本技术属于干混搅拌,尤其涉及一种高性能预拌干混机。
背景技术:
1、干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
2、现有的浆砂干混装置通常中国实用新型专利公告号为cn202021975231.1一种环保型干混水泥砂浆混合装置所示,在出料过程中需要人工将搅拌机内干混后的物料取出尤为不便,由此我们特别设计了一种高性能预拌干混机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种高性能预拌干混机,达到了螺旋搅拌自动出料的效果。
2、有鉴于此,本实用新型提供一种高性能预拌干混机,包括第一进料口和出料口,还包括:
3、主体,所述的主体内设置有搅拌腔室,所述的第一进料口设置在搅拌腔室上;
4、支撑脚,所述的支撑脚设置在主体下侧;
5、干匀出料桶,所述的干匀出料桶设置在搅拌腔室内,所述的干匀出料桶上设置有第二进料口,所述的干匀出料桶内设置有螺旋送料装置,所述的出料口设置在干匀混料筒上;
6、搅拌装置,所述的搅拌装置行星阵列设置在干匀出料桶外侧的搅拌腔室内;
7、驱动装置,所述的驱动装置驱动干匀出料桶和搅拌装置。
8、在本技术方案中,通过设置主体并在主体内开设封闭的搅拌腔室使得干混过程处于封闭空间内可以有效防止物料飞舞造成的灰尘逸散的情况出现十分的环保,而在主体内设置搅拌装置可以对物料进行搅拌混匀,同时干匀出料桶可以在螺旋送料装置作用下在自动输送物料的过程中持续对物料进行搅拌加强干混效果,使得物料混合度高。
9、在上述技术方案中,进一步的,螺旋送料装置包括:
10、螺旋挤出杆,所述的螺旋挤出杆贯穿干匀出料桶底部并连接驱动装置。
11、在本技术方案中,物料在进入到干匀出料桶内后驱动装置驱动螺旋挤出杆螺旋输送物料,螺旋挤出杆在输送物料过程中进行螺旋搅拌,使得物料混合效果好。
12、在上述技术方案中,进一步的,驱动装置包括:
13、驱动电机,所述的驱动电机设置在主体底侧;
14、主动齿轮盘,所述的主动齿轮盘设置在驱动电机上侧,并与螺旋挤出杆固定连接,所述的螺旋挤出杆贯穿主动齿轮盘并连接驱动电机;
15、以及从动齿轮盘,所述的从动齿轮盘设置在主体底侧并连接搅拌装置。
16、在本技术方案中,电机驱动螺旋挤出杆发生周向运动时,主动齿轮盘跟随发生周向运动,并带动从动齿轮盘发生运动,进而使得搅拌装置跟随运动,实现搅拌混匀的效果,且通道单个驱动电机进行驱动可以减少能源损耗。
17、在上述技术方案中,进一步的,搅拌装置包括:
18、搅拌棒,所述的搅拌棒设置有多个在搅拌腔室内并行星阵列分布在干匀出料桶外侧,所述的搅拌棒设置有多个突出枝条,所述的搅拌棒贯穿出主体底部固定连接从动齿轮盘。
19、在本技术方案中,搅拌棒在发生周向运动时,多个枝条对物料进行搅拌作用。
20、在上述技术方案中,进一步的,导料片,所述的导料片设置在搅拌棒底部,所述的导料片在搅拌棒旋转过程中推动物料通过第二进料口。
21、在本技术方案中,导料片设置在搅拌棒底部,导料片呈片体通过焊接固定到搅拌棒上,导料片在搅拌棒转动过程中推动物料进入到第二进料口内。
22、在上述技术方案中,进一步的,封盖,所述的封盖设置在第一进料口上。
23、在本技术方案中,封盖封闭在第一进料口上,可以防止物料在搅拌过程中产生的粉尘从第一进料口处逸出造成环境污染。
24、本实用新型的有益效果为:
25、1.通过设置干匀出料桶进行螺旋搅拌出料,在实现自动出料的同时使得干混效果好。
26、2.驱动装置通过主动齿轮盘和从动齿轮盘之间的齿轮啮合,并由一个驱动电机进行驱动从而起到节约能源的作用。
1.一种高性能预拌干混机,包括第一进料口(1)和出料口(2),其特征是,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种高性能预拌干混机,其特征是,螺旋送料装置(7)包括:
3.根据权利要求2所述的一种高性能预拌干混机,其特征是,驱动装置(9)包括:
4.根据权利要求3所述的一种高性能预拌干混机,其特征是,搅拌装置(8)包括:
5.根据权利要求4所述的一种高性能预拌干混机,其特征是,还包括:
6.根据权利要求5所述的一种高性能预拌干混机,其特征是,还包括: