一种钢结构紧固连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构连接件技术领域，尤其涉及一种钢结构紧固连接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的两个h型钢在对接时一般利用钢板插在两个h型钢两端，然后通过螺栓将钢板与h型钢进行固定，这种固定方式中，h型钢与钢板之间的接触面积小，强度不高，螺栓容易因震动脱落，使得钢板与h型钢脱离，安全隐患大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种钢结构紧固连接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢结构紧固连接装置，包括相互对接的第一h型钢和第二h型钢，所述第一h型钢和第二h型钢之间安装有连接件；
6.所述连接件包括设于第一h型钢和第二h型钢之间的h型连接外板，所述h型连接外板竖直板体左右侧均设有两个衔接板，所述第一h型钢的竖直段右端插接在h型连接外板竖直板体左侧的两个衔接板内，第二h型钢的竖直段左端插接在h型连接外板竖直板体右侧的两个衔接板内；所述h型连接外板竖直板体左右侧位于衔接板外端面处均设有两个抵接板，所述第一h型钢的水平端插接在抵接板与h型连接外板的水平板体之间；
7.所述h型连接外板分别通过多个第一锁紧螺栓与第一h型钢和第二h型钢固接，第一锁紧螺栓贯穿第一h型钢和第二h型钢并螺纹旋进抵接板内；前端所述衔接板均通过第二锁紧螺栓与第一h型钢和第二h型钢固接，第二锁紧螺栓贯穿第一h型钢和第二h型钢并螺纹旋进后端衔接板内。
8.进一步，所述衔接板的外端面均设有抵接柱，所述抵接板通过第三锁紧螺栓与抵接柱固接。
9.进一步，所述h型连接外板的水平板体内侧面设有与第一h型钢和第二h型钢外端面抵接的第一防磨层。
10.进一步，所述衔接板的内端面设有与第一h型钢和第二h型钢外端面抵接的第三防磨层。
11.进一步，所述抵接板的上下端面均设有与第一h型钢和第二h型钢外端面抵接的第二防磨层。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.在本实用新型中，利用h型连接外板、四个抵接板与四个衔接板组成的一体连接
件，增大了与h型钢的接触面积，提高了两个h型钢连接处的强度，并在连接件与h型钢的接触面上均设置防磨层，减小了连接件与h型钢接触面的磨损，提高了h型钢的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种钢结构紧固连接装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种钢结构紧固连接装置的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种钢结构紧固连接装置的剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种钢结构紧固连接装置的侧剖视图。
18.图中序号：1、第一h型钢；2、第二h型钢；3、连接件；31、h型连接外板；32、抵接板；33、衔接板；311、第一防磨层；321、第二防磨层；331、第三防磨层；332、抵接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种钢结构紧固连接装置，包括相互对接的第一h型钢1和第二h型钢2，第一h型钢1和第二h型钢2之间安装有连接件3；连接件3包括设于第一h型钢1和第二h型钢2之间的h型连接外板31，h型连接外板31竖直板体左右侧均设有两个衔接板33，第一h型钢1的竖直段右端插接在h型连接外板31竖直板体左侧的两个衔接板33内，第二h型钢2的竖直段左端插接在h型连接外板31竖直板体右侧的两个衔接板33内，既将第一h型钢1与第二h型钢2卡接在一起同时增加了第一h型钢1与第二h型钢2对接端的竖直段厚度；h型连接外板31竖直板体左右侧位于衔接板33外端面处均设有两个抵接板32，第一h型钢1的水平端插接在抵接板32与h型连接外板31的水平板体之间，利用抵接板32与h型连接外板31对第一h型钢1与第二h型钢2的卡接平衡了第一h型钢1与第二h型钢2内外表面的受力避免只有h型连接外板31对第一h型钢1与第二h型钢2外表面造成的受力集中导致第一h型钢1与第二h型钢2外表面的磨损；h型连接外板31分别通过多个第一锁紧螺栓与第一h型钢1和第二h型钢2固接，第一锁紧螺栓贯穿第一h型钢1和第二h型钢2并螺纹旋进抵接板32内；前端衔接板33均通过第二锁紧螺栓与第一h型钢1和第二h型钢2固接，第二锁紧螺栓贯穿第一h型钢1和第二h型钢2并螺纹旋进后端衔接板33内；衔接板33的外端面均设有抵接柱332，实现抵接板32与衔接板33的连接，避免抵接板32外端悬空发生折断，抵接板32通过第三锁紧螺栓与抵接柱332固接，利用h型连接外板31、四个抵接板32与四个衔接板33组成的一体连接件3，增大了与h型钢的接触面积，提高了两个h型钢连接处的强度。
22.进一步，h型连接外板31的水平板体内侧面设有与第一h型钢1和第二h型钢2外端面抵接的第一防磨层311；衔接板33的内端面设有与第一h型钢1和第二h型钢2外端面抵接的第三防磨层331；抵接板32的上下端面均设有与第一h型钢1和第二h型钢2外端面抵接的
第二防磨层321，减小了连接件3与h型钢接触面的磨损，提高了h型钢的使用寿命。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构紧固连接装置，其特征在于，包括相互对接的第一h型钢(1)和第二h型钢(2)，所述第一h型钢(1)和第二h型钢(2)之间安装有连接件(3)；所述连接件(3)包括设于第一h型钢(1)和第二h型钢(2)之间的h型连接外板(31)，所述h型连接外板(31)竖直板体左右侧均设有两个衔接板(33)，所述第一h型钢(1)的竖直段右端插接在h型连接外板(31)竖直板体左侧的两个衔接板(33)内，第二h型钢(2)的竖直段左端插接在h型连接外板(31)竖直板体右侧的两个衔接板(33)内；所述h型连接外板(31)竖直板体左右侧位于衔接板(33)外端面处均设有两个抵接板(32)，所述第一h型钢(1)的水平端插接在抵接板(32)与h型连接外板(31)的水平板体之间；所述h型连接外板(31)分别通过多个第一锁紧螺栓与第一h型钢(1)和第二h型钢(2)固接，第一锁紧螺栓贯穿第一h型钢(1)和第二h型钢(2)并螺纹旋进抵接板(32)内；前端所述衔接板(33)均通过第二锁紧螺栓与第一h型钢(1)和第二h型钢(2)固接，第二锁紧螺栓贯穿第一h型钢(1)和第二h型钢(2)并螺纹旋进后端衔接板(33)内。2.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固连接装置，其特征在于，所述衔接板(33)的外端面均设有抵接柱(332)，所述抵接板(32)通过第三锁紧螺栓与抵接柱(332)固接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固连接装置，其特征在于，所述h型连接外板(31)的水平板体内侧面设有与第一h型钢(1)和第二h型钢(2)外端面抵接的第一防磨层(311)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固连接装置，其特征在于，所述衔接板(33)的内端面设有与第一h型钢(1)和第二h型钢(2)外端面抵接的第三防磨层(331)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固连接装置，其特征在于，所述抵接板(32)的上下端面均设有与第一h型钢(1)和第二h型钢(2)外端面抵接的第二防磨层(321)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构紧固连接装置，涉及钢结构连接件技术领域，包括相互对接的第一H型钢和第二H型钢，第一H型钢和第二H型钢之间安装有连接件；连接件包括设于第一H型钢和第二H型钢之间的H型连接外板，H型连接外板竖直板体左右侧均设有两个衔接板；H型连接外板竖直板体左右侧均设有两个抵接板。在本实用新型中，利用H型连接外板、四个抵接板与四个衔接板组成的一体连接件，增大了与H型钢的接触面积，提高了两个H型钢连接处的强度，并在连接件与H型钢的接触面上均设置防磨层，减小了连接件与H型钢接触面的磨损，提高了H型钢的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：刘保华 王正生
受保护的技术使用者：海南中锐捷信钢结构有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/16