DIY仿木地板的制作方法

文档序号:34095452发布日期:2023-05-07 04:57阅读:34来源:国知局

本技术diy仿木地板涉及是一种仿木地板,属于复合材料。


背景技术:

1、以木粉、农作物秸秆粉、稻糠粉等低值生物质纤维为主原料,与塑料混合,经挤出、模压等工艺制作而成的塑木复合材料,具有原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化等诸多优点。随着塑木产品的优点越来越多地被人们认可,其应用范围正在快速扩大,所涉及的产品类型有地板、墙板、裙板、廊架、长城板、扶手、护栏、货架等。其中,地板是其中最重要的产品之一,在所有塑木产品中,占据着很大的应用市场份额。

2、塑木地板大多结构较为单一,其安装常规的方法是,在地面上先安装龙骨,然后将地板通过螺钉固定在龙骨上。这样安装塑木地板存在着如下的缺陷,一是安装周期长,需经过先安装龙骨,再安装塑木地板两个阶段,安装效率低;二是加工龙骨将耗费一定量的树木,不利于环境保护;三是龙骨自身刚性较大,对于铺装现场的平整度要求较高,而许多实际现场的平整度并不是很好,从而造成安装后龙骨局部悬空,安装地板后稳定性不好;四是对于一些特殊场合,比如浴室、淋浴房、食堂等场合,地面潮湿或回潮现象经常发生,木质龙骨在潮湿环境中极易腐烂或被虫蚀,从而影响塑木地板的使用寿命,另一方面,这些场合由于空间限制,使用龙骨也十分不方便。

3、为了克服上述不足,发明一种diy仿木地板,既可发挥塑木地板的优势,又能实现塑木地板的快速安装,同时可克服现场平整度不好、潮湿等可能影响塑木地板使用效果的现象发生,因而十分必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于提供一种diy仿木地板,本diy仿木地板安装过程中无需使用龙骨,安装方便,且防水防潮等。diy仿木地板是采取以下方案实现的:

2、diy仿木地板由仿木塑木地板和塑料底座通过螺钉装配而成;仿木塑木地板由塑木主体结构板及人造革复合而成,人造革通过压延方式贴敷在塑木主体结构板上表面;塑料底座由塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板、塑料右边板、塑料第一左斜板、塑料第二左斜板、塑料第三左斜板、塑料第四左斜板、塑料第五左斜板、塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板、塑料圆柱板、塑料左耳板、塑料右耳板、塑料上耳板及塑料下耳板构成,塑料上边板左端和塑料左边板上端垂直相连形成整体结构,右端和塑料右边板上端垂直相连形成整体结构,塑料下边板左端和塑料左边板下端垂直相连形成整体结构,右端和塑料右边板下端垂直相连形成整体结构;塑料第一左斜板左下端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构;塑料第二左斜板位于塑料第一左斜板和塑料第三左斜板之间,其左下端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构;塑料第三左斜板左下端和塑料下边板左端及塑料左边板下端相连形成整体结构,右上端和塑料上边板右端及塑料右边板上端相连形成整体结构;塑料第四左斜板位于塑料第三左斜板和塑料第五左斜板之间,其左下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构,右上端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;塑料第五左斜板左下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构,右上端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;塑料第一右斜板左上端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构;塑料第二右斜板位于塑料第一右斜板和塑料第三右斜板之间,其左上端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构;塑料第三右斜板左上端和塑料左边板上端及塑料上边板左端相连形成整体结构,右下端和塑料下边板右端及塑料右边板下端相连形成整体结构;塑料第四右斜板位于塑料第三右斜板和塑料第五右斜板之间,其左上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构,右下端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;塑料第五右斜板左上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构,右下端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;

3、塑料第一左斜板与塑料第三右斜板交叉处、塑料第二左斜板与塑料第二右斜板、塑料第三右斜板及塑料第四右斜板的各自交叉处、塑料第三左斜板与塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板的各自交叉处、塑料第四左斜板与塑料第二右斜板、塑料第三右斜板及塑料第四右斜板的各自交叉处、塑料第五左斜板与塑料第三右斜板交叉处均为塑料圆柱板;所述塑料圆柱板,其中间为圆柱形中央通孔;

4、所述的塑料左耳板,其左侧边为左凸起弧形边,右侧边和塑料左边板左侧边垂直相连形成整体结构,塑料左耳板的中心有圆柱形通孔;所述的塑料右耳板,其右侧边为右凸起弧形边,左侧边和塑料右边板右侧边垂直相连形成整体结构,塑料右耳板的中心有圆柱形通孔;所述的塑料上耳板,其上侧边为上凸起弧形边,下侧边和塑料上边板上侧边垂直相连形成整体结构,塑料上耳板的中心有圆柱形通孔;所述的塑料下耳板,其下侧边为下凸起弧形边,上侧边和塑料下边板上侧边垂直相连形成整体结构,塑料下耳板的中心有圆柱形通孔;

5、所述的塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板、塑料右边板、塑料第一左斜板、塑料第二左斜板、塑料第三左斜板、塑料第四左斜板、塑料第五左斜板、塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板及塑料圆柱板的厚度均相同,所述的塑料左耳板、塑料右耳板、塑料上耳板及塑料下耳板的厚度均相同,为塑料上边板厚度的一半;

6、优选的,所述的仿木塑木地板为正方形地板,其边长为600毫米;

7、优选的,所述的塑料底座为正方形底座,其塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板和塑料右边板长度均为600毫米;

8、优选的,所述的人造革为聚氯乙烯人造革,厚度为1毫米;

9、优选的,所述的塑木主体结构板为聚乙烯基塑木主体结构板,其厚度为12毫米;

