一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板材生产过程中，由于施工安装的需要，板材上需要有凹凸槽以及倒角，经检索，授权公告号为cn215702983u的实用新型专利公开了一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括立柱、铣槽机构、安装座和气缸，所述立柱的续下端设置有若干组安装座，所述铣槽机构通过安装柱与安装孔连接，所述安装柱的另一侧设置有固定螺母，所述立柱的一侧设置有两组导向柱和一组调节柱，所述导向柱内设置有限位机构，所述立柱的一侧设置有立柱气缸座，通过设置安装座和固定柱与铣槽机构的安装柱和固定板配合，在固定螺母的配合下将铣槽机构与安装座紧固连接，防止使用过程中铣槽机构移动造成误差；在导向柱内设置限位机构，当立柱受力向后退时限位块卡住楔形块，使立柱位置保持不变减少误差和次品产生概率。
3.然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中在进行刻槽刀铣槽时，不能对铣槽深度进行调节，因此我们提出了一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括立柱，所述立柱内滑动设置有滑座，所述滑座伸至立柱的下方并固定设置有固定座，所述固定座内安装有铣槽刀，所述立柱内转动设置有转动柱，所述转动柱内滑动设置有滑杆，所述转动柱上开设有开口，所述滑杆伸至开口内并固定设置有卡板，所述卡板的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧固定设置在开口的内壁上，所述滑杆的一端伸至立柱外并固定设置有旋动盘，所述旋动盘的一侧固定设置有插轴，所述插轴插设在立柱内，所述转动柱的左端固定设置有主动锥齿轮，所述立柱内转动设置有卡轴，所述卡轴的外侧固定套设有齿轮与从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述滑座的一侧开设有侧槽，所述侧槽内固定设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
7.优选的，所述立柱的顶侧内壁上固定设置有限位板，所述滑座滑动套设在限位板的外侧。
8.优选的，所述铣槽刀的一侧固定设置有固定柱，所述固定柱插设在固定座内，所述固定柱的外侧套设有安装螺母。
9.优选的，所述立柱的右侧开设有安装孔，所述转动柱通过轴承转动设置在安装孔内。
10.优选的，所述转动柱的右端开设有与开口相连通的滑孔，所述滑杆滑动设置在滑孔内。
11.优选的，所述立柱的右侧开设有多个插槽，多个插槽呈环形阵列排布，所述插轴插设在相对应的插槽内。
12.本实用新型中，所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，通过滑座、转动柱、滑杆、开口、卡板、弹簧、旋动盘、插轴、呈环形阵列排布的多个插槽、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动以及齿轮与齿条的啮合传动，可以方便实现对铣槽刀的高度调节固定，解决了现有技术中不能对铣槽深度进行调节的问题；
13.本实用新型结构设计合理，可以方便实现对铣槽刀的高度调节固定，解决了现有技术中不能对铣槽深度进行调节的问题，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的局部放大图；
17.图4为图1中b部分的局部放大图。
18.图中：1、立柱；2、滑座；3、限位板；4、固定座；5、铣槽刀；6、固定柱；7、安装螺母；8、转动柱；9、滑杆；10、开口；11、卡板；12、弹簧；13、旋动盘；14、插轴；15、插槽；16、主动锥齿轮；17、齿轮；18、从动锥齿轮；19、侧槽；20、齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括立柱1，立柱1内滑动设置有滑座2，滑座2伸至立柱1的下方并固定设置有固定座4，固定座4内安装有铣槽刀5，立柱1内转动设置有转动柱8，转动柱8内滑动设置有滑杆9，转动柱8上开设有开口10，滑杆9伸至开口10内并固定设置有卡板11，卡板11的一侧固定设置有弹簧12，弹簧12固定设置在开口10的内壁上，滑杆9的一端伸至立柱1外并固定设置有旋动盘13，旋动盘13的一侧固定设置有插轴14，插轴14插设在立柱1内，转动柱8的左端固定设置有主动锥齿轮16，立柱1内转动设置有卡轴，卡轴的外侧固定套设有齿轮17与从动锥齿轮18，主动锥齿轮16与从动锥齿轮18相啮合，滑座2的一侧开设有侧槽19，侧槽19内固定设置有齿条20，齿轮17与齿条20相啮合。
21.本实施例中，立柱1的顶侧内壁上固定设置有限位板3，滑座2滑动套设在限位板3的外侧，可以对滑座2起到限位作用。
22.本实施例中，铣槽刀5的一侧固定设置有固定柱6，固定柱6插设在固定座4内，固定柱6的外侧套设有安装螺母7，可以方便对铣槽刀5的安装与拆卸。
23.本实施例中，立柱1的右侧开设有安装孔，转动柱8通过轴承转动设置在安装孔内，可以方便转动设置转动柱8。
24.本实施例中，转动柱8的右端开设有与开口10相连通的滑孔，滑杆9滑动设置在滑
孔内，可以方便滑动设置滑杆9。
25.本实施例中，立柱1的右侧开设有多个插槽15，多个插槽15呈环形阵列排布，插轴14插设在相对应的插槽15内，可以方便插设插轴14。
26.本实用新型中，在使用时，可以通过手持旋动盘13，并拉动旋动盘13移动，使得插轴14滑出相对应的插槽15，即可使其通过滑杆9带动卡板11向右移动并挤压弹簧12，随后可以转动旋动盘13，即可通过转动柱8带动主动锥齿轮16转动，使其可以通过从动锥齿轮18与卡轴带动齿轮17转动，即可通过齿条20，使得滑座2可以带动固定座4移动，即可对铣槽刀5的高度进行调节，从而可以，将铣槽刀5调节到合适的高度后，可以放开旋动盘13，即可通过弹簧12的弹性形变，使得旋动盘13可以向左移动复位，并使得插轴14向左移动并滑入相对应的插槽15内，即可对铣槽刀5的位置进行固定，可以通过对铣槽刀的高度调节，实现对铣槽深度的调节。


技术特征：
1.一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)内滑动设置有滑座(2)，所述滑座(2)伸至立柱(1)的下方并固定设置有固定座(4)，所述固定座(4)内安装有铣槽刀(5)，所述立柱(1)内转动设置有转动柱(8)，所述转动柱(8)内滑动设置有滑杆(9)，所述转动柱(8)上开设有开口(10)，所述滑杆(9)伸至开口(10)内并固定设置有卡板(11)，所述卡板(11)的一侧固定设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)固定设置在开口(10)的内壁上，所述滑杆(9)的一端伸至立柱(1)外并固定设置有旋动盘(13)，所述旋动盘(13)的一侧固定设置有插轴(14)，所述插轴(14)插设在立柱(1)内，所述转动柱(8)的左端固定设置有主动锥齿轮(16)，所述立柱(1)内转动设置有卡轴，所述卡轴的外侧固定套设有齿轮(17)与从动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(18)相啮合，所述滑座(2)的一侧开设有侧槽(19)，所述侧槽(19)内固定设置有齿条(20)，所述齿轮(17)与齿条(20)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于，所述立柱(1)的顶侧内壁上固定设置有限位板(3)，所述滑座(2)滑动套设在限位板(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于，所述铣槽刀(5)的一侧固定设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)插设在固定座(4)内，所述固定柱(6)的外侧套设有安装螺母(7)。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于，所述立柱(1)的右侧开设有安装孔，所述转动柱(8)通过轴承转动设置在安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于，所述转动柱(8)的右端开设有与开口(10)相连通的滑孔，所述滑杆(9)滑动设置在滑孔内。6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于，所述立柱(1)的右侧开设有多个插槽(15)，多个插槽(15)呈环形阵列排布，所述插轴(14)插设在相对应的插槽(15)内。

技术总结
本实用新型属于建材加工技术领域，尤其为一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其包括立柱，所述立柱内滑动设置有滑座，所述滑座伸至立柱的下方并固定设置有固定座，所述固定座内安装有铣槽刀，所述立柱内转动设置有转动柱，所述转动柱内滑动设置有滑杆，所述转动柱上开设有开口，所述滑杆伸至开口内并固定设置有卡板，所述卡板的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧固定设置在开口的内壁上，所述滑杆的一端伸至立柱外并固定设置有旋动盘，所述旋动盘的一侧固定设置有插轴。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对铣槽刀的高度调节固定，解决了现有技术中不能对铣槽深度进行调节的问题，可靠性高。性高。性高。


技术研发人员：陈双全
受保护的技术使用者：四川固美佳新型环保建材有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/19