一种可预设管路的复合板结构的制作方法

本技术属于装饰装修，特别涉及一种可预设管路的复合板结构。

背景技术：

1、现在室内外装修过程中，通常需要对毛坯房的地面进行装修处理，传统的装修方式是使用水泥砂浆粘贴瓷砖，但使用水泥砂浆粘贴瓷砖仍存在弊端：装修时，通会在地面基层上铺设水、电等必备的管路，使用水泥砂浆将这些线路长久的埋起来，一旦上述管路出现问题，很难维修，造成维修成本高昂，挖开地板维修后地板破损不易修复，因此，急需研究一种干式铺贴的地板结构来解决上述提出的问题。

2、鉴于此，本申请人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种在铺设时可在地面预设管路的复合板结构，该复合板结构施工方便，在铺设时无需用水泥砂浆将管路埋起来，管路破损时便于修复。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

3、一种可预设管路的复合板结构，包括多个复合板和用于连接多个所述复合板的连接件，所述复合板包括砖板层和粘接在所述砖板层的底部的支撑层，所述支撑层的底部开设有用于容纳管路的通道，所述支撑层的四个边角均开设有与所述连接件紧密配合的缺口，所述缺口从所述支撑层的顶部贯穿至底部，多个所述复合板相互拼接在一起，拼接后相邻的所述复合板之间的所述缺口处共同形成用于放置所述连接件的容纳空间，拼接后各个所述复合板之间的所述通道互相联通，所述连接件与所述支撑层的厚度相同，所述连接件的顶面凸设有用于连接多个所述复合板的定位凸部，拼接后相邻的所述复合板之间具有填充有填缝剂的工艺缝。

4、进一步的，所述支撑层的底部开设有相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道沿着所述复合板的长度方向延伸，所述第二通道沿着所述复合板的宽度方向延伸。

5、进一步的，所述支撑层包括蜂窝板和粘接在所述蜂窝板的底部的第一缓冲垫，所述连接件包括连接件本体和粘接在所述连接件本体的底部的第二缓冲垫，所述第二缓冲垫与所述第一缓冲垫的厚度相同。

6、进一步的，所述蜂窝板的顶部和底部均粘接有第一隔音层，所述第一缓冲垫粘接在所述蜂窝板底部的所述第一隔音层的底部，所述连接件本体的顶部和底部均粘接有第二隔音层，所述第二缓冲垫粘接在所述蜂窝板底部的所述第二隔音层的底部，所述第一隔音层和所述第二隔音层的厚度相同。

7、进一步的，所述第一通道和所述第二通道均设置在所述支撑层中靠近其中一个所述缺口的位置。

8、进一步的，所述定位凸部为设置在所述连接件本体的顶部的四角处的凸柱，各个所述凸柱均与所述连接件本体一体成型设置，所述砖板层的底部对应各个所述缺口的位置均开设有供所述凸柱插入的凹槽。

9、进一步的，所述定位凸部为设置在所述连接件的顶部的十字凸缘，所述十字凸缘设置在所述连接件的中部，所述十字凸缘的宽度与所述工艺缝的宽度一致，所述十字凸缘的顶面低于所述砖板层的顶面。

10、进一步的，所述砖板层和所述蜂窝板的顶部的所述第一隔音层之间、所述蜂窝板的底部的所述第一隔音层和所述第一缓冲垫之间，所述连接件本体的底部的所述第二隔音层和所述第二缓冲垫之间，均通过高分子粘合剂层粘接。

11、通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型的复合板结构铺设时无需使用传统水泥砂浆即可实现地面干铺，由于预先在支撑层中开设了可容纳管路的通道，复合板相互拼接之后各个复合板中的通道互相联通，铺贴时，预先在毛坯地面铺设管路，再利用连接件与复合板的配合，并在连接件的连接作用下，将复合板铺贴在毛坯地面上，管路被复合板内的通道覆盖，铺贴完之后再在各个复合板之间的工艺缝内填充填缝剂即完成全部的地面铺贴工作；当管路破损时，只需要将连接在复合板之间的工艺缝拆除即可将复合板取出对管路进行维修或者更换，之后再将复合板放回原位，再使用填缝剂重新填充工艺缝即可完成管路的维修或者更换工作，该复合板结构施工和维修方便，可大大降低工人的劳动强度。

13、2、在支撑层的底部开设相互连通的第一通道和第二通道，可以铺设更多需要铺设的管路，增加了本实用新型复合板结构的实用性。

14、3、本实用新型的复合板结构使用蜂窝板作为支撑层的核心结构，蜂窝板具有强度高、承重力强的特点，可降低本实用新型中复合板的整体重量，以及提高整体的强度，且复合板结构占用的高度空间少，可普遍应用于商品房的安装。

