一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机的制作方法

1.本实用新型涉及花岗岩加工技术领域，具体为一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机。


背景技术：

2.花岗岩作为建筑材料进行使用时，通常需要对其进行加工后才能投入使用，建筑施工中，很多需要圆弧形的花岗岩对支撑柱进行包裹装饰。
3.现有的四刀片圆弧切边机，大多数将花岗岩放置在放置板上，通过放置板正面的档条对花岗岩进行限位，驱动放置板对花岗岩进行切割加工，但是这种方式花岗岩不稳定，容易发生偏移，影响加工质量，现有的四刀片圆弧切边机对花岗岩进行加工时，需要对切割片上进行喷水，由于切割片高速转动，大量的水被甩至后方，导致装置后方集聚大量污水，影响工作环境。
4.针对上述问题，发明人提出一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决花岗岩不稳定，容易发生偏移，装置后方集聚大量污水，影响工作环境的问题；本实用新型的目的在于提供一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括底板，所述切割机构包括电动机，所述电动机的外表面与滑轨的内表面滑动连接，电动机用于驱动切割片转动，所述电动机输出轴的一端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端固定连接有切割片，齿轮箱用于增加切割片的转速，齿轮箱为市面上常用的齿轮箱，所述底板的上方设置有滑轨，滑轨为电动滑轨，用于调节切割的位置，所述滑轨的两侧均通过支撑板分别与底板的两侧固定连接，所述滑轨内表面的两侧均滑动连接有切割机构，所述底板的顶部滑动连接有放置板，所述放置板顶部的前部和后部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆呈倾斜设置，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板与固定板之间通过弹簧机构连接，通过弧形橡胶板的设置，对花岗岩进行限位，从而增加花岗岩的稳定性，防止花岗岩发生偏移，增加加工质量，所述弹簧机构包括弹簧杆和弹簧，所述弹簧杆的顶端与弧形橡胶板的底部固定连接，所述弹簧杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，弹簧杆用于安装弹簧，弹簧杆向下移动带动弹簧伸长，所述弹簧杆外表面的底端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，弹簧的设置使弧形橡胶板与花岗岩紧密接触。
7.优选地，所述底板底部的后部固定连接有回收箱，所述底板背面的两侧均固定连接有弧形挡水框，回收箱用于回收污水，弧形挡水框用于收集污水，所述弧形挡水框内表面的底部开设有进水孔，所述回收箱的内部固定连接有过滤网，进水孔使水流入回收箱，过滤网用于过滤污水中的杂质。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.1、通过弧形橡胶板的设置，对花岗岩进行限位，从而增加花岗岩的稳定性，防止花岗岩发生偏移，增加加工质量；
10.2、通过弧形挡水框的设置，对水进行收集，防止污水在底板上聚集，改善工人的工作环境。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型弧形橡胶板的结构示意图。
14.图3为本实用新型回收箱的结构示意图。
15.图中：1、底板；2、滑轨；3、切割机构；4、放置板；5、伸缩杆；6、固定板；7、弧形橡胶板；8、弹簧机构；9、弹簧杆；10、弹簧；11、回收箱；12、弧形挡水框；13、进水孔；14、过滤网；15、电动机；16、齿轮箱；17、切割片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-3所示，本实用新型提供了一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，包括底板1，底板1的上方设置有滑轨2，滑轨2为电动滑轨，用于调节切割的位置，滑轨2的两侧均通过支撑板分别与底板1的两侧固定连接，滑轨2内表面的两侧均滑动连接有切割机构3，底板1的顶部滑动连接有放置板4，放置板4顶部的前部和后部均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5呈倾斜设置，伸缩杆5的顶端固定连接有固定板6，固定板6的上方设置有弧形橡胶板7，弧形橡胶板7与固定板6之间通过弹簧机构8连接，通过弧形橡胶板7的设置，对花岗岩进行限位，从而增加花岗岩的稳定性，防止花岗岩发生偏移，增加加工质量。
18.弹簧机构8包括弹簧杆9和弹簧10，弹簧杆9的顶端与弧形橡胶板7的底部固定连接，弹簧杆9的底端贯穿固定板6并延伸至固定板6的下方。
19.通过采用上述技术方案，弹簧杆9用于安装弹簧10，弹簧杆9向下移动带动弹簧10伸长。