10、优选的,所述塑料底座的塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板、塑料右边板、塑料第一左斜板、塑料第二左斜板、塑料第三左斜板、塑料第四左斜板、塑料第五左斜板、塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板及塑料圆柱板的厚度均为5毫米;塑料左耳板、塑料右耳板、塑料上耳板及塑料下耳板的厚度均为2.5毫米;

11、优选的,所述的圆柱形中央通孔,其直径为1毫米;所述的圆柱形通孔,其直径为1.5毫米。

12、本实用新型的有益效果是:

13、1、本实用新型采用仿木塑木地板和塑料底座通过螺钉装配而成,结构独特,塑料底座的塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板、塑料右边板上均有耳板,便于相邻两块diy仿木地板之间的快速连接安装;

14、2、本实用新型的仿木塑木地板由塑木主体结构板及人造革复合而成,由于人造革颜色、花纹可选范围宽,所以,本实用新型所得的仿木图案种类多,适用面更宽;另外,主体结构由塑木材料制作而成,环保性能好,成本低。



技术特征:

1.diy仿木地板,其特征在于由仿木塑木地板和塑料底座通过螺钉装配而成;仿木塑木地板由塑木主体结构板及人造革复合而成,人造革通过压延方式贴敷在塑木主体结构板上表面;塑料底座由塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板、塑料右边板、塑料第一左斜板、塑料第二左斜板、塑料第三左斜板、塑料第四左斜板、塑料第五左斜板、塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板、塑料圆柱板、塑料左耳板、塑料右耳板、塑料上耳板及塑料下耳板构成,塑料上边板左端和塑料左边板上端垂直相连形成整体结构,右端和塑料右边板上端垂直相连形成整体结构,塑料下边板左端和塑料左边板下端垂直相连形成整体结构,右端和塑料右边板下端垂直相连形成整体结构;塑料第一左斜板左下端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构;塑料第二左斜板位于塑料第一左斜板和塑料第三左斜板之间,其左下端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构;塑料第三左斜板左下端和塑料下边板左端及塑料左边板下端相连形成整体结构,右上端和塑料上边板右端及塑料右边板上端相连形成整体结构;塑料第四左斜板位于塑料第三左斜板和塑料第五左斜板之间,其左下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构,右上端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;塑料第五左斜板左下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构,右上端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;塑料第一右斜板左上端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构;塑料第二右斜板位于塑料第一右斜板和塑料第三右斜板之间,其左上端和塑料左边板右侧边相连形成整体结构,右下端和塑料下边板上侧边相连形成整体结构;塑料第三右斜板左上端和塑料左边板上端及塑料上边板左端相连形成整体结构,右下端和塑料下边板右端及塑料右边板下端相连形成整体结构;塑料第四右斜板位于塑料第三右斜板和塑料第五右斜板之间,其左上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构,右下端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构;塑料第五右斜板左上端和塑料上边板下侧边相连形成整体结构,右下端和塑料右边板左侧边相连形成整体结构。

2.根据权利要求1所述的diy仿木地板,其特征在于所述塑料第一左斜板与塑料第三右斜板交叉处、塑料第二左斜板与塑料第二右斜板、塑料第三右斜板及塑料第四右斜板的各自交叉处、塑料第三左斜板与塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板的各自交叉处、塑料第四左斜板与塑料第二右斜板、塑料第三右斜板及塑料第四右斜板的各自交叉处、塑料第五左斜板与塑料第三右斜板交叉处均为塑料圆柱板;所述塑料圆柱板,其中间为圆柱形中央通孔。

3.根据权利要求1所述的diy仿木地板,其特征在于所述的塑料左耳板,其左侧边为左凸起弧形边,右侧边和塑料左边板左侧边垂直相连形成整体结构,塑料左耳板的中心有圆柱形通孔;所述的塑料右耳板,其右侧边为右凸起弧形边,左侧边和塑料右边板右侧边垂直相连形成整体结构,塑料右耳板的中心有圆柱形通孔;所述的塑料上耳板,其上侧边为上凸起弧形边,下侧边和塑料上边板上侧边垂直相连形成整体结构,塑料上耳板的中心有圆柱形通孔;所述的塑料下耳板,其下侧边为下凸起弧形边,上侧边和塑料下边板上侧边垂直相连形成整体结构,塑料下耳板的中心有圆柱形通孔。

4.根据权利要求1所述的diy仿木地板,其特征在于所述的塑料上边板、塑料下边板、塑料左边板、塑料右边板、塑料第一左斜板、塑料第二左斜板、塑料第三左斜板、塑料第四左斜板、塑料第五左斜板、塑料第一右斜板、塑料第二右斜板、塑料第三右斜板、塑料第四右斜板、塑料第五右斜板及塑料圆柱板的厚度均相同,所述的塑料左耳板、塑料右耳板、塑料上耳板及塑料下耳板的厚度均相同,为塑料上边板厚度的一半。


技术总结
本技术DIY仿木地板涉及是一种仿木地板,属于复合材料技术领域。DIY仿木地板由仿木塑木地板和塑料底座通过螺钉装配而成;仿木塑木地板由塑木主体结构板及人造革复合而成,人造革通过压延方式贴敷在塑木主体结构板上表面;塑料底座由塑料上、下、左、右边板、第一至第五左、右斜板、圆柱板、左、右、上、下耳板构成;塑料圆柱板中间为圆柱形中央通孔;耳板中心有圆柱形通孔。一种DIY仿木地板,既可发挥塑木地板的优势,防水防潮,又能实现塑木地板的快速安装,安装时无需使用龙骨,同时可克服现场平整度不好、潮湿等可能影响塑木地板使用效果的现象发生。

技术研发人员:周华强,蔡培鑫,周卓伟,雷文
受保护的技术使用者:江苏福瑞森塑木科技股份有限公司
技术研发日:20220815
技术公布日:2024/1/12
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