15、4、在蜂窝板的顶部和底部均粘接有第一隔音层，并将复合板通过高分子粘合剂层粘合，在连接件的顶部和底部均粘接有第二隔音层，并将连接件通过高分子粘合剂层粘合，将复合板以及连接件中的各层压合使得各层复合在一起，增加了本实用新型的复合板结构的稳固性，使得本实用新型复合板结构的整体的隔音降噪能力进一步增强：声音传入复合板内时被第一隔音层、第二隔音层以及高分子粘合剂层抵消一部分，该复合板结构平整且牢固稳定，由于在砖板层的下方增加了支撑层，起到良好的支撑作用，复合板结构铺设地面后脚感踏实，无空鼓现象。

16、5、将第一通道和第二通道均设置在支撑层中靠近其中一个缺口的位置，使得在踩踏时复合板结构整体不会产生空心的现象，进一步增加了本实用新型复合板结构的实用性。

技术特征：

1.一种可预设管路的复合板结构，包括多个复合板和用于连接多个所述复合板的连接件，其特征在于，所述复合板包括砖板层和粘接在所述砖板层的底部的支撑层，所述支撑层的底部开设有用于容纳管路的通道，所述支撑层的四个边角均开设有与所述连接件紧密配合的缺口，所述缺口从所述支撑层的顶部贯穿至底部，多个所述复合板相互拼接在一起，拼接后相邻的所述复合板之间的所述缺口处共同形成用于放置所述连接件的容纳空间，拼接后各个所述复合板之间的所述通道互相联通，所述连接件与所述支撑层的厚度相同，所述连接件的顶面凸设有用于连接多个所述复合板的定位凸部，拼接后相邻的所述复合板之间具有填充有填缝剂的工艺缝。

2.根据权利要求1所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述通道包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道沿着所述复合板的长度方向延伸，所述第二通道沿着所述复合板的宽度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述支撑层包括蜂窝板和粘接在所述蜂窝板的底部的第一缓冲垫，所述连接件包括连接件本体和粘接在所述连接件本体的底部的第二缓冲垫，所述第二缓冲垫与所述第一缓冲垫的厚度相同。

4.根据权利要求3所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述蜂窝板的顶部和底部均粘接有第一隔音层，所述第一缓冲垫粘接在所述蜂窝板底部的所述第一隔音层的底部，所述连接件本体的顶部和底部均粘接有第二隔音层，所述第二缓冲垫粘接在所述蜂窝板底部的所述第二隔音层的底部，所述第一隔音层和所述第二隔音层的厚度相同。

5.根据权利要求4所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道均设置在所述支撑层中靠近其中一个所述缺口的位置。

6.根据权利要求5所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述定位凸部为设置在所述连接件本体的顶部的四角处的凸柱，各个所述凸柱均与所述连接件本体一体成型设置，所述砖板层的底部对应各个所述缺口的位置均开设有供所述凸柱插入的凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述定位凸部为设置在所述连接件的顶部的十字凸缘，所述十字凸缘设置在所述连接件的中部，所述十字凸缘的宽度与所述工艺缝的宽度一致，所述十字凸缘的顶面的水平位置低于所述砖板层的顶面的水平位置。

8.根据权利要求6或7所述的一种可预设管路的复合板结构，其特征在于，所述砖板层和所述蜂窝板的顶部的所述第一隔音层之间、所述蜂窝板的底部的所述第一隔音层和所述第一缓冲垫之间，所述连接件本体的底部的所述第二隔音层和所述第二缓冲垫之间，均通过高分子粘合剂层粘接。

技术总结
本技术公开了一种可预设管路的复合板结构，由于预先在支撑层中开设了可容纳管路的通道，复合板相互拼接之后各个复合板中的通道互相联通，铺贴时，预先在毛坯地面铺设管路，再利用连接件与复合板的配合，并在连接件的固定作用下，将复合板铺贴在毛坯地面上，管路被复合板内的通道覆盖，铺贴完之后再在各个复合板之间的工艺缝内填充填缝剂即完成全部的地面铺贴工作；当管路破损时，只需要将连接在复合板之间的工艺缝拆除即可将复合板取出对管路进行维修或者更换，之后再将复合板放回原位，再使用填缝剂重新填充工艺缝即可完成管路的维修或者更换工作，该复合板结构施工和维修方便，可大大降低工人的劳动强度。

技术研发人员：苏伟平,姜清梅,刘云鸿
受保护的技术使用者：福建省壹世绮工业设计有限公司
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/12