20.弹簧杆9外表面的底端与弹簧10的一端固定连接，弹簧10的顶端与固定板6的底部固定连接。
21.通过采用上述技术方案，弹簧10的设置使弧形橡胶板7与花岗岩紧密接触。
22.底板1底部的后部固定连接有回收箱11，底板1背面的两侧均固定连接有弧形挡水框12。
23.通过采用上述技术方案，回收箱11用于回收污水，弧形挡水框12用于收集污水。
24.弧形挡水框12内表面的底部开设有进水孔13，回收箱11的内部固定连接有过滤网14。
25.通过采用上述技术方案，进水孔13使水流入回收箱11，过滤网14用于过滤污水中的杂质。
26.切割机构3包括电动机15，电动机15的外表面与滑轨2的内表面滑动连接。
27.通过采用上述技术方案，电动机15用于驱动切割片17转动。
28.电动机输出轴的一端固定连接有齿轮箱16，齿轮箱16的输出端固定连接有切割片17。
29.通过采用上述技术方案，齿轮箱16用于增加切割片17的转速，齿轮箱16为市面上常用的齿轮箱。
30.工作原理：将弧形的花岗岩板放置在放置板4上，启动伸缩杆5带动固定板6使弧形橡胶板7上升，对弧形花岗岩的内弧面进行挤压，花岗岩挤压弧形橡胶板7使弹簧杆9移动，弹簧杆9带动弹簧10伸长，弧形橡胶板7移动与固定板6的顶部紧密接触，启动电动机15带动切割片17转动，移动放置板4带动放置板4上的花岗岩移动，从而对花岗岩进行切割作业，切割时产生的污水被甩至弧形挡水框12上，污水通过进水孔13流入回收箱11内，经过过滤网14进行过滤流入回收箱11的底部。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的两侧均通过支撑板分别与底板(1)的两侧固定连接，所述滑轨(2)内表面的两侧均滑动连接有切割机构(3)，所述底板(1)的顶部滑动连接有放置板(4)，所述放置板(4)顶部的前部和后部均固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)呈倾斜设置，所述伸缩杆(5)的顶端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上方设置有弧形橡胶板(7)，所述弧形橡胶板(7)与固定板(6)之间通过弹簧机构(8)连接。2.如权利要求1所述的一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，其特征在于，所述弹簧机构(8)包括弹簧杆(9)和弹簧(10)，所述弹簧杆(9)的顶端与弧形橡胶板(7)的底部固定连接，所述弹簧杆(9)的底端贯穿固定板(6)并延伸至固定板(6)的下方。3.如权利要求2所述的一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，其特征在于，所述弹簧杆(9)外表面的底端与弹簧(10)的一端固定连接，所述弹簧(10)的顶端与固定板(6)的底部固定连接。4.如权利要求1所述的一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，其特征在于，所述底板(1)底部的后部固定连接有回收箱(11)，所述底板(1)背面的两侧均固定连接有弧形挡水框(12)。5.如权利要求4所述的一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，其特征在于，所述弧形挡水框(12)内表面的底部开设有进水孔(13)，所述回收箱(11)的内部固定连接有过滤网(14)。6.如权利要求1所述的一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，其特征在于，所述切割机构(3)包括电动机(15)，所述电动机(15)的外表面与滑轨(2)的内表面滑动连接。7.如权利要求6所述的一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，其特征在于，所述电动机输出轴的一端固定连接有齿轮箱(16)，所述齿轮箱(16)的输出端固定连接有切割片(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种花岗岩加工用四刀片圆弧切边机，涉及花岗岩加工技术领域；改善花岗岩不稳定，容易发生偏移，装置后方集聚大量污水，影响工作环境的问题，而本实用新型包括底板，所述切割机构包括电动机，所述电动机的外表面与滑轨的内表面滑动连接，电动机用于驱动切割片转动，所述电动机输出轴的一端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端固定连接有切割片，齿轮箱用于增加切割片的转速，齿轮箱为市面上常用的齿轮箱，所述底板的上方设置有滑轨，所述滑轨的两侧均通过支撑板分别与底板的两侧固定连接；本实用新型通过弧形橡胶板的设置，对花岗岩进行限位，从而增加花岗岩的稳定性，防止花岗岩发生偏移，增加加工质量。增加加工质量。增加加工质量。


技术研发人员：陈胜利 陈俊峰 陈丽爱
受保护的技术使用者：福建南安市新三星石业有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/16