一种轻钢结构的连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种轻钢结构的连接件。


背景技术：

2.轻钢结构通常是将钢件相互连接在一起构成的，传统的钢件与钢件之间的连接是通过焊接来实现的，或者通过连接件与螺栓进行连接，然而这种轻钢连接件在进行连接时，由于钢件存在偏差，在连接时需要进行调整，大多数轻钢连接件通过设置连接套与多个螺纹孔，实现在安装过程中调节的效果，但是钢件需要塞入连接套内，操作较为不便，同时每次调节程度受到螺纹孔距离的限制，难以进行微调，鉴于此，我们提出一种轻钢结构的连接件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种轻钢结构的连接件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种轻钢结构的连接件，包括第一工字钢和第二工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢之间设有连接组件；
6.所述连接组件包括u型承托板、设于u型承托板内部的操作块和对称滑动设于u型承托板内部的两个活动板，两个所述活动板两端均设有凸块，所述u型承托板内壁上端分别开设有两个与凸块相配合的滑槽，两个所述活动板相对一侧中部设有内螺纹筒，所述操作块两端对称设有两个分别与两个内螺纹筒相配合的螺纹杆，两个所述活动板上端铰接设有连接板，两个所述连接板远离铰接点一侧设有压板，所述压板中部对称设有两个第一螺纹孔，两个所述连接板一侧设有与活动板相配合的约束板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.两个所述滑槽两端分别与u型承托板两端相连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接板的宽度小于u型承托板的内径宽度，所述压板宽度大于u型承托板的内径宽度。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一工字钢和第二工字钢中部均开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述第一工字钢和第二工字钢分别通过连接螺栓与压板固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两个所述螺纹杆的螺旋方向相反。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过转动压板可以使得u型承托板上端处于敞口状态，便于工作人员将钢件放入，避免通过连接套进行连接，解决了钢件塞入连接套较为困难的问题，通过转
动操作块带动螺纹杆转动，调整两个活动板之间的距离，进而实现调节钢件之间距离的效果，然后盖上压板，通过连接螺栓将钢件与压板固定连接，解决了钢件调节程度受到螺纹孔距离限制的问题。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的连接件外观图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接件连接前结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的连接件连接后结构示意图。
20.图例说明：1、第一工字钢；2、第二工字钢；3、u型承托板；4、活动板；5、内螺纹筒；6、操作块；7、螺纹杆；8、连接板；9、压板；10、约束板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种轻钢结构的连接件，包括第一工字钢1和第二工字钢2，第一工字钢1和第二工字钢2之间设有连接组件；
24.连接组件包括u型承托板3、设于u型承托板3内部的操作块6和对称滑动设于u型承托板3内部的两个活动板4，两个活动板4两端均设有凸块，u型承托板3内壁上端分别开设有两个与凸块相配合的滑槽，两个滑槽两端分别与u型承托板3两端相连通，便于将活动板4从u型承托板3两端滑入，实现快速安装拆卸的效果，两个活动板4相对一侧中部设有内螺纹筒5，操作块6两端对称设有两个分别与两个内螺纹筒5相配合的螺纹杆7，两个螺纹杆7的螺旋方向相反，通过转动操作块6带动两个螺纹杆7同步转动，使得两个内螺纹筒5的运动方向相反，两个活动板4上端铰接设有连接板8，连接板8的宽度小于u型承托板3的内径宽度，可以使得连接板8在u型承托板3内运动，两个连接板8远离铰接点一侧设有压板9，压板9宽度大于u型承托板3的内径宽度，使得压板9盖在u型承托板3上端，实现对第一工字钢1或者第二工字钢2压紧的效果，压板9中部对称设有两个第一螺纹孔，两个连接板8一侧设有与活动板4相配合的约束板10。
25.进一步，第一工字钢1和第二工字钢2中部均开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，第一工字钢1和第二工字钢2分别通过连接螺栓与压板9固定连接进而实现第一工字钢1和第二工字钢2的连接安装。
26.工作原理：使用时，首先通过转动操作块6带动两个螺纹杆7转动，两个螺纹杆7转动通过螺纹连接使得两个内螺纹筒5的运动方向相反，带动两个活动板4运动，实现调节安装距离的效果，然后分别将第一工字钢1和第二工字钢2放入u型承托板3内，使得第一工字钢1和第二工字钢2一端分别与两个活动板4抵接，然后翻转压板9，使得压板9压在第一工字钢1或者第二工字钢2上端面，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔刚好对齐，然后工作人员通过连接螺栓进行安装连接即可，进而实现对第一工字钢1和第二工字钢2的连接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轻钢结构的连接件，包括第一工字钢(1)和第二工字钢(2)，其特征在于，所述第一工字钢(1)和第二工字钢(2)之间设有连接组件；所述连接组件包括u型承托板(3)、设于u型承托板(3)内部的操作块(6)和对称滑动设于u型承托板(3)内部的两个活动板(4)，两个所述活动板(4)两端均设有凸块，所述u型承托板(3)内壁上端分别开设有两个与凸块相配合的滑槽，两个所述活动板(4)相对一侧中部设有内螺纹筒(5)，所述操作块(6)两端对称设有两个分别与两个内螺纹筒(5)相配合的螺纹杆(7)，两个所述活动板(4)上端铰接设有连接板(8)，两个所述连接板(8)远离铰接点一侧设有压板(9)，所述压板(9)中部对称设有两个第一螺纹孔，两个所述连接板(8)一侧设有与活动板(4)相配合的约束板(10)。2.根据权利要求1所述的一种轻钢结构的连接件，其特征在于，两个所述滑槽两端分别与u型承托板(3)两端相连通。3.根据权利要求1所述的一种轻钢结构的连接件，其特征在于，所述连接板(8)的宽度小于u型承托板(3)的内径宽度，所述压板(9)宽度大于u型承托板(3)的内径宽度。4.根据权利要求1所述的一种轻钢结构的连接件，其特征在于，所述第一工字钢(1)和第二工字钢(2)中部均开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述第一工字钢(1)和第二工字钢(2)分别通过连接螺栓与压板(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种轻钢结构的连接件，其特征在于，两个所述螺纹杆(7)的螺旋方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种轻钢结构的连接件，属于钢结构技术领域，包括第一工字钢和第二工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢之间设有连接组件，通过转动压板可以使得U型承托板上端处于敞口状态，便于工作人员将钢件放入，避免通过连接套进行连接，解决了钢件塞入连接套较为困难的问题，通过转动操作块带动螺纹杆转动，调整两个活动板之间的距离，进而实现调节钢件之间距离的效果，然后盖上压板，通过连接螺栓将钢件与压板固定连接，解决了钢件调节程度受到螺纹孔距离限制的问题。度受到螺纹孔距离限制的问题。度受到螺纹孔距离限制的问题。


技术研发人员：李长迎
受保护的技术使用者：海南经济特区银锋钢结构有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/27