一种用于混凝土搅拌站的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。


背景技术：

2.现有技术中，如专利号cn215434349u的专利技术中提出了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括底座和卸料滑道，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过固定块的另一侧固定连接有搅拌桶，所述支撑柱的上表面开设有与升降柱相适配的孔；该用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过设置第一搅拌页组、第二搅拌页组、摆动搅拌块和粉碎钉，第一搅拌页组和第二搅拌页组的搅动使底部沉积的混凝土向上翻动，摆动搅拌块的尖角和粉碎钉的尖角可将大块的混凝土打碎，以此避免了搅拌不充分的缺点；通过设置卡块和卸料口，当卡块上升到将卸料口完全露出时，混凝土由于重力的原因会从卸料口完全流出，以此避免了在出料时有残留的缺点。
3.但是，上述技术方案中，由于卸料滑道上会导水泥，那么在使用一段时间后，会对卸料滑道内壁上沾附的水泥进行清理，现有技术的清理方式，一般是利用水管冲洗，但是由于水泥的附着性较强，导致在清洗时，需要大量的水对其进行冲洗，这不仅造成了水资源的浪费，同时也增加了清洗时间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，以解决背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌机本体和位于搅拌机本体下方的卸料滑道，所述卸料滑道上设置有清理组件；
8.所述卸料滑道的上端固定连接有固定板，所述固定板一面固定连接有气缸，所述固定板一侧设置有与卸料滑道内壁滑动连接且匹配设置的弧形刮板，所述气缸的气缸杆贯穿固定板一端与弧形刮板一面固定连接。
9.优选地，所述弧形刮板远离气缸一面底部固定连接有弧形三角刮板。
10.优选地，所述卸料滑道两端滑动连接有两个l型夹块，两个所述l型夹块均与弧形刮板的两端固定连接。
11.优选地，所述l型夹块的内壁嵌设有滚珠。
12.优选地，所述弧形刮板与卸料滑道相接处的弧形面固定连接有橡胶垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过在搅拌机本体下方的卸料滑道上端设置固定板，固定板一面设置气缸，固定板设置与卸料滑道内壁滑动连接且匹配设置的弧形刮
板，气缸的气缸杆贯穿固定板一端与弧形刮板一面固定连接，使得可通过气缸的推动，带动弧形刮板的移动，将卸料滑道内部沾附的水泥进行刮动，便于使用者在用水管冲洗时，减少水的浪费和减少清洗时间。
16.2、该种用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过在卸料滑道两端设置两个l型夹块，两个l型夹块均与弧形刮板的两端固定连接，使得可通过两个l型夹块的设置，便于将弧形刮板的在卸料滑道的两侧的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型清理组件的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型清理组件的另一种状态的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型弧形刮板的立体剖面结构示意图。
21.图中：1、搅拌机本体；2、卸料滑道；3、清理组件；301、固定板；302、气缸；303、弧形刮板；4、l型夹块；5、弧形三角刮板；6、滚珠；7、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1至图4所示，一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌机本体1和位于搅拌机本体1下方的卸料滑道2，卸料滑道2上设置有清理组件3；
25.卸料滑道2的上端固定连接有固定板301，固定板301一面固定连接有气缸302，固定板301一侧设置有与卸料滑道2内壁滑动连接且匹配设置的弧形刮板303，气缸302的气缸杆贯穿固定板301一端与弧形刮板303一面固定连接，使得可通过气缸302的推动，带动弧形刮板303的移动，将卸料滑道2内部沾附的水泥进行刮动，便于使用者在用水管冲洗时，减少水的浪费和减少清洗时间。
26.如图2、图3和图4所示，进一步地，弧形刮板303远离气缸302一面底部固定连接有弧形三角刮板5，使得可通过弧形三角刮板5的设置，便于增加对卸料滑道2刮除的清理效果。
27.如图2、图3和图4所示，进一步地，卸料滑道2两端滑动连接有两个l型夹块4，两个l型夹块4均与弧形刮板303的两端固定连接，得可通过两个l型夹块4的设置，便于将弧形刮板303的在卸料滑道2的两侧的固定。
28.如图4示，进一步地，l型夹块4的内壁嵌设有滚珠6，使得可通过滚珠6的设置，滚珠6在l型夹块4的内部进行滚动，从而将l型夹块4与卸料滑道2外壁的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而将其两者之间的摩擦力，使得l型夹块4在卸料滑道2的两侧滑动更加灵活。
29.如图4所示，进一步地，弧形刮板303与卸料滑道2相接处的弧形面固定连接有橡胶垫7，使得在弧形刮板303在滑动的过程中，可减少弧形刮板303下端与卸料滑道2内壁之间
的摩擦力，延长弧形刮板303的使用寿命。
30.工作原理：使用时，使用者需要清理卸料滑道2时，启动气缸302，使得气缸302的气缸杆通过固定板301推动弧形刮板303，带动弧形三角刮板5在卸料滑道2的内壁上进行刮动，同时带动两侧的l型夹块4在卸料滑道2两端上滑动，在滑动的过程中，滚珠6在l型夹块4的内部进行滚动，从而将l型夹块4与卸料滑道2外壁的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而将其两者之间的摩擦力，使得l型夹块4在卸料滑道2的两侧滑动更加灵活，此时使用者可更方便的对卸料滑道2内壁沾附的水泥进行清理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌机本体(1)和位于搅拌机本体(1)下方的卸料滑道(2)，其特征在于，所述卸料滑道(2)上设置有清理组件(3)；所述卸料滑道(2)的上端固定连接有固定板(301)，所述固定板(301)一面固定连接有气缸(302)，所述固定板(301)一侧设置有与卸料滑道(2)内壁滑动连接且匹配设置的弧形刮板(303)，所述气缸(302)的气缸杆贯穿固定板(301)一端与弧形刮板(303)一面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，所述弧形刮板(303)远离气缸(302)一面底部固定连接有弧形三角刮板(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，所述卸料滑道(2)两端滑动连接有两个l型夹块(4)，两个所述l型夹块(4)均与弧形刮板(303)的两端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，所述l型夹块(4)的内壁嵌设有滚珠(6)。5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，所述弧形刮板(303)与卸料滑道(2)相接处的弧形面固定连接有橡胶垫(7)。

技术总结
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌机本体和位于搅拌机本体下方的卸料滑道，卸料滑道上设置有清理组件；卸料滑道的上端固定连接有固定板，固定板一面固定连接有气缸，固定板一侧设置有与卸料滑道内壁滑动连接且匹配设置的弧形刮板，该种用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过在搅拌机本体下方的卸料滑道上端设置固定板，固定板一面设置气缸，固定板设置与卸料滑道内壁滑动连接且匹配设置的弧形刮板，气缸的气缸杆贯穿固定板一端与弧形刮板一面固定连接，使得可通过气缸的推动，带动弧形刮板的移动，将卸料滑道内部沾附的水泥进行刮动，便于使用者在用水管冲洗时，减少水的浪费和减少清洗时间。清洗时间。清洗时间。


技术研发人员：左东桥 刘德安 易金龙
受保护的技术使用者：海南鑫成混凝土有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/27