一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点的制作方法

本技术涉及连接节点相关，具体为一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点。

背景技术：

1、建筑材料进行生产和预制的时候，需要将钢梁和预制混凝土柱进行安装在一起，当其连接的位置需要使用工具将其进行精密连接使用，方便工作人员将钢梁与预制混凝土柱进行快速安装，进而保证了使用时整体的稳定，但是现有的连接接点在进行使用的时候，一般将连接接点固定在支撑板上然后对其进行浇筑，保证连接效果，但是现有的连接接点在进行浇筑后不便与支撑板进行分离，导致在对其进行使用的时候，因为增加了支撑板的使用，进而提高了整个连接节点的使用成本。

2、为此我们提出一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，以解决上述背景技术所提出的连接节点在进行浇筑后不便与支撑板进行分离问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，包括钢梁框架，所述钢梁框架的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有塞板，所述塞板与钢梁框架的内壁接触，所述底板的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接片，所述连接片的侧边固定连接有螺帽，所述螺帽的侧边固定连接有螺栓，所述钢梁框架的表面开设有插孔，所述螺栓插入至插孔内。

3、进一步的，所述钢梁框架包括钢结构主体，所述钢结构主体的表面涂有环氧树脂防腐层，所述环氧树脂防腐层的表面涂有uv防腐涂层。

4、进一步的，所述钢梁框架的表面贯穿插入有混凝土插件，所述混凝土插件设置有多个。

5、进一步的，所述钢梁框架的内壁固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有插杆，所述插杆与混凝土插件接触。

6、进一步的，所述混凝土插件的表面固定连接有限位片，所述限位片与钢梁框架的表面接触。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、(1)本实用新型通过设置的连接片、螺帽、螺栓和插孔的相互配合，使得结构在进行使用的时候，可以有效的起到连接的作用，但是在当其浇筑后，可以根据需要对其进行进行调节，从而方便将另一个结构放置在其上方进行限位支撑的同时，保证了连接的稳定。

9、(2)本实用新型通过设置的环氧树脂防腐层和uv防腐涂层有效的起到防腐蚀的作用，使得结构在进行使用的时候，避免了其因为外界的腐蚀，导致其发生损坏的情况发生。

技术特征：

1.一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，其特征在于：包括钢梁框架(1)，所述钢梁框架(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有塞板(3)，所述塞板(3)与钢梁框架(1)的内壁接触，所述底板(2)的底部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有连接片(5)，所述连接片(5)的侧边固定连接有螺帽(6)，所述螺帽(6)的侧边固定连接有螺栓(7)，所述钢梁框架(1)的表面开设有插孔(8)，所述螺栓(7)插入至插孔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，其特征在于：所述钢梁框架(1)包括钢结构主体(101)，所述钢结构主体(101)的表面涂有环氧树脂防腐层(102)，所述环氧树脂防腐层(102)的表面涂有uv防腐涂层(103)。

3.根据权利要求1所述的一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，其特征在于：所述钢梁框架(1)的表面贯穿插入有混凝土插件(9)，所述混凝土插件(9)设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，其特征在于：所述钢梁框架(1)的内壁固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的内壁固定连接有插杆(12)，所述插杆(12)与混凝土插件(9)接触。

5.根据权利要求3所述的一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，其特征在于：所述混凝土插件(9)的表面固定连接有限位片(10)，所述限位片(10)与钢梁框架(1)的表面接触。

技术总结
本技术涉及一种钢梁与预制混凝土柱刚接连接节点，属于连接节点技术领域。其主要解决连接节点在进行浇筑后不便与支撑板进行分离的问题，提出如下技术方案。包括钢梁框架，所述钢梁框架的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有塞板，所述塞板与钢梁框架的内壁接触，所述底板的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接片，所述连接片的侧边固定连接有螺帽。本技术通过设置的连接片、螺帽、螺栓和插孔的相互配合，使得结构在进行使用的时候，可以有效的起到连接的作用，但是在当其浇筑后，可以根据需要对其进行进行调节，从而方便将另一个结构放置在其上方进行限位支撑的同时，保证了连接的稳定。

技术研发人员：何学明,钟正锋
受保护的技术使用者：广东汇建检测鉴定有限公司
技术研发日：20220901
技术公布日：2024/1/12