一种蒸压加气混凝土板的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土板技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土板。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，现有的蒸压加气混凝土板在使用时隔音隔热效果不好，通常蒸压加气混凝土板容易受到高温，这样会影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土板，具备隔音隔热效果好的优点，解决了现有的蒸压加气混凝土板在使用时隔音隔热效果不好，通常蒸压加气混凝土板容易受到高温，这样会影响其使用寿命的问题。
4.本实用新型的一种蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板本体，所述蒸压加气混凝土板本体的顶部固定连接有加强网片，所述加强网片的顶部固定连接有隔音层，所述隔音层包括聚酯纤维层、聚苯乙烯纤维层和玻璃纤维层，所述隔音层的顶部固定连接有隔热层，所述隔热层包括聚氟乙烯涂料层、硅酸锌涂料层和水性无机富锌涂料层。
5.本实用新型的一种蒸压加气混凝土板，其中所述聚酯纤维层的顶部与聚苯乙烯纤维层的底部固定连接，所述聚苯乙烯纤维层的顶部与玻璃纤维层的底部固定连接。
6.本实用新型的一种蒸压加气混凝土板，其中所述聚氟乙烯涂料层的顶部与硅酸锌涂料层的底部固定连接，所述硅酸锌涂料层的顶部与水性无机富锌涂料层的底部固定连接。
7.本实用新型的一种蒸压加气混凝土板，其中所述蒸压加气混凝土板本体的内部固定连接有加强筋，所述加强筋呈贯穿设置于蒸压加气混凝土板本体的内部。
8.本实用新型的一种蒸压加气混凝土板，其中所述隔音层的直径为2mm～4mm，所述隔热层的厚度为3mm～5mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过蒸压加气混凝土板本体、加强筋、加强网片、隔音层、聚酯纤维层、聚苯乙烯纤维层、玻璃纤维层、隔热层、聚氟乙烯涂料层、硅酸锌涂料层和水性无机富锌涂料层的配合，达到了隔音隔热效果好的优点，解决了现有的蒸压加气混凝土板在使用时隔音隔热效果不好，通常蒸压加气混凝土板容易受到高温，这样会影响其使用寿命的问题。
11.2、本实用新型通过聚酯纤维层的设置，聚酯纤维层具有吸音性、环保性、阻燃性、隔热性、保温性、防潮性和防霉变性。
12.3、本实用新型通过聚苯乙烯纤维层的设置，聚苯乙烯纤维层具有保温性能好、耐紫外线级、阻燃性和耐磨性。
13.4、本实用新型通过玻璃纤维层的设置，玻璃纤维层具有耐高温性、吸音性、保温性、防静电性、导热性及耐腐蚀性。
14.5、本实用新型通过聚氟乙烯涂料层的设置，聚氟乙烯涂料层具有可塑性强、隔热性、保冷和防水性。
15.6、本实用新型通过硅酸锌涂料层的设置，硅酸锌涂料层具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀性、耐高温性、耐候性及紫外光老化性能。
16.7、本实用新型通过水性无机富锌涂料层的设置，水性无机富锌涂料层具有优异的附着力、耐磨性、耐热性、耐辐射性和耐溶剂性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型隔音层结构的剖视图；
20.图3为本实用新型隔热层结构的剖视图。
21.图中：1、蒸压加气混凝土板本体；2、加强筋；3、加强网片；4、隔音层；401、聚酯纤维层；402、聚苯乙烯纤维层；403、玻璃纤维层；5、隔热层；501、聚氟乙烯涂料层；502、硅酸锌涂料层；503、水性无机富锌涂料层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型的一种蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板本体1，蒸压加气混凝土板本体1的顶部固定连接有加强网片3，加强网片3的顶部固定连接有隔音层4，隔音层4包括聚酯纤维层401、聚苯乙烯纤维层402和玻璃纤维层403，聚酯纤维层401的顶部与聚苯乙烯纤维层402的底部固定连接，聚苯乙烯纤维层402的顶部与玻璃纤维层403的底部固定连接，隔音层4的直径为2mm～4mm，通