一种幕墙垫框结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰装修技术领域，涉及基一种幕墙垫框结构。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受力作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃类型有单层、中空和夹层玻璃等多种材料，且玻璃厚度会因结构设计和节能需要而不同。
3.框架式幕墙因室内功能变化或建筑节能或外观效果需要，幕墙玻璃经常出现多种厚度组合的情况，比如中空玻璃，夹胶玻璃、单片玻璃等，单纯靠改变幕墙龙骨截面尺寸大小即立柱和横梁的截面尺寸，会造成材料品种复杂，开模数量大的情况，工程制造成本高，材料施工组织困难等一系列问题，不同材料的分类识别也给现场安装带来了一定的限制，影响工作效率，特别是相邻分格的玻璃厚度的差异，在制作幕墙龙骨时，材料成本高，费时费力，无法提高安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种幕墙垫框，具有施工方便，兼容性强，易于批量生产的特点。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种幕墙垫框结构，该结构设置于支撑龙骨，所述支撑龙骨包括有立柱和横梁，所述立柱和所述横梁十字交叉设置，所述立柱和所述横梁外侧设置有面板，所述面板外部设置有压板，所述压板正对所述立柱的外侧面，所述压板与所述立柱相连接，所述面板固定于所述压板和所述立柱之间，所述立柱和所述面板之间设置有垫框，所述垫框的厚度与所述面板厚度相适配。
7.本实用新型的工作原理及有益效果为：
8.在设置好幕墙龙骨，即立柱和横梁作为框架后，在安装玻璃时，为防止玻璃与龙骨外侧面直接接触，龙骨的震动容易损坏玻璃，以及平面安装玻璃，玻璃容易发生滑动的问题。现有技术中，会在相对靠外侧的支撑梁两侧设置突起的垫框，现有技术中普遍将垫框固定设置在支撑梁上，在制作支撑梁时，就将垫框固定在支撑梁上，对于不同型号和厚度的玻璃，需要提前设置垫框的尺寸，在生产时需要多种支撑梁的模具，难以统一工艺。
9.本申请在支撑梁统一设置卡槽或者卡扣，可以通过同一模具进行批量生产，配合可拆卸的垫框，根据不同型号的玻璃，可以选择不同厚度的垫框，通过本方案，可以极大降低生产成本，且卡槽和卡扣的配合可以保证安装的方便性。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本申请实施例1的结构示意图；
12.图2为图1中a部分的放大图；
13.图3为本申请实施例2的结构示意图；
14.图4为图3中b部分的放大图；
15.图5为本申请实施例3的结构示意图；
16.图6为图5中c部分的放大图。
17.图中：1、立柱，2、横梁，3、螺栓组，4-1、双层玻璃，4-2、单层玻璃，5、压板，6、挡盖，7-1、第一垫框，7-2、第二垫框，8、固定块，9、胶条，10、固定螺栓，11、玻璃胶条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
19.具体实施方式如说明书附图1-6所示，一种幕墙垫框结构，该结构设置于支撑龙骨，所述支撑龙骨包括有立柱和横梁，所述立柱和所述横梁十字交叉设置，所述立柱和所述横梁外侧设置有面板，所述面板外部设置有压板，所述压板正对所述立柱的外侧面，所述压板与所述立柱相连接，所述面板固定于所述压板和所述立柱之间，所述立柱和所述面板之间设置有垫框，所述垫框的厚度与所述面板厚度相适配。所述立柱和所述垫框形成可拆卸连接。所述立柱的外侧面设置有t型凹槽，所述垫框与所述立柱接触面设置有与t型凹槽相适配的t型卡块。所述垫框设置于所述立柱外侧面的两边沿。
20.在生产支撑梁时，可以直接生产生产带凹槽的支撑梁，无需考虑设置垫框，节约生产工艺和模具，也可以避免因为记录出现差错，一旦生产支撑梁的垫框型号错误，整个支撑梁都要重做，失误成本过高，本方案在生产支撑梁后，安装垫框，可以节约生产成本，同时t型凹槽和卡块易于实现对接，且卡和严密，保证了施工方便性和工程的质量。
21.所述垫框和所述面板之间设置有胶条。所述胶条和所述垫框形成可拆卸连接。
22.金属垫框直接接触玻璃，由于材质弹性差，刚性材质容易损害玻璃幕墙，因此胶条可以有效防止玻璃面板和金属垫框的磕碰，同时保证了玻璃面板和垫框间的密封效果，防止灰尘和雨水进入支撑梁。
23.所述压板与所述面板接触处涂有胶。可以防止金属压板和玻璃面板直接接触，同时保证了密封性，防止固定压板的固定螺栓被雨水侵蚀。
24.所述压板外设置有挡盖，所述挡盖和所述压板可拆卸连接。挡盖为了增加幕墙整体的美观性，以及可以保护固定螺栓被腐蚀。
25.具体实施例1，如说明书附图1和2所示，立柱(立柱)两侧的玻璃为双层玻璃，因此应用的第一垫框厚度较窄。
26.具体实施例2，如说明书附图3和4所示，立柱(立柱)左侧的玻璃为双层玻璃，右侧为单层玻璃，因此左侧可以选择第一垫框安装，右侧可以选择较厚的第二垫框安装。
27.具体实施例3，如说明书附图5和6所示，立柱(立柱)两侧的玻璃为单层玻璃，因此应用的第二垫框厚度较厚。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种幕墙垫框结构，该结构设置于支撑龙骨，所述支撑龙骨包括有立柱和横梁，所述立柱和所述横梁十字交叉设置，所述立柱和所述横梁外侧设置有面板，所述面板外部设置有压板，所述压板正对所述立柱的外侧面，所述压板与所述立柱相连接，所述面板固定于所述压板和所述立柱之间，其特征在于，所述立柱和所述面板之间设置有垫框，所述垫框的厚度与所述面板厚度相适配。2.根据权利要求1所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述立柱和所述垫框形成可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述垫框和所述面板之间设置有胶条。4.根据权利要求3所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述胶条和所述垫框形成可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述立柱的外侧面设置有t型凹槽，所述垫框与所述立柱接触面设置有与t型凹槽相适配的t型卡块。6.根据权利要求1所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述面板为幕墙玻璃板。7.根据权利要求1所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述压板与所述面板接触处涂有胶。8.根据权利要求1所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述压板外设置有挡盖，所述挡盖和所述压板可拆卸连接。9.根据权利要求1所述的一种幕墙垫框结构，其特征在于，所述垫框设置于所述立柱外侧面的两边沿。

技术总结
本方案为一种幕墙垫框结构，属于建筑装饰装修技术领域，该结构设置于支撑龙骨，所述支撑龙骨包括有立柱和横梁，所述立柱和所述横梁十字交叉布置，所述立柱和所述横梁外侧设置有面板，所述面板外部设置有压板，所述压板正对所述立柱的外侧面，所述压板与所述立柱相连接，所述面板固定于所述压板和所述立柱之间，所述立柱和所述面板之间设置有垫框，所述垫框的厚度与所述面板厚度相适配。本申请在支撑龙骨统一设置卡槽或者卡扣，可以通过同一模具进行批量生产，配合可拆卸的垫框，根据不同厚度的玻璃型号，可以选择不同厚度的垫框，通过本方案，可以极大降低生产成本，且卡槽和卡扣的配合可以保证安装的便捷性，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。


技术研发人员：熊业 段培兵 李琳 李建光 吴海航 刘盛 焦鹏
受保护的技术使用者：深圳筑造建设有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/1/24