一种水钻钻孔专用支架的制作方法

文档序号:33100162发布日期:2023-02-01 00:33阅读:325来源:国知局
一种水钻钻孔专用支架的制作方法

1.本实用新型涉及信号设备安装钻孔技术领域,具体涉及一种水钻钻孔专用支架。


背景技术:

2.在现有高速铁路信号设备安装施工中,根据《高速铁路信号工程施工技术规程》要求信号设备位置在桥隧地段时安装方式为:防护墙应钻通透孔,采用m穿墙螺栓,将安装支架固定在防护墙上。由于水钻孔数量非常大,水钻支架钻头与钻孔位置调整时间长,并且钻孔时稳定性很差,经常出现钻头折断的情况。所以费时费力,孔距误差大,施工效率低下。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提出一种结构简单、使用方便、省时省力,大大提水钻钻孔的效率以及孔距精度的水钻钻孔专用支架。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种水钻钻孔专用支架,包括用于固定在墙体上的支架、设置在支架上的轨道、设置在轨道上的齿条、用于固定水钻并在轨道上位移的支座、设置在支座上并在齿条上行走的齿轮及用于驱动齿轮转动的手柄组件,其中,所述手柄组件包括主体部和手持部,所述手持部设置成可在主体部上不同的位置驱动主体部转动。
6.进一步地,所述主体部呈环形结构,所述手持部呈杆状结构,主体部的圆周面上设置有多个定位孔,所述手持部的一端可插入定位孔内。
7.进一步地,所述手持部在主体部的径向及圆周方向均滑动设置。
8.进一步地,所述主体部的圆周面上开设有环形槽,所述定位孔等距开设在环形槽的内底壁上,所述环形槽的两侧壁均设置有环形滑槽,且所手持部包括滑动部和伸缩部,所述滑动部滑动设置在两个环形滑槽之间,所述伸缩部径向滑动的设置在滑动部内,且伸缩部的内侧端可插入定位孔中。
9.进一步地,所述伸缩部的外侧端从滑动部内伸出,且伸缩部与滑动部之间设置有外推弹簧,用于在初始状态下保持伸缩部的内侧端位于定位孔之外。
10.进一步地,所述手柄组件还包括用于将主体部与齿轮固定的中心轴。
11.进一步地,所述中心轴的外侧端固定设置有辅助把手。
12.本实用新型具有如下有益效果:
13.1、通过将水钻安装在支座上,并操作手柄组件使得支座在轨道上向墙体一侧位移,钻孔时稳定性较强,且便于操作,可提高水钻钻孔的效率及孔距精度。
14.2、通过设置手持部在主体部上可在主体部转动圆周的不同位置驱动主体部转动,以便于在操作过程中,防止下压手持部驱动主体部转动时,对轨道产生较大的向下压力,影响到水钻的稳定性。提高水钻钻孔的稳定性和安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型的水钻钻孔专用支架固定在墙体上的示意图;
16.图2是本实用新型的水钻钻孔用支架的局部示意图;
17.图3是本实用新型的图1的正视图;
18.图4是本实用新型的图3的a处放大图;
19.图5是本实用新型的手持部的剖视图。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5所示,本实施例提供的一种水钻钻孔专用支架,主要包括支架1、轨道2和支座4。
22.支架1作为该水钻钻孔专用支架的支撑部分,用于固定在墙体上,以便于对该水钻钻孔专用支架整体及水钻进行支撑。
23.在本实施例中,支架1放置在墙体顶部,其前后两侧夹持在墙体上,以达到固定在墙体上的作用。例如,可以在支架1的后侧设置顶丝,在支架1放置到墙体上之后,通过转动顶丝抵紧在墙体上,以达到固定在墙体上的效果。
24.轨道2安装在支架1上,具体而言,其位于支架1上对应于墙体钻孔的一侧。支座4滑动套设在轨道2上。支座4用于直接安装水钻,并对水钻进行固定,进而当支座4在轨道2上位移时,可带动水钻向墙体一侧位移,实现钻孔。
25.轨道2上设置有齿条3,支座4上设置有在齿条3上行走的齿轮5及驱动齿轮5转动的手柄组件6。具体而言,齿条3可固定在轨道2上,利用手柄组件6使得齿轮5在齿条3上行走即可携带支座4在轨道2上滑移。
26.在本实施例中,手柄组件6包括主体部6.1和手持部6.2,手持部6.2设置成可在主体部6.1转动圆周上不同的位置驱动主体部6.1转动。
27.其中,主体部6.1呈环形结构,手持部6.2呈杆状结构,主体部6.1的圆周面上设置有多个定位孔6.3,手持部6.2的一端可插入定位孔6.3内。此时,通过将手持部6.2在主体部6.1的圆周面上移动至不同的位置,并将手持部6.2的一端插入至对应位置的定位孔6.3中,即可在主体部6.1转动一定角度之后,通过移动手持部6.2,可始终在推动手持部6.2时,规避向下的发力方向,降低在操作过程中对轨道2施加的向下作用力,进而提高安全性和稳定性。
