一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构的制作方法

本技术属于金属屋面防水，更具体地，涉及一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构。

背景技术：

1、工业建筑生产车间，屋面可利用面积大，周边无高耸遮挡物，是分布式光伏安装的最佳场所。生产制造企业作为能源消耗大户，在屋面安装光伏组件，使得企业改变能源结构，能多使用清洁能源，降低碳排放量。同时享受高峰期电价折扣，给企业带来可观的经济效益。目前已建成的工业厂房大多数采用双层压型钢板即金属屋面作为建筑物的围护形式。而金属屋面与分布式光伏结合多采用夹具的方式，夹具固定于压型钢板的板肋处。为屋面分布式光伏提供安装基座。但金属屋面受到钢板材质限制，板材接缝处使用刚性咬合连接，辅以柔性材料作为密封封堵措施。随着建筑物正式投入使用，接缝处容易出现密封不严实，造成屋面渗漏的情况。且屋面需要设置采光带、风机洞口以满足建筑采光和通风需求。细部节点增加，进一步加剧屋面出现渗漏的几率。屋面分布式光伏一般寿命周期为25年，若因为屋面频繁渗漏，导致建筑物无法满足企业正常生产需求，需要反复拆装光伏组件，进行屋面防水维修，增加二次投入。且拆装过程中也容易对组件造成不可修复的损伤，大大缩短屋面分布式光伏电站的生命周期。

2、目前常用的金属屋面维修方式为采用丙烯酸涂料和自粘沥青防水卷材，进行局部维修。但由于材料的耐老化性能和受到施工部位的限制，常常为临时修补措施。2~3年后需要再次进行屋面维护。而一旦安装光伏组件后，屋面无施工操作空间，需要拆除光伏组件后，才能够进行屋面维护。如图1所示，金属屋面1和光伏连接通常采用光伏夹具2的形式，金属屋面1上设置有凸起状的板肋3，板肋3的两侧设置有凹槽4，光伏夹具2的上部设置有光伏连接板5，光伏夹具2的下部能够夹持在板肋3的凹槽4内；这样，光伏夹具2与金属屋面1通过机械连接，咬合在金属屋面1压型钢板的板肋3处。在进行这样的金属屋面1的防水维修时，若在金属屋面1上铺贴大面防水卷材6，那么大面6防水卷材在凹槽4处出现悬空，而在光伏夹具2的下部夹持在板肋3的凹槽4内时，此处的大面防水卷材6受拉力，出现局部变形，容易引起大面防水卷材6的破损，造成防水失效。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，该结构在铺设在金属屋面上的大面防水卷材上切割缺口，再用封口防水卷材覆盖缺口，之后再隔着封口防水卷材将光伏夹具夹持在缺口对应的板肋上，使得封口防水卷材先自由变形，最后再将封口防水卷材与大面防水卷材密封连接，避免因光伏夹具的夹持造成大面防水卷材的破损。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，所述金属屋面设置有凸起状的板肋，所述板肋的两侧设置有凹槽，所述光伏夹具的下部能够夹持在所述板肋的所述凹槽内，该结构包括：

3、大面防水卷材，所述大面防水卷材铺设在所述金属屋面上；

4、缺口，所述缺口开设在所述大面防水卷材上，所述缺口能够容纳所述光伏夹具的夹持端穿过，所述缺口的位置与所述板肋的位置相对应；

5、封口防水卷材，覆盖在所述缺口的上侧并与所述大面防水卷材密封连接；

6、所述光伏夹具隔着所述封口防水卷材夹持在所述板肋上。

7、可选地，所述板肋的截面为向所述金属屋面的一侧凸起的等腰三角形，所述等腰三角形的两个腰上设置有向相互靠近侧凹陷的所述凹槽。

8、可选地，所述光伏夹具包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部的上端活动连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部的中部通过夹紧螺栓连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部的下端截面形成对称设置的z形。

9、可选地，所述大面防水卷材为热塑性聚烯烃tpo防水卷材。

10、可选地，所述封口防水卷材为热塑性聚烯烃tpo防水卷材。

11、可选地，所述封口防水卷材覆盖在所述缺口上侧时，所述封口防水卷材的无纺布面朝上。

12、可选地，所述大面防水卷材胶粘在所述金属屋面的上侧。

13、可选地，所述封口防水卷材完全覆盖住所述缺口并在所述缺口的外周形成封口搭接边。

14、可选地，所述封口防水卷材的所述封口搭接边与所述大面防水卷材焊接。

15、可选地，所述大面防水卷材的长边搭接位置处于所述金属屋面的相邻板肋之间的平面部分上。

16、本实用新型提供一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其有益效果在于：该结构在铺设在金属屋面上的大面防水卷材上切割缺口，再用封口防水卷材覆盖缺口，之后再隔着封口防水卷材将光伏夹具夹持在缺口对应的板肋上，使得封口防水卷材先自由变形，最后再将封口防水卷材与大面防水卷材密封连接，避免因光伏夹具的夹持造成大面防水卷材的破损。

17、本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，所述金属屋面设置有凸起状的板肋，所述板肋的两侧设置有凹槽，所述光伏夹具的下部能够夹持在所述板肋的所述凹槽内，其特征在于，该结构包括：

2.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述板肋的截面为向所述金属屋面的一侧凸起的等腰三角形，所述等腰三角形的两个腰上设置有向相互靠近侧凹陷的所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述光伏夹具包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部的上端活动连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部的中部通过夹紧螺栓连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部的下端截面形成对称设置的z形。

4.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述大面防水卷材为热塑性聚烯烃tpo防水卷材。

5.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述封口防水卷材为热塑性聚烯烃tpo防水卷材。

6.根据权利要求5所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述封口防水卷材覆盖在所述缺口上侧时，所述封口防水卷材的无纺布面朝上。

7.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述大面防水卷材胶粘在所述金属屋面的上侧。

8.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述封口防水卷材完全覆盖住所述缺口并在所述缺口的外周形成封口搭接边。

9.根据权利要求8所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述封口防水卷材的所述封口搭接边与所述大面防水卷材焊接。

10.根据权利要求1所述的带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，其特征在于，所述大面防水卷材的长边搭接位置处于所述金属屋面的相邻板肋之间的平面部分上。

技术总结
本技术公开了一种带有光伏夹具的金属屋面维修的防水结构，涉及金属屋面防水技术领域，包括：大面防水卷材，铺设在金属屋面上；缺口，开设在大面防水卷材上，缺口能够容纳光伏夹具的夹持端穿过，缺口的位置与板肋的位置相对应；封口防水卷材，覆盖在缺口的上侧并与大面防水卷材密封连接；光伏夹具隔着封口防水卷材夹持在板肋上；该结构在铺设在金属屋面上的大面防水卷材上切割缺口，再用封口防水卷材覆盖缺口，之后再隔着封口防水卷材将光伏夹具夹持在缺口对应的板肋上，使得封口防水卷材先自由变形，最后再将封口防水卷材与大面防水卷材密封连接，避免因光伏夹具的夹持造成大面防水卷材的破损。

技术研发人员：李建军,易帅,刘志维,王琮
受保护的技术使用者：北京东方雨虹防水技术股份有限公司
技术研发日：20220722
技术公布日：2024/1/11