预制剪力墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制剪力墙结构。


背景技术：

2.剪力墙是建筑中用于承受载荷的墙体，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。现有技术中的预制混凝土剪力墙体积大、重量大，运输不便，使得建造过程较为较长，工程效率较低。行业亟需解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制剪力墙结构，其能够提高剪力墙的建造效率。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.预制剪力墙结构，包括框架和板体，所述框架的左、右两侧均设有若干条竖向槽钢，左、右两侧的所述竖向槽钢均沿横向排列，各所述竖向槽钢的外侧均设有若干挂孔，所述板体的竖向边缘内侧设有若干扣件，所述板体盖设于相邻的两条所述竖向槽钢之间，所述扣件挂在所述挂孔，所述框架内设有钢筋骨架。
6.具体地，所述扣件为竖向设置的片体，所述扣件的末端朝下折弯，从而形成l字状。
7.具体地，所述板体的两侧边缘嵌设有嵌入条，所述嵌入条设有若干所述扣件，各所述扣件沿所述嵌入条的长度方向排列，所述扣件局部外露于所述板体。
8.具体地，所述挂孔呈竖向设置的长条形。
9.具体地，左侧的竖向槽钢与右侧的竖向槽钢之间连接有若干纵向加固横条。
10.具体地，框架的左侧板体和右侧板体之间的空间用于浇筑混凝土。
11.具体地，所述板体的材质为uhpc。
12.具体地，各所述竖向槽钢的外侧均设有至少两列所述挂孔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的预制剪力墙结构整体轻便，便于运输、装配，板体既可作为模板，又可作为成型墙体的一部分，无需采用现有技术中的预制混凝土剪力墙，从而能够简化建造过程，以提高建造效率。
附图说明
15.图1为预制剪力墙结构的局部视图，其靠右一侧只设有两块板体；
16.图2为预制剪力墙结构的分解视图；
17.图3为图2中a处的局部放大视图；
18.图4为框架的视图；
19.图5为图4中b处的局部放大视图。
20.图中：
21.1、框架；11、竖向槽钢；111、挂孔；12、纵向加固横条；
22.2、板体；21、扣件；22、嵌入条；
23.3、钢筋骨架。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.见图1至图5，预制剪力墙结构，包括框架1和板体2，框架1的左、右两侧均设有若条干竖向槽钢11，左、右两侧的竖向槽钢11均沿横向排列。各竖向槽钢11的外侧均设有若干挂孔111。
26.板体2的竖向边缘内侧设有若干扣件21，板体2盖设于相邻的两条竖向槽钢11之间。扣件21挂在挂孔111，框架1内设有钢筋骨架3。
27.具体地，扣件21为竖向设置的片体，扣件21的末端朝下折弯，从而形成l字状。
28.具体地，板体2的两侧边缘嵌设有嵌入条22，嵌入条22设有若干前述扣件21，各扣件21沿嵌入条22的长度方向排列，扣件21局部外露于板体2。
29.具体地，挂孔111呈竖向设置的长条形。
30.具体地，左侧的竖向槽钢11与右侧的竖向槽钢11之间连接有若干纵向加固横条12。
31.具体地，框架1的左侧板体2和右侧板体2之间的空间用于浇筑混凝土。
32.具体地，板体2的材质为uhpc。
33.具体地，各竖向槽钢11的外侧均设有至少两列挂孔111。
34.本实用新型的预制剪力墙结构的工作原理为：
35.在剪力墙的待建造位置固定好框架1，往框架1内加设钢筋，并将多条钢筋绑扎成钢筋骨架3，根据需要部分钢筋可以外伸于框架1的横向及纵向两侧，以便后续用于联结相邻的建筑结构(可以为其他预制建筑结构或其他现浇的建筑结构)。
36.往框架1的左、右侧依次挂装板体2，即将板体2的扣件21相应挂入挂孔111，使框架1的左、右侧均被板体2覆盖。
37.继而，在本预制剪力墙结构单元的旁边设置下一预制剪力墙结构单元，使两个单元连成成片墙体，且内腔相互连通，并使相邻两个预制剪力墙结构的钢筋骨架3的钢筋彼此交错。
38.继而，往成片墙体的内腔浇筑混凝土。
39.上述预制剪力墙结构整体轻便，便于运输、装配，板体2既可作为模板，又可作为成型墙体的一部分，无需采用现有技术中的预制混凝土剪力墙，从而能够简化建造过程，以提高建造效率。
40.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.预制剪力墙结构，其特征在于：包括框架和板体，所述框架的左、右两侧均设有若干条竖向槽钢，左、右两侧的所述竖向槽钢均沿横向排列，各所述竖向槽钢的外侧均设有若干挂孔，所述板体的竖向边缘内侧设有若干扣件，所述板体盖设于相邻的两条所述竖向槽钢之间，所述扣件挂在所述挂孔，所述框架内设有钢筋骨架。2.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：所述扣件为竖向设置的片体，所述扣件的末端朝下折弯，从而形成l字状。3.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：所述板体的两侧边缘嵌设有嵌入条，所述嵌入条设有若干所述扣件，各所述扣件沿所述嵌入条的长度方向排列，所述扣件局部外露于所述板体。4.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：所述挂孔呈竖向设置的长条形。5.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：左侧的竖向槽钢与右侧的竖向槽钢之间连接有若干纵向加固横条。6.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：框架的左侧板体和右侧板体之间的空间用于浇筑混凝土。7.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：所述板体的材质为uhpc。8.根据权利要求1所述的预制剪力墙结构，其特征在于：各所述竖向槽钢的外侧均设有至少两列所述挂孔。

技术总结
本实用新型公开了预制剪力墙结构，包括框架和板体，所述框架的左、右两侧均设有若干条竖向槽钢，左、右两侧的所述竖向槽钢均沿横向排列，各所述竖向槽钢的外侧均设有若干挂孔，所述板体的竖向边缘内侧设有若干扣件，所述板体盖设于相邻的两条所述竖向槽钢之间，所述扣件挂在所述挂孔，所述框架内设有钢筋骨架。本实用新型能够提高剪力墙的建造效率。实用新型能够提高剪力墙的建造效率。实用新型能够提高剪力墙的建造效率。


技术研发人员：胡林 吴贞 梅洁萍
受保护的技术使用者：上华建筑科技（广州）有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/20