一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑铝合金模板技术领域，更具体地说，涉及一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构。


背景技术：

2.常见的铝合金飘窗模板加固连接结构，其需要在模具和背楞上开设对拉杆穿孔，这种模具上开孔的缺点是，处理不慎容易出现漏浆现象，漏到模具外面的水泥干涸后，增加了清理难度，同时也影响到浇筑后的飘窗的完整性。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题和不足，本实用新型提出一种不破坏模具的完整性、避免漏浆、保证清洁度的免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构，包括用于飘窗的上铝模板、下铝模板、安装在上铝模板外侧面上的两条平行的上纵向方管背楞、安装在下铝模板外侧面上的两条平行的下纵向方管背楞、两条上7字型螺栓及与其配合的第一螺母、两条下7字型螺栓及与其配合的第二螺母、两条上下模螺栓拉杆及与其配合的第三螺母和第四螺母，所述两条平行的下纵向方管背楞和两条平行的上纵向方管背楞相对应且其上均对应设有内侧螺栓穿孔和外侧螺栓穿孔，所述上铝模板上设有内侧上连接板，下铝模板上设有内侧下连接板，内侧上连接板和内侧下连接板上均设有螺栓连接孔；
5.所述两条上7字型螺栓均包括上直螺栓和固定在上直螺栓一端且垂直于上直螺栓的上销钉，上销钉上设有销孔；所述两条下7字型螺栓均包括下直螺栓和固定在下直螺栓一端且垂直于下直螺栓的下销钉，下销钉上设有销孔；
6.所述两条上7字型螺通过上销钉勾穿于上铝模板的内侧上连接板上设有的螺栓连接孔中再用上销片插入上销钉上设有的销孔中卡紧，所述两条上7字型螺栓的上直螺栓分别穿过两条平行的上纵向方管背楞上设有的内侧螺栓穿孔再通过第一螺母锁紧；所述两条下7字型螺通过下销钉勾穿于下铝模板的内侧下连接板上设有的螺栓连接孔中再用下销片插入下销钉上设有的销孔中卡紧，所述两条下7字型螺栓的下直螺栓分别穿过两条平行的下纵向方管背楞上设有的内侧螺栓穿孔再通过第二螺母锁紧；
7.所述两条上下模螺栓拉杆分别穿过两条平行的上纵向方管背楞和两条平行的下纵向方管背楞，两条上下模螺栓拉杆的下上两端分别通过第三螺母和第四螺母锁紧飘窗的上铝模板和下铝模板。
8.进一步地，所述飘窗和墙连接处的下侧还设有内直角铝模板，构成内直角铝模板的两直角板末端分别设有连接板，其上端的连接板与下铝模板的内侧下连接板贴紧并螺栓连接，所述内直角铝模板的上端连接板和下铝模板的内侧下连接板上设有供给下7字型螺的下销钉勾穿的螺栓连接孔。
9.进一步地，所述飘窗和墙连接处的上侧还设有外直角铝模板，构成外直角铝模板
的两直角板末端分别设有连接板，其上端的连接板与上铝模板的内侧上连接板贴紧并螺栓连接，所述外直角铝模板的上端连接板和上铝模板的内侧上连接板上设有供给上7字型螺的上销钉勾穿的螺栓连接孔。
10.本实用新型的有益效果：采用本加固连接结构无需在模具上开设固定孔，保持了模具的完整性，避免了以往开孔导致漏浆的现象，保证模具的清洁度。
附图说明
11.图1为本实用新型一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构剖视示意图；
12.图2为本实用新型一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构的俯视示意图。
具体实施方式
13.实施例一：如图1-2所示,本实用新型提供一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构，包括用于飘窗8的上铝模板1、下铝模板2、安装在上铝模板1外侧面上的两条平行的上纵向方管背楞3、安装在下铝模板2外侧面上的两条平行的下纵向方管背楞4、两条上7字型螺栓及与其配合的第一螺母53、两条下7字型螺栓及与其配合的第二螺母63、两条上下模螺栓拉杆71及与其配合的第三螺母72和第四螺母73，两条平行的下纵向方管背楞4和两条平行的上纵向方管背楞3相对应且其上均对应设有内侧螺栓穿孔和外侧螺栓穿孔，上铝模板1上设有内侧上连接板11，下铝模板2上设有内侧下连接板21，内侧上连接板11和内侧下连接板21上均设有螺栓连接孔；
14.两条上7字型螺栓均包括上直螺栓51和固定在上直螺栓51一端且垂直于上直螺栓51的上销钉52，上销钉52上设有销孔；两条下7字型螺栓均包括下直螺栓61和固定在下直螺栓61一端且垂直于下直螺栓61的下销钉62，下销钉62上设有销孔；
15.两条上7字型螺通过上销钉52勾穿于上铝模板1的内侧上连接板11上设有的螺栓连接孔中再用上销片54插入上销钉52上设有的销孔中卡紧，两条上7字型螺栓的上直螺栓51分别穿过两条平行的上纵向方管背楞3上设有的内侧螺栓穿孔再通过第一螺母53锁紧；两条下7字型螺通过下销钉62勾穿于下铝模板2的内侧下连接板21上设有的螺栓连接孔中再用下销片64插入下销钉62上设有的销孔中卡紧，所述两条下7字型螺栓的下直螺栓61分别穿过两条平行的下纵向方管背楞4上设有的内侧螺栓穿孔再通过第二螺母63锁紧；
