一种耐磨硅橡胶复合地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，具体涉及一种耐磨硅橡胶复合地板。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，地板制品已经在人们的生活中得到了广泛的使用，同时人们对地板也提出了更高的要求。现有技术中常用的地板有陶瓷地板和木地板等，然而陶瓷地板存在防滑性差，承重能力差，易碎、施工过程复杂等缺陷，木质地板常存在色调单一、不阻燃易变形，耐磨性不好使用寿命短，且维护保养麻烦等问题，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨硅橡胶复合地板，该耐磨硅橡胶复合地板具有良好的耐磨性能，使用寿命长，安装便捷，且具有弹性，有助于保护膝关节，人摔倒不容易受伤，环保无味，可替代高端软木地板，实用性强。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种耐磨硅橡胶复合地板，包括耐磨层、图案层、硅胶材料层以及热熔胶层，所述耐磨层设置于图案层的上表面，所述图案层设置于硅胶材料层的上表面，所述硅胶材料层设置于热熔胶层的上表面。
5.进一步的，所述硅胶材料层包括第一硅胶层以及设置于第一硅胶层下表面的第二硅胶层，所述图案层设置于第一硅胶层的上表面，所述第二硅胶层的下表面与热熔胶层的上表面贴合。
6.进一步的，所述图案层包括第一布料层以及设置于第一布料层上表面的油墨层，所述第一布料层的下表面与硅胶材料层的上表面贴合，所述油墨层的下表面设置有向下延伸的延伸部，所述延伸部伸入第一布料层内。
7.进一步的，所述第一布料层为针织布层或者平织布层。
8.进一步的，所述耐磨硅橡胶复合地板还包括第二布料层，所述第二布料层设置于硅胶材料层和热熔胶层之间。
9.进一步的，所述第二布料层为无纺布层。
10.进一步的，所述耐磨层为透明耐磨层。更进一步的，所述耐磨层为聚氨酯耐磨层、环氧树脂耐磨层、聚氨酯环氧树脂共聚物耐磨层或者有机硅耐磨层。
11.进一步的，所述耐磨层的厚度为0.05-0.1mm。
12.进一步的，所述第一硅胶层的上表面设置有压纹。
13.进一步的，所述第一硅胶层的厚度为0.5-2mm。
14.进一步的，所述第二硅胶层的厚度为1-8mm。
15.进一步的，所述热熔胶层的厚度为0.1-0.3mm。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的耐磨硅橡胶复合地板包括由上至下依次设置耐磨层、图案层、硅胶材料层以及热熔胶层，该耐磨硅橡胶复合地板具有良好的耐磨性
能，使用寿命长，可设置不同的色彩图案，装饰性强，脚感舒适，其安装便捷，且具有弹性，有助于保护膝关节，使用者如老人摔倒不容易受伤，环保无味，可替代高端软木地板，实用性强。
附图说明
17.图1为实施例1的耐磨硅橡胶复合地板的剖示图。
18.图2为实施例2的耐磨硅橡胶复合地板的剖示图。
19.附图标记包括：11-耐磨层、12-图案层、13-第一硅胶层、14-第二硅胶层、15-热熔胶层、16
‑‑
第二布料层、17-凸起部。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.实施例1
22.如图1所示，一种耐磨硅橡胶复合地板，包括耐磨层11、图案层12、硅胶材料层以及热熔胶层15，所述耐磨层11设置于图案层12的上表面，所述图案层12设置于硅胶材料层的上表面，所述硅胶材料层设置于热熔胶层15的上表面。
23.本实用新型的耐磨硅橡胶复合地板包括由上至下依次设置耐磨层11、图案层12、硅胶材料层和热熔胶层15，该耐磨硅橡胶复合地板具有良好的耐磨性能，使用寿命长，可设置不同的色彩图案，装饰性强，脚感舒适；耐磨硅橡胶复合地板可通过热熔胶层15贴合于地面或者楼板面，其安装便捷，且具有弹性，有助于保护膝关节，使用者如老人摔倒不容易受伤，环保无味，可用于替代高端软木地板，实用性强。本实施例的硅胶材料层采用的硅橡胶为固体混炼硅橡胶。