28.进一步而言,手持部6.2在主体部6.1的径向及圆周方向均滑动设置。此时,手持部6.2在主体部6.1的径向滑动可用于手持部6.2插入或拔出定位孔6.3,手持部6.2在主体部6.1的圆周方向滑动,用于调节手持部6.2在主体部6.1的圆周方向的位置。
29.更进一步而言,在本实施例中,主体部6.1的圆周面上开设有环形槽6.4,环形槽6.4的腔体形成一个通道。定位孔6.3等距开设在环形槽6.4的内底壁上。环形槽6.4的两侧壁均设置有环形滑槽6.5,且手持部6.2包括滑动部6.2.1和伸缩部6.2.2,滑动部6.2.1滑动
设置在两个环形槽6.4之间,且滑动部6.2.1位于环形槽6.4内。伸缩部6.2.2径向滑动的设置在滑动部6.2.1内,且伸缩部6.2.2的内侧端可插入定位孔6.3中。此时,伸缩部6.2.2的内侧端指的是伸缩部6.2.2的靠近主体部6.1中心的一端。
30.其中,伸缩部6.2.2的外侧端从滑动部6.2.1内伸出,且伸缩部6.2.2与滑动部6.2.1之间设置有外推弹簧6.2.3,用于在初始状态下保持伸缩部6.2.2的内侧端位于定位孔6.3之外。在操作过程中,工人只需用大拇指向内按压伸缩部6.2.2的外侧端之后,即可使得伸缩部6.2.2的内侧端插入定位孔6.3中。而松开伸缩部6.2.2的外侧端之后,外推弹簧6.2.3会驱动伸缩部6.2.2自动复位,使得伸缩部6.2.2的内侧端从定位孔6.3中离开。
31.其中,手柄组件6还包括用于将主体部6.1与齿轮5固定的中心轴6.6,中心轴6.6的外侧端固定设置有辅助把手7。辅助把手7的作用是在主体部6.1上调节手持部6.2的位置时,工人通过手持辅助把手7,以保持水钻的位置不变,并保持主体部6.1呈固定状态,以更加方便的调节手持部6.2的位置,同时提高安全性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种水钻钻孔专用支架,其特征在于:包括用于固定在墙体上的支架(1)、设置在支架(1)上的轨道(2)、设置在轨道(2)上的齿条(3)、用于固定水钻并在轨道(2)上位移的支座(4)、设置在支座(4)上并在齿条(3)上行走的齿轮(5)及用于驱动齿轮(5)转动的手柄组件(6),其中,所述手柄组件(6)包括主体部(6.1)和手持部(6.2),所述手持部(6.2)设置成可在主体部(6.1)转动圆周上不同的位置驱动主体部(6.1)转动。2.根据权利要求1所述的一种水钻钻孔专用支架,其特征在于:所述主体部(6.1)呈环形结构,所述手持部(6.2)呈杆状结构,主体部(6.1)的圆周面上设置有多个定位孔(6.3),所述手持部(6.2)的一端可插入定位孔(6.3)内。3.根据权利要求2所述的一种水钻钻孔专用支架,其特征在于:所述手持部(6.2)在主体部(6.1)的径向及圆周方向均滑动设置。4.根据权利要求3所述的一种水钻钻孔专用支架,其特征在于:所述主体部(6.1)的圆周面上开设有环形槽(6.4),所述定位孔(6.3)等距开设在环形槽(6.4)的内底壁上,所述环形槽(6.4)的两侧壁均设置有环形滑槽(6.5),且所手持部(6.2)包括滑动部(6.2.1)和伸缩部(6.2.2),所述滑动部(6.2.1)滑动设置在两个环形滑槽(6.5)之间,所述伸缩部(6.2.2)径向滑动的设置在滑动部(6.2.1)内,且伸缩部(6.2.2)的内侧端可插入定位孔(6.3)中。5.根据权利要求4所述的一种水钻钻孔专用支架,其特征在于:所述伸缩部(6.2.2)的外侧端从滑动部(6.2.1)内伸出,且伸缩部(6.2.2)与滑动部(6.2.1)之间设置有外推弹簧(6.2.3),用于在初始状态下保持伸缩部(6.2.2)的内侧端位于定位孔(6.3)之外。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种水钻钻孔专用支架,其特征在于,所述手柄组件(6)还包括用于将主体部(6.1)与齿轮(5)固定的中心轴(6.6)。7.根据权利要求6所述的一种水钻钻孔专用支架,其特征在于:所述中心轴(6.6)的外侧端固定设置有辅助把手(7)。

技术总结
本实用新型提出了一种水钻钻孔专用支架,属于信号设备安装钻孔技术领域。所述水钻钻孔专用支架,包括用于固定在墙体上的支架、设置在支架上的轨道、设置在轨道上的齿条、用于固定水钻并在轨道上位移的支座、设置在支座上并在齿条上行走的齿轮及用于驱动齿轮转动的手柄组件,其中,所述手柄组件包括主体部和手持部,所述手持部设置成可在主体部上不同的位置驱动主体部转动。本实用新型具有结构简单、使用方便、省时省力,大大提水钻钻孔的效率以及孔距精度的优点。孔距精度的优点。孔距精度的优点。


技术研发人员:钱银峰 白飞虎 张立发 唐海洲 焦峰 袁雪绿 张莹召 梁中峰
受保护的技术使用者:中铁三局集团有限公司
技术研发日:2022.09.15
技术公布日:2023/1/31
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