16.两条上下模螺栓拉杆71分别穿过两条平行的上纵向方管背楞3和两条平行的下纵向方管背楞4，两条上下模螺栓拉杆71的下上两端分别通过第三螺母72和第四螺母73锁紧飘窗8的上铝模板1和下铝模板2。
17.本实施例所述飘窗8和墙9连接处的下侧还设有内直角铝模板10，构成内直角铝模板10的两直角板末端分别设有连接板，其上端的连接板与下铝模板2的内侧下连接板21贴紧并螺栓连接，内直角铝模板10的上端连接板和下铝模板2的内侧下连接板21上设有供给下7字型螺的下销钉62勾穿的螺栓连接孔。
18.本实施例所述飘窗8和墙9连接处的上侧还设有外直角铝模板12，构成外直角铝模板12的两直角板末端分别设有连接板，其上端的连接板与上铝模板1的内侧上连接板11贴紧并螺栓连接，外直角铝模板12的上端连接板和上铝模板1的内侧上连接板11上设有供给上7字型螺的上销钉52勾穿的螺栓连接孔。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构，其特征在于：包括用于飘窗（8）的上铝模板（1）、下铝模板（2）、安装在上铝模板（1）外侧面上的两条平行的上纵向方管背楞（3）、安装在下铝模板（2）外侧面上的两条平行的下纵向方管背楞（4）、两条上7字型螺栓及与其配合的第一螺母（53）、两条下7字型螺栓及与其配合的第二螺母（63）、两条上下模螺栓拉杆（71）及与其配合的第三螺母（72）和第四螺母（73），所述两条平行的下纵向方管背楞（4）和两条平行的上纵向方管背楞（3）相对应且其上均对应设有内侧螺栓穿孔和外侧螺栓穿孔，所述上铝模板（1）上设有内侧上连接板（11），下铝模板（2）上设有内侧下连接板（21），内侧上连接板（11）和内侧下连接板（21）上均设有螺栓连接孔；所述两条上7字型螺栓均包括上直螺栓（51）和固定在上直螺栓（51）一端且垂直于上直螺栓（51）的上销钉（52），上销钉（52）上设有销孔；所述两条下7字型螺栓均包括下直螺栓（61）和固定在下直螺栓（61）一端且垂直于下直螺栓（61）的下销钉（62），下销钉（62）上设有销孔；所述两条上7字型螺通过上销钉（52）勾穿于上铝模板（1）的内侧上连接板（11）上设有的螺栓连接孔中再用上销片（54）插入上销钉（52）上设有的销孔中卡紧，所述两条上7字型螺栓的上直螺栓（51）分别穿过两条平行的上纵向方管背楞（3）上设有的内侧螺栓穿孔再通过第一螺母（53）锁紧；所述两条下7字型螺通过下销钉（62）勾穿于下铝模板（2）的内侧下连接板（21）上设有的螺栓连接孔中再用下销片（64）插入下销钉（62）上设有的销孔中卡紧，所述两条下7字型螺栓的下直螺栓（61）分别穿过两条平行的下纵向方管背楞（4）上设有的内侧螺栓穿孔再通过第二螺母（63）锁紧；所述两条上下模螺栓拉杆（71）分别穿过两条平行的上纵向方管背楞（3）和两条平行的下纵向方管背楞（4），两条上下模螺栓拉杆（71）的下上两端分别通过第三螺母（72）和第四螺母（73）锁紧飘窗（8）的上铝模板（1）和下铝模板（2）。2.根据权利要求1所述的一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构，其特征在于：所述飘窗（8）和墙（9）连接处的下侧还设有内直角铝模板（10），构成内直角铝模板（10）的两直角板末端分别设有连接板，其上端的连接板与下铝模板（2）的内侧下连接板（21）贴紧并螺栓连接，所述内直角铝模板（10）的上端连接板和下铝模板（2）的内侧下连接板（21）上设有供给下7字型螺的下销钉（62）勾穿的螺栓连接孔。3.根据权利要求1或2所述的一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构，其特征在于：所述飘窗（8）和墙（9）连接处的上侧还设有外直角铝模板（12），构成外直角铝模板（12）的两直角板末端分别设有连接板，其上端的连接板与上铝模板（1）的内侧上连接板（11）贴紧并螺栓连接，所述外直角铝模板（12）的上端连接板和上铝模板（1）的内侧上连接板（11）上设有供给上7字型螺的上销钉（52）勾穿的螺栓连接孔。

技术总结
本实用新型涉及一种免开孔铝合金飘窗模板加固连接结构，包括上铝模板、下铝模板、两条上纵向方管背楞、两条下纵向方管背楞、两条上7字型螺栓、两条下7字型螺栓、两条上下模螺栓拉杆，两条上7字型螺通过上销钉勾穿于内侧上连接板上的螺栓连接孔中再用上销片插入销孔中卡紧，上直螺栓分别穿过两条上纵向方管背楞上的内侧螺栓穿孔再通过第一螺母锁紧；两条下7字型螺通过下销钉勾穿于内侧下连接板上的螺栓连接孔中再用下销片插入销孔中卡紧，下直螺栓分别穿过两条下纵向方管背楞上的内侧螺栓穿孔再通过第二螺母锁紧；两条上下模螺栓拉杆分别穿过两条上纵向方管背楞和两条下纵向方管背楞，再通过第三螺母和第四螺母锁紧。无需在模具上开孔，避免漏浆，保证模具清洁度。保证模具清洁度。保证模具清洁度。


技术研发人员：邝海麟
受保护的技术使用者：四川南亚环保铝模有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/2/23