24.进一步的，所述硅胶材料层包括第一硅胶层13以及设置于第一硅胶层13下表面的第二硅胶层14，所述图案层12设置于第一硅胶层13的上表面，所述第二硅胶层14的下表面与热熔胶层15的上表面贴合。更进一步的，所述第一硅胶层13的厚度为0.5-2.0mm，硬度为邵氏85-90a。所述第二硅胶层14的厚度为1-8mm，硬度为邵氏60-70a。通过上述结构的设置，第一硅胶层1313和第二硅胶层14具有不同的硬度，第一硅胶层1313的硬度较大，具有较好的耐磨性和力学强度；第二硅胶层14的硬度较小，可起到缓冲作用，使得脚感舒适。所述第二硅胶层14可采用发泡硅胶。
25.进一步的，所述图案层12包括第一布料层以及设置于第一布料层上表面的油墨层，所述第一布料层的下表面与硅胶材料层的上表面贴合，所述油墨层的下表面设置有向下延伸的延伸部，所述延伸部伸入第一布料层内。本实施例的图案层12采用油墨在第一布料层表面印刷图案，使地板使用时呈现出丰富的图案，装饰性强，油墨层采用的油墨可渗透到第一布料层内，固化后形成伸入第一布料层内的延伸部。由于上述结构的设置，油墨层可与第一布料层实现良好的结合，不易脱落，赋予地板丰富的图案和绚丽的色彩。本实施例采用升华热转印技术在第一布料层形成油墨图案，油墨中的染料能渗入到布料纤维中，形成色彩亮丽的图案，图案不易脱落、龟裂和褪色，经久耐用。
26.进一步的，所述第一布料层为针织布层或者平织布层。所述第一布料层的厚度为
0.1-0.3mm。所述第一布料层针织物质地松软，具有延伸性和弹性好等优点，油墨层可与第一布料层结合牢固，不易褪色。所述第一布料层为涤纶布料层、氨纶布料层、纯棉布料层、纯麻布料岑或棉麻混纺布料层。
27.进一步的，所述耐磨硅橡胶复合地板还包括第二布料层16，所述第二布料层16设置于硅胶材料层和热熔胶层15之间。即所述第二布料层16位于第二硅胶层14和热熔胶层15之间。所述第二布料层16为无纺布层。本实施例通过在第二布料层16和热熔胶层15之间，增加一层无纺布，有助于增加耐磨硅橡胶复合地板的厚度，起到缓冲的作用。第二布料层16的厚度可根据实际需求设定。更进一步的，所述耐磨硅橡胶复合地板为2-10mm，可较好的兼顾使用耐久性、生产成本、脚感和安装便利性。本领域技术人员亦可根据需要设置耐磨硅橡胶复合地板的厚度。
28.进一步的，所述耐磨层11为透明耐磨层11。所述透明耐磨层11为聚氨酯耐磨层11、环氧树脂耐磨层11、聚氨酯环氧树脂共聚物耐磨层11或者有机硅耐磨层11。所述耐磨层11的厚度为0.05-0.1mm。图案层12的图案可通过透明耐磨层11显现出来，且使得硅橡胶复合地板耐磨性优越，经久耐用。本实施例的所述透明耐磨层11优选为聚氨酯环氧树脂共聚物耐磨层11，具有良好的耐热性、粘接性，具有韧性好，弹性高等优点。所述聚氨酯耐磨层11、环氧树脂耐磨层11、聚氨酯环氧树脂共聚物耐磨层11或者有机硅耐磨层11分别采用现有技术中的聚氨酯、环氧树脂、聚氨酯环氧树脂共聚物或者有机硅材料制成，本实施例作为应用。
29.进一步的，所述第一硅胶层13的上表面设置有压纹。即所述第一硅胶层13的上表面设有向上延伸的凸起部17。优选的，所述凸起部17的数量为多个，多个凸起部17间隔设置。本实施例的硅橡胶复合地板生产时，可采用压纹辊在未硫化前的第一硅胶层13形成具有凹凸起伏的压纹，提高橡胶复合地板的防滑性。更进一步的，本实施例的图案层12和耐磨层11均设置有压纹，图案层12和耐磨层11涉外上表面形成有向上延伸的凸起部17。耐磨硅橡胶复合地板生产时，可采用压纹辊在耐磨层11、图案层12和第一硅胶层13的上表面压合，一并形成具有凹凸起伏的压纹。
30.实施例2
31.本实施例中，如图2所示，所述第一硅胶层13的上表面未设置有压纹。图案层12和耐磨层11的上表面均未设置有压纹。本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
32.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。