过聚酯纤维层401的设置，聚酯纤维层401具有吸音性、环保性、阻燃性、隔热性、保温性、防潮性和防霉变性，通过聚苯乙烯纤维层402的设置，聚苯乙烯纤维层402具有保温性能好、耐紫外线级、阻燃性和耐磨性，通过玻璃纤维层403的设置，玻璃纤维层403具有耐高温性、吸音性、保温性、防静电性、导热性及耐腐蚀性，隔音层4的顶部固定连接有隔热层5，隔热层5包括聚氟乙烯涂料层501、硅酸锌涂料层502和水性无机富锌涂料层503，聚氟乙烯涂料层501的顶部与硅酸锌涂料层502的底部固定连接，硅酸锌涂料层502的顶部与水性无机富锌涂料层503的底部固定连接，隔热层5的厚度为3mm～5mm，通过聚氟乙烯涂料层501的设置，聚氟乙烯涂料层501具有可塑性强、隔热性、保冷和防水性，通过硅酸锌涂料层502的设置，硅酸锌涂料层502具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀性、耐高温性、耐候性及紫外光老化性能，通过水性无机富锌涂料层503的设置，水性无机富锌涂料层503具有优异的附着力、耐磨性、耐热性、耐辐射性和耐溶
剂性，蒸压加气混凝土板本体1的内部固定连接有加强筋2，加强筋2呈贯穿设置于蒸压加气混凝土板本体1的内部。
24.在使用本实用新型时：通过蒸压加气混凝土板本体1、加强筋2、加强网片3、隔音层4、聚酯纤维层401、聚苯乙烯纤维层402、玻璃纤维层403、隔热层5、聚氟乙烯涂料层501、硅酸锌涂料层502和水性无机富锌涂料层503的配合，达到了隔音隔热效果好的优点，解决了现有的蒸压加气混凝土板在使用时隔音隔热效果不好，通常蒸压加气混凝土板容易受到高温，这样会影响其使用寿命的问题。
25.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板本体（1），其特征在于：所述蒸压加气混凝土板本体（1）的顶部固定连接有加强网片（3），所述加强网片（3）的顶部固定连接有隔音层（4），所述隔音层（4）包括聚酯纤维层（401）、聚苯乙烯纤维层（402）和玻璃纤维层（403），所述隔音层（4）的顶部固定连接有隔热层（5），所述隔热层（5）包括聚氟乙烯涂料层（501）、硅酸锌涂料层（502）和水性无机富锌涂料层（503）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述聚酯纤维层（401）的顶部与聚苯乙烯纤维层（402）的底部固定连接，所述聚苯乙烯纤维层（402）的顶部与玻璃纤维层（403）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述聚氟乙烯涂料层（501）的顶部与硅酸锌涂料层（502）的底部固定连接，所述硅酸锌涂料层（502）的顶部与水性无机富锌涂料层（503）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述蒸压加气混凝土板本体（1）的内部固定连接有加强筋（2），所述加强筋（2）呈贯穿设置于蒸压加气混凝土板本体（1）的内部。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述隔音层（4）的直径为2mm～4mm，所述隔热层（5）的厚度为3mm～5mm。

技术总结
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板技术领域，具体揭示了一种蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板本体，所述蒸压加气混凝土板本体的顶部固定连接有加强网片，所述加强网片的顶部固定连接有隔音层，所述隔音层包括聚酯纤维层、聚苯乙烯纤维层和玻璃纤维层，所述隔音层的顶部固定连接有隔热层。本实用新型通过蒸压加气混凝土板本体、加强筋、加强网片、隔音层、聚酯纤维层、聚苯乙烯纤维层、玻璃纤维层、隔热层、聚氟乙烯涂料层、硅酸锌涂料层和水性无机富锌涂料层的配合，达到了隔音隔热效果好的优点，解决了现有的蒸压加气混凝土板在使用时隔音隔热效果不好的问题。时隔音隔热效果不好的问题。时隔音隔热效果不好的问题。


技术研发人员：张玉学
受保护的技术使用者：浙江民益建设有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/1/24