混凝土制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体是一种混凝土制造设备。


背景技术：

2.混凝土简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.在混凝土制造的过程中需要把各种原料加入到反应釜内进行搅拌，从而达到制造混凝土的目的，但是现有的混凝土制造用的反应釜在清洗的时候很难清洗干净，容易在反应釜内壁存留混凝土，造成不必要的经济损失。
4.根据专利号为cn208290202u的专利中公开的一种便于比例调和的混凝土制造设备，该装置在使用的时候方便调整混凝土配料的比例，无需人工进行搅拌，节省劳动力，但是该装置在对搅拌主体清洗的时候较为麻烦，很难把搅拌主体清洗干净，容易在搅拌主体内壁存留混凝土，造成不必要的经济损失；为此，我们提供了一种混凝土制造设备解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种混凝土制造设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制造设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有搅拌本体，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端贯穿固定板并与固定板转动连接，所述旋转电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，所述搅拌本体的内部设置有空心管，所述空心管的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的上方，所述空心管的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述空心管的外表面转动连接有密封圈，所述空心管的外表面固定连通有六个增压喷头，所述空心管外表面固定连接有九个搅拌杆，所述搅拌本体的内壁滑动连接有三个刮板，九个所述搅拌杆分别与三个刮板固定连接。
7.进一步的，所述固定板的上表面镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与空心管的外表面固定连接。
8.进一步的，所述固定板的上表面固定连接有电机保护壳，所述旋转电机位于电机保护壳的内部。
9.进一步的，所述底板底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑垫。
10.进一步的，所述底板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面开设有进水口。
11.进一步的，所述水箱的上表面固定连接有增压水泵，所述增压水泵的输入端贯穿水箱的上表面并延伸至水箱的内部。
12.进一步的，所述增压水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的外表面与密封圈
的内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，该混凝土制造设备具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过搅拌本体起到存放混凝土原料的作用，通过底板、固定板、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、空心管和搅拌杆之间的相互配合可以实现对搅拌本体内部的混凝土原料搅拌的目的，通过密封圈可以起到密封的作用空心管设置为中空可以通水，通过增压喷头可以把空心管的内部的水增压喷出，可以把搅拌本体内壁上存留的混凝土冲洗下来，然后通过刮板可以把搅拌本体的内壁清理的更加干净。
15.2、本实用新型通过轴承可以有效的降低空心管转动时产生的磨损，可以增加装置的使用寿命，通过电机保护壳可以对旋转电机起到保护的作用，能够有效的避免旋转电机受到碰撞，通过支撑垫和支撑腿可以对装置起到支撑的作用，通过水箱可以起到存水的作用，通过水管和增压水泵之间的相互配合可以把水箱内壁的水输送到空心管的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌本体的结构示意图；
19.图4为本实用新型空心管的连接结构示意图。
20.图中：1、底板；2、搅拌本体；3、支撑垫；4、支撑腿；5、固定板；6、电机保护壳；7、旋转电机；8、水管；9、增压水泵；10、水箱；11、进水口；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、轴承；15、密封圈；16、空心管；17、刮板；18、搅拌杆；19、增压喷头。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种混凝土制造设备，该装置通过增压喷头可以把空心管的内部的水增压喷出，可以把搅拌本体内壁上存留的混凝土冲洗下来，然后通过刮板可以把搅拌本体的内壁清理的更加干净。
23.参见图1～图4，一种混凝土制造设备，包括底板1，底板1选用硬度较高的材质，能够承受较重的重量，可以增加装置的使用寿命。
24.底板1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿4，每个支撑腿4的底端均固定连接有支撑垫3，通过支撑垫3和支撑腿4可以对装置起到支撑的作用。
25.底板1的上表面固定连接有搅拌本体2，搅拌本体2采用硬度较高的材质制作，同时搅拌本体2的内壁较为光滑，能够增加装置的使用寿命，同时可以在对装置清洗的时候较为方便。
26.底板1的上表面固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴端贯穿固定板5并与固定板5转动连接，旋转电机7为现有装置，为市面上常见的圆形电机，且本技术中不对旋转电机7的想好做过多描述。
27.旋转电机7的输出轴端固定连接有第二齿轮13，通过旋转电机7可以带动第二齿轮13转动，搅拌本体2的内部设置有空心管16，空心管16设置为中空，能够在空心管16的内部
通水。
28.固定板5的上表面固定连接有电机保护壳6，旋转电机7位于电机保护壳6的内部，通过电机保护壳6可以对旋转电机7起到保护的作用，能够有效的避免旋转电机7受到碰撞。
29.空心管16的顶端贯穿固定板5并延伸至固定板5的上方，第一齿轮12与第二齿轮13相啮合，空心管16的外表面固定连接有第一齿轮12，通过第二齿轮13的转动可以带动第一齿轮12进行转动。
30.固定板5的上表面镶嵌有轴承14，轴承14的内壁与空心管16的外表面固定连接，通过轴承14可以有效的降低空心管16转动时产生的磨损，可以增加装置的使用寿命。
31.空心管16的外表面转动连接有密封圈15，密封圈15具有密封的作用，能够有效的避免在往空心管16内部冲水的时候泄漏。
32.空心管16的外表面固定连通有六个增压喷头19，通过增压喷头19可以把空心管16内部的水加压喷出，可以把搅拌本体2内壁上残留的混凝土冲洗下来。
33.空心管16外表面固定连接有九个搅拌杆18，通过搅拌杆18实现对混凝土原料搅拌的目的，从而达到制造混凝土的目的。
34.搅拌本体2的内壁滑动连接有三个刮板17，九个搅拌杆18分别与三个刮板17固定连接，通过刮板17可以把搅拌本体2内壁上残留的混凝土刮下来。
35.底板1的上表面固定连接有水箱10，水箱10的上表面开设有进水口11，通过水箱10可以起到存水的作用。
36.水箱10的上表面固定连接有增压水泵9，增压水泵9的输入端贯穿水箱10的上表面并延伸至水箱10的内部，增压水泵9的输出端固定连接有水管8，水管8的外表面与密封圈15的内壁滑动连接，通过水管8和增压水泵9之间的相互配合可以把水箱10内壁的水输送到空心管16的内部。
37.工作原理：该装置在使用的时候首先需要把混凝土原料加入到搅拌本体2的内部，然后再启动旋转电机7，通过旋转电机7可以带动第二齿轮13进行转动，进而可以带动第一齿轮12进行转动，随着第一齿轮12的转动可以带动空心管16进行转动，随着空心管16的转动可以带动搅拌杆18进行转动，可以实现对混凝土原料搅拌的目的，从而进行混凝土的制作，在混凝土制作完成以后再把混凝土取出，然后再启动增压水泵9，通过增压水泵9可以把水箱10内部的水冲入到空心管16的内部，然后再通过增压喷头19把空心管16内部的水加压喷出，可以把搅拌本体2内壁上残留的混凝土冲洗下来，在通过刮板17可以把搅拌本体2内壁上残留的混凝土刮下来，实现对搅拌本体2的清理。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。