一种T型梁的梁夹结构的制作方法

一种t型梁的梁夹结构
技术领域
1.本实用新型涉及梁夹技术领域，具体为一种t型梁的梁夹结构。


背景技术：

2.t型钢梁是建筑行业钢结构常用的构件之一，在建筑行业安装桥架，通风管道等其他设备时，往往都是通过钻孔或焊接的方式，将其固定在t型钢梁上的，当需要拆卸时，需要将孔中的螺钉取下或将焊接的地方进行切割，以达到拆卸的目的，需要操作人员花费很长时间才能完成，因此不利于设备的拆装，而且在t型钢梁上钻孔还会大大降低t型钢梁的强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不利于设备的拆装的问题，而提出的一种t型梁的梁夹结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种t型梁的梁夹结构，包括梁夹主体和t型钢梁，所述t型钢梁设置在梁夹主体的上方，所述梁夹主体的下方固接有两个支撑腿，所述梁夹主体的内部设置有固定机构，所述梁夹主体的上表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫设置在t型钢梁的下方。
6.优选的，所述固定机构包括螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与梁夹主体固定相连，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端通过轴承转动相连有横杆，所述横杆的外壁滑动相连有两个滑块，所述滑块和梁夹主体与第一支杆的两端通过销轴转动相连，所述滑块的背部通过销轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆的端部通过销轴与夹块转动相连，所述夹块的外壁与梁夹主体滑动相连。
7.优选的，所述夹块的内部设置有凹槽。
8.优选的，所述凹槽与t型钢梁卡接。
9.优选的，所述螺杆的下端固接有第二把手。
10.本实用新型提出的一种t型梁的梁夹结构，有益效果在于：通过夹块、螺杆、螺纹筒、横杆、滑块、第一支杆和第二支杆之间的配合，螺杆在转动时驱动横杆向上运动，横杆驱动两个滑块运动，滑块在与第一支杆的连接下，滑块驱动第二支杆运动，第二支杆驱动夹块滑动，两个夹块将t型钢梁的位置固定，反向转动第二把手时，两个夹块向两侧运动，凹槽与型钢梁分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装，而且在t型钢梁上不需要钻孔，不会降低t型钢梁的强度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构剖视图；
13.图3为本实用新型中螺杆、螺纹筒和横杆的结构示意图；
14.图4为本实用新型中滑块、第一支杆和第二支杆的结构示意图。
15.图中：1、梁夹主体，2、支撑腿，3、固定机构，301、夹块，302、螺杆，303、螺纹筒，304、横杆，305、滑块，306、第一支杆，307、第二支杆，3a1、第一把手，3a2、蜗杆，3a3、蜗轮，4、凹槽，5、橡胶垫，6、第二把手，7、t型钢梁。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.实施例1：
18.参照附图1-4：本实施例中，一种t型梁的梁夹结构，包括梁夹主体1和t型钢梁7，t型钢梁7设置在梁夹主体1的上方，梁夹主体1的下方固接有两个支撑腿2，梁夹主体1的内部设置有固定机构3，固定机构3便于t型钢架的连接，梁夹主体1的上表面固接有橡胶垫5，橡胶垫5对t型钢梁起到支撑作用，橡胶垫5设置在t型钢梁7的下方。
19.固定机构3包括夹块301、螺杆302、螺纹筒303、横杆304、滑块305、第一支杆306和第二支杆307，螺纹筒303的外壁与梁夹主体1固定相连，螺纹筒303的内部螺纹连接有螺杆302，螺杆302的上端通过轴承转动相连有横杆304，螺杆302驱动横杆304运动，横杆304的外壁滑动相连有两个滑块305，横杆304驱动两个滑块305运动，滑块305和梁夹主体1与第一支杆306的两端通过销轴转动相连，滑块305的背部通过销轴转动相连有第二支杆307，滑块305驱动第二支杆307运动，第二支杆307的端部通过销轴与夹块301转动相连，第二支杆307驱动夹块301滑动，夹块301的外壁与梁夹主体1滑动相连，螺杆302的下端固接有第二把手6，第二把手6带动螺杆302转动，夹块301的内部设置有凹槽4，凹槽4与t型钢梁7卡接，凹槽4将t型钢梁7固定；
20.螺杆302在转动时驱动横杆304向上运动，横杆304驱动两个滑块305运动，滑块305在与第一支杆306的连接下，滑块305驱动第二支杆307运动，第二支杆307驱动夹块301滑动，两个夹块301将t型钢梁7的位置固定，反向转动第二把手6时，两个夹块301向两侧运动，凹槽4与型钢梁7分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装，而且在t型钢梁7上不需要钻孔，不会降低t型钢梁7的强度。
