一种钢木组合通用模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工模板技术领域，尤其涉及一种钢木组合通用模板。


背景技术：

2.钢筋混凝土工程需要模板预制其形状，用木板、铁钉、背楞加工制作为模板是建筑工程中较为常见的技术手段。由于广泛使用木背楞、铁钉加工模板的刚度，木模板在拆除是破损很大，重复使用率较低，浪费现行严重。在现有专利技术中有大量的钢木组合模板技术，但共同缺点是专用模板较多，钢结构部分复杂，需要专门加工，没有专门转角模板，钢结构与模板边缘不平齐，拆除、转运、堆放过程中容易损坏边缘。
3.因此，如何对建筑施工模板进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种钢木组合通用模板。
5.本实用新型的技术方案：一种钢木组合通用模板，包括由角钢构件一与角钢构件二所组成的角钢框架，所述角钢构件一包括两个平行设置的角钢条，两个所述角钢条的顶部与底部均焊接有端钢条，多个所述端钢条之间上下对称设置，对称所述端钢条之间设置有用于加强角钢构件一稳定的加强筋；
6.所述角钢构件二包括l型钢条，l型钢条的两侧均固定连接有角钢条，相邻所述角钢条之间通过丁头螺栓进行连接；
7.所述角钢构件一与角钢构件二的内壁上均设置有木板。
8.优选的，所述角钢条的正面沿线性分布有多个木螺钉孔，且角钢条的侧壁上沿线性分布有多个连接孔。
9.优选的，所述加强筋与端钢条的正面均开设有木螺钉孔，且加强筋与端钢条底部壳壁上均开设有连接孔。
10.优选的，相邻所述角钢构件一通过连接孔用丁头螺栓进行连接。
11.优选的，所述角钢构件一与角钢构件二分别通过木螺钉孔用木螺钉连接木板。
12.优选的，所述角钢构件二位于角钢构件一的侧边。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.以通用的建筑材料、现场容易制作，大量使用标准化模板，少数大模板进行定制。与传统木模板相比，不仅增加模板了的周转次数，及模板的刚度，且其减少了专用模板的使用，节约成本开支，提供了标准化条件，安装、支护更加容易，发挥了木模板重量轻、易安装的优势，施工完毕还具有回收利用价值。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种实施例的俯面剖视结构示意图；
16.图2为图1的局部正视结构示意图。
17.附图标记：1、角钢条；2、加强筋；3、端钢条；4、木螺钉孔；5、l型钢条；6、连接孔；7、木板；8、木螺钉；9、丁头螺栓。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种钢木组合通用模板，包括由角钢构件一与角钢构件二所组成的角钢框架。角钢构件一包括两个平行设置的角钢条1，两个角钢条1的顶部与底部均焊接有端钢条3，多个端钢条3之间上下对称设置，对称端钢条3之间设置有用于加强角钢构件一稳定的加强筋2。
21.角钢构件二包括l型钢条5，l型钢条5的两侧均固定连接有角钢条1，相邻角钢条1之间通过丁头螺栓9进行连接。
22.角钢构件一与角钢构件二的内壁上均设置有木板7。
23.本实施例中，角钢框架与木板7构成的模板，其中，木板7的边缘与角钢框架的边缘平齐。
24.本实施例中，通用模板的尺寸在宽度方向上为200mm、250mm、300mm、350mm；在长度上为600mm、1000mm、1200mm。墙体等大面积模板可以根据商品木板尺寸定制框架。
25.本实施例中，木板7的材质多样，例如：纯木板、胶合板、竹胶板等。通用木板7的宽度为200mm、250mm、300mm、350mm，长度尺寸为600mm、1000mm、1200mm。大模板可根据需要的尺寸定制。
26.本实施例中，加强筋2的作用为加强角钢构件一的稳定性，进而其设置范围为一至三根，在本实施例中采用一根。
