大小。
7.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述混合箱与工作板滑动连接，所述混合箱的上表面设置有进料口。
8.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述按压机构包括支杆、第一伸缩杆，所述支杆与支撑杆固定连接。
9.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述支杆的下表面与第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆的输出端与按压块固定连接。
10.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述软管的内部设置有挡板，所述第一电机的输出端设置有转动片。
11.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述分离锥的数量为多个且上下分布，用于避免对分离锥下侧的原料造成扰动。
12.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述导管远离风机的一端固定连接有进风盘。
13.根据本实用新型的第一方面，提供生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，所述收集箱的底内壁设置有倾斜板，用于便于原料的滑落。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
16.图1为本实用新型生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备的内部结构图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为图1中b处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备的部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、支撑杆；3、称重计；4、第一电机；5、第二电机；6、支杆；7、第一伸缩杆；8、第二伸缩杆；9、转动板；10、升降片；11、按压块；12、按压机构；13、混合箱；14、转动片；15、进料口；16、软管；17、挡板；18、收集箱；19、过滤片；20、分离锥；21、风机；22、导管；23、进风盘；24、工作板。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，包括：底板1，底板1的上表面固定连接有称重计3，用于对重量的测量，可以测量原料的量、进料口15加入的剂添加的量以及第一伸缩杆7按压的力量，称重计3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的上表面固定连接有混合箱13，用于将原料与添加剂之间进行混合，混合箱13与工作板24滑动连接，混合箱13的上表面设置有进料口15，底板1的上表面固定连接有工作板24，工作板24的内部滑动连接有混合箱13，混合箱13的左表面固定连接有软管16，用于将原料导入混合箱13的内部，软管16的内部设置有挡板17，第一电机4的输出端设置有转动片14。
24.工作板24的上表面固定连接有收集箱18，用于将原料进行收集，收集箱18的底内壁设置有倾斜板，用于便于原料的滑落，收集箱18的内部设置有过滤片19，用于将气体排出，收集箱18的后内壁设置有分离锥20，分离锥20的数量为多个且上下分布，用于避免对分离锥20下侧的原料造成扰动，收集箱18的左表面设置有风机21，风机21的输入端固定连接有导管22，导管22远离风机21的一端固定连接有进风盘23，用于与焚烧炉的输出端进行连接。
25.按压机构12，用于对混合完成的原料进行挤压成型，按压机构12包括支杆6、第一伸缩杆7，支杆6与支撑杆2固定连接，支杆6的下表面与第一伸缩杆7固定连接，第一伸缩杆7的输出端与按压块11固定连接，按压机构12包括按压块11、第二伸缩杆8、升降片10、第二电机5与转动板9，第二伸缩杆8与底板1固定连接，第二伸缩杆8的输出端与升降片10固定连接，升降片10与转动板9滑动连接，第二电机5与称重计3的上表面固定连接，第二电机5的输出端与转动板9固定连接。
26.工作原理：将进风盘23与焚烧炉的输出端进行连接，开启风机21，原料被吸入收集箱18的内部，气体经过过滤片19排出，颗粒掉落至分离锥20的下侧，向上拉动挡板17，原料掉落至混合箱13的内部，并根据称重计3判断原料的重量，经过进料口15加入添加剂，同样可以通过称重计3判断添加剂的添加量，搅拌完成后，通过第二电机5对转动板9进行转动，在转动的过程中原料掉落至升降片10的上侧，通过按压块11进行挤压，并通过第二伸缩杆8即可将成型的砖推出，便于收集。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有称重计(3)，所述称重计(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的上表面固定连接有混合箱(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有工作板(24)，所述工作板(24)的内部滑动连接有混合箱(13)，所述混合箱(13)的左表面固定连接有软管(16)；所述工作板(24)的上表面固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的内部设置有过滤片(19)，所述收集箱(18)的后内壁设置有分离锥(20)，所述收集箱(18)的左表面设置有风机(21)，所述风机(21)的输入端固定连接有导管(22)；按压机构(12)，所述按压机构(12)包括按压块(11)、第二伸缩杆(8)、升降片(10)、第二电机(5)与转动板(9)，所述第二伸缩杆(8)与底板(1)固定连接，所述第二伸缩杆(8)的输出端与升降片(10)固定连接，所述升降片(10)与转动板(9)滑动连接，所述第二电机(5)与称重计(3)的上表面固定连接，所述第二电机(5)的输出端与转动板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述混合箱(13)与工作板(24)滑动连接，所述混合箱(13)的上表面设置有进料口(15)。3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述按压机构(12)包括支杆(6)、第一伸缩杆(7)，所述支杆(6)与支撑杆(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述支杆(6)的下表面与第一伸缩杆(7)固定连接，所述第一伸缩杆(7)的输出端与按压块(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述软管(16)的内部设置有挡板(17)，所述第一电机(4)的输出端设置有转动片(14)。6.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述分离锥(20)的数量为多个且上下分布。7.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述导管(22)远离风机(21)的一端固定连接有进风盘(23)。8.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，其特征在于，所述收集箱(18)的底内壁设置有倾斜板。

技术总结
本实用新型公开了生活垃圾焚烧炉渣颗粒制砖设备，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有称重计，所述称重计的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的上表面固定连接有混合箱，所述底板的上表面固定连接有工作板，所述工作板的内部滑动连接有混合箱，所述混合箱的左表面固定连接有软管，所述工作板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤片，所述收集箱的后内壁设置有分离锥，所述收集箱的左表面设置有风机，所述风机的输入端固定连接有导管，按压机构，所述按压机构包括按压块、第二伸缩杆、升降片、第二电机与转动板。通过上述结构，将焚烧炉产生的废渣直接导入混合箱的内部，避免产生飘散。避免产生飘散。避免产生飘散。


技术研发人员：崔凯 吴将金 许新华
受保护的技术使用者：福州美佳环保资源开发有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/13