一种用于金刚线生产线的过线滑轮的制作方法

1.本实用新型涉及金刚线装置领域，具体涉及一种用于金刚线生产线的过线滑轮。


背景技术：

2.现有技术中，采用金刚线切割工艺对晶棒进行切割，使得晶棒被切成若干多晶硅片，金刚线由放线轮放线，经过导向轮导向后被收线轮收走，由于被切割晶棒的长度不同时，金刚线进线的位置也不同，因此在切割晶棒时需要对金钢线进行导向，目前采用滑轮对金刚线进行导向。
3.但是由于金刚线比较坚韧，轮盘由于结构受力原因经常出现变形损坏导致整个生产线停止，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于金刚线生产线的过线滑轮，结构强度高，减少了金刚线制作过程中由于滑轮的变形而导致的停工问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于金刚线生产线的过线滑轮，包括内轮盘和外轮环，所述内轮盘与所述外轮换之间设置有支撑杆，所述支撑杆与所述内轮盘、外轮环接触的位置均设置有加强座；所述加强座与所述内轮盘接触的位置设置有支撑盘，所述加强座与所述外轮盘接触的位置设置有支撑环。
6.进一步地，所述内轮盘、外轮环和支撑杆是一体成型结构。
7.进一步地，所述内轮盘、外轮环和支撑杆采用碳纤维材料制成。
8.进一步地，内轮盘、外轮环和支撑杆采用铝合金材料制成。
9.进一步地，所述外轮环上涂有聚氨酯胶。
10.进一步地，所述支撑杆部分内嵌在所述外轮环内。
11.进一步的，所述内轮盘上设置有镂空孔。
12.进一步的，所述支撑杆的数量不少于三条。
13.本实用新型的有益效果：1.内圈采用内轮盘而非环状，结构强度大，同时支撑杆连接内外两侧的位置均设置有加强座进一步增加强度，使其在长期受到金刚线的压力时不会变形；
14.2.支撑盘和支撑环的设置也是为了增强结构强度，增加其使用寿命。
15.3.在外轮环上涂有聚氨酯胶，减少金刚线在收线时与滑轮的摩擦力。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图中标号说明：1、内轮盘，2、外轮环，3、支撑杆，4、加强座，5、支撑盘，6、支撑环，7、镂空孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.参照图1所示，本实用新型的一种用于金刚线生产线的过线滑轮的一实施例，包括内轮盘1和外轮环2，所述内轮盘1与所述外轮换之间设置有支撑杆3，所述支撑杆3与所述内轮盘1、外轮环2接触的位置均设置有加强座4；所述加强座4与所述内轮盘1接触的位置设置有支撑盘5，所述加强座4与所述外轮盘接触的位置设置有支撑环6。
25.使用时，整体滑轮强度体现在如下几点：1.由于存在支撑杆3支撑内轮盘1和外轮环2，同时内轮盘1相较于一般市场上的环状结构，盘状结构强度更高；
26.2.支撑杆3与内轮盘1、外轮环2接触的位置均设置有加强座4，保证了支撑杆3的结构强度，加强座4可以进一步增加整体的强度；
27.3.加强座4两侧连接有支撑盘5和支撑环6，支撑装置(支撑盘5和支撑环6)加强了内轮盘1和外轮环2的结构强度。
28.内轮盘1、外轮环2和支撑杆3是一体成型结构。
29.内轮盘1、外轮环2和支撑杆3采用碳纤维材料制成，碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。
30.内轮盘1、外轮环2和支撑杆3采用铝合金材料制成。
31.外轮环2上涂有聚氨酯胶，减少运行时外轮环2与金刚线的摩擦，防止其断裂。
32.支撑杆3部分内嵌在所述外轮环2内，支撑杆3的数量不少于三条，加强结构强度。
33.内轮盘1上设置有镂空孔7，减轻重量。
34.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，包括内轮盘和外轮环，所述内轮盘与所述外轮环之间设置有支撑杆，所述支撑杆与所述内轮盘、外轮环接触的位置均设置有加强座；所述加强座与所述内轮盘接触的位置设置有支撑盘，所述加强座与所述外轮盘接触的位置设置有支撑环。2.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述内轮盘、外轮环和支撑杆是一体成型结构。3.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述内轮盘、外轮环和支撑杆采用碳纤维材料制成。4.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述内轮盘、外轮环和支撑杆采用铝合金材料制成。5.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述外轮环上涂有聚氨酯胶。6.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述支撑杆部分内嵌在所述外轮环内。7.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述内轮盘上设置有镂空孔。8.如权利要求1所述的用于金刚线生产线的过线滑轮，其特征在于，所述支撑杆的数量不少于三条。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金刚线生产线的过线滑轮，包括内轮盘和外轮环，所述内轮盘与所述外轮换之间设置有支撑杆，所述支撑杆与所述内轮盘、外轮环接触的位置均设置有加强座；所述加强座与所述内轮盘接触的位置设置有支撑盘，所述加强座与所述外轮盘接触的位置设置有支撑环。本实用新型结构强度高，减少了金刚线制作过程中由于滑轮的变形而导致的停工问题。问题。问题。


技术研发人员：顾云翔
受保护的技术使用者：张家港撒尔特种金属制品有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/2