27.基于实施例一的一种钢木组合通用模板工作原理是:当模板进行拼装使用时，先选用两根规格相同的角钢条1进行平行对齐摆放，再将加强筋2设置于两个平行对其设置的角钢条1之间。当角钢条1与加强筋2形成固定结构后，再将端钢条3分别设置于平行对其设置的角钢条1的顶部底部，进而形成单一的角钢构件一，并在角钢构件一的背面设置木板7。根据建筑施工现场的实际需要按照以上方式组成若干个带有木板7的角钢构件一，将若干个带有木板7的角钢构件一之间通过丁头螺栓9进行拼装。拼装完成后，在其所组成的整体两侧，再通过丁头螺栓9装配带有木板的角钢构件二，进而组成所需的模板。
28.实施例二
29.如图1-2所示，本实用新型提出的一种钢木组合通用模板，相较于实施例一，本实施例还包括：角钢条1的正面沿线性分布有多个木螺钉孔4，且角钢条1的侧壁上沿线性分布有多个连接孔6。加强筋2与端钢条3的正面均开设有木螺钉孔4，且加强筋2与端钢条3底部壳壁上均开设有连接孔6。相邻角钢构件一通过连接孔6用丁头螺栓9进行连接，角钢构件一与角钢构件二分别通过木螺钉孔4用木螺钉8连接木板7。
30.本实施例中，木螺钉孔4的直径不小于5mm，且多个木螺钉孔4的中线对应，中心偏差应小于
±
1mm。
31.本实施例中，丁头螺栓9的规格为m12及以上丁头标准螺栓。
32.实施例三
33.如图1所示，本实用新型提出的一种钢木组合通用模板，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：角钢构件二位于角钢构件一的侧边。
34.本实施例中，角钢构件一与角钢构件二之间组成直角结构，且角钢构件二位于角钢构件一的侧边，进而角钢构件二最少应有两组。
35.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种钢木组合通用模板，包括由角钢构件一与角钢构件二所组成的角钢框架，其特征在于：所述角钢构件一包括两个平行设置的角钢条(1)，两个所述角钢条(1)的顶部与底部均焊接有端钢条(3)，多个所述端钢条(3)之间上下对称设置，对称所述端钢条(3)之间设置有用于加强角钢构件一稳定的加强筋(2)；所述角钢构件二包括l型钢条(5)，l型钢条(5)的两侧均固定连接有角钢条(1)，相邻所述角钢条(1)之间通过丁头螺栓(9)进行连接；所述角钢构件一与角钢构件二的内壁上均设置有木板(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢木组合通用模板，其特征在于：所述角钢条(1)的正面沿线性分布有多个木螺钉孔(4)，且角钢条(1)的侧壁上沿线性分布有多个连接孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种钢木组合通用模板，其特征在于：所述加强筋(2)与端钢条(3)的正面均开设有木螺钉孔(4)，且加强筋(2)与端钢条(3)底部壳壁上均开设有连接孔(6)。4.根据权利要求3所述的一种钢木组合通用模板，其特征在于：相邻所述角钢构件一通过连接孔(6)用丁头螺栓(9)进行连接。5.根据权利要求3所述的一种钢木组合通用模板，其特征在于：所述角钢构件一与角钢构件二分别通过木螺钉孔(4)用木螺钉(8)连接木板(7)。6.根据权利要求5所述的一种钢木组合通用模板，其特征在于：所述角钢构件二位于角钢构件一的侧边。

技术总结
本实用新型涉及一种钢木组合通用模板，属于建筑施工模板技术领域。其主要针对现有产品专用性较高，难以重复利用的问题，提出如下技术方案，包括由角钢构件一与角钢构件二所组成的角钢框架，所述角钢构件一包括两个平行设置的角钢条，两个所述角钢条的顶部与底部均焊接有端钢条，多个所述端钢条之间上下对称设置。本实用新型以通用的建筑材料、现场容易制作，大量使用标准化模板，少数大模板进行定制。与传统木模板相比，不仅增加模板了的周转次数，及模板的刚度，且其减少了专用模板的使用，节约成本开支，提供了标准化条件，安装、支护更加容易，发挥了木模板重量轻、易安装的优势，施工完毕还具有回收利用价值。完毕还具有回收利用价值。完毕还具有回收利用价值。


技术研发人员：林晓波 李大源 雷陶 孙涛 陈弘毅 李晓静 徐闯 王能进 李赛运
受保护的技术使用者：中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/24