21.工作原理：
22.在安装该梁夹时，首先将该梁夹放置在t型钢梁7的下表面，使得t型钢梁7位于两个夹块301之间的橡胶垫5上，转动第二把手6，第二把手6带动螺杆302转动，螺杆302在与螺纹筒303的螺纹连接配合下，同时螺纹筒303的位置固定，螺杆302在转动时驱动横杆304向上运动，横杆304驱动两个滑块305运动，滑块305在与第一支杆306的连接下，滑块305驱动第二支杆307运动，第二支杆307驱动夹块301滑动，两个夹块301将t型钢梁7的位置固定，橡胶垫5在t型钢梁7的下方，填充梁夹主体1和t型钢梁7支架的缝隙，反向转动第二把手6时，两个夹块301向两侧运动，凹槽4与型钢梁7分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装，而且在t型钢梁7上不需要钻孔，不会降低t型钢梁7的强度。
23.实施例2：
24.参照附图1-4：本实施例中，一种t型梁的梁夹结构，固定机构3还包括第一把手3a1、蜗杆3a2和蜗轮3a3，蜗轮3a3固接在螺纹筒303的外壁，蜗轮3a3带动螺纹筒303转动，蜗轮3a3与蜗杆3a2啮合相连，蜗杆3a2驱动蜗轮3a3转动，蜗杆3a2两端的外壁通过轴承与梁夹
主体1转动相连，蜗杆3a2的端部固接有第一把手3a1，第一把手3a1带动蜗杆3a2转动，在实施例2中，螺纹筒303的外壁通过轴承与梁夹主体1转动相连，螺杆302的端部与横杆304固定相连；
25.通过第一把手3a1、蜗杆3a2和蜗轮3a3之间的配合，第一把手3a1带动蜗杆3a2转动，蜗杆3a2驱动蜗轮3a3转动，蜗轮3a3带动螺纹筒303转动，蜗轮3a3与蜗杆3a2具有自锁功能，能够保证夹块301的夹持力度。
26.工作原理：
27.使用时，转动第一把手3a1，第一把手3a1带动蜗杆3a2转动，蜗杆3a2驱动蜗轮3a3转动，蜗轮3a3带动螺纹筒303转动，蜗轮3a3与蜗杆3a2具有自锁功能，能够保证夹块301的夹持力度。
28.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种t型梁的梁夹结构，包括梁夹主体(1)和t型钢梁(7)，所述t型钢梁(7)设置在梁夹主体(1)的上方，其特征在于：所述梁夹主体(1)的下方固接有两个支撑腿(2)，所述梁夹主体(1)的内部设置有固定机构(3)，所述梁夹主体(1)的上表面固接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)设置在t型钢梁(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种t型梁的梁夹结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括螺纹筒(303)，所述螺纹筒(303)的外壁与梁夹主体(1)固定相连，所述螺纹筒(303)的内部螺纹连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的上端通过轴承转动相连有横杆(304)，所述横杆(304)的外壁滑动相连有两个滑块(305)，所述滑块(305)和梁夹主体(1)与第一支杆(306)的两端通过销轴转动相连，所述滑块(305)的背部通过销轴转动相连有第二支杆(307)，所述第二支杆(307)的端部通过销轴与夹块(301)转动相连，所述夹块(301)的外壁与梁夹主体(1)滑动相连。3.根据权利要求2所述的一种t型梁的梁夹结构，其特征在于：所述夹块(301)的内部设置有凹槽(4)。4.根据权利要求3所述的一种t型梁的梁夹结构，其特征在于：所述凹槽(4)与t型钢梁(7)卡接。5.根据权利要求2所述的一种t型梁的梁夹结构，其特征在于：所述螺杆(302)的下端固接有第二把手(6)。

技术总结
本实用新型涉及梁夹技术领域，尤其是一种T型梁的梁夹结构，包括梁夹主体和T型钢梁，所述T型钢梁设置在梁夹主体的上方，所述梁夹主体的下方固接有两个支撑腿，所述梁夹主体的内部设置有固定机构，所述梁夹主体的上表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫设置在T型钢梁的下方。通过夹块、螺杆、螺纹筒、横杆、滑块、第一支杆和第二支杆之间的配合，螺杆在转动时驱动横杆向上运动，横杆驱动两个滑块运动，滑块在与第一支杆的连接下，滑块驱动第二支杆运动，第二支杆驱动夹块滑动，两个夹块将T型钢梁的位置固定，反向转动第二把手时，两个夹块向两侧运动，凹槽与型钢梁分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装。拆装。拆装。


技术研发人员：王媚
受保护的技术使用者：陕西易九安抗震支